合肥精密灰铁球墨铸件异型模具

QT500-7球墨铸铁为铁素体型球墨铸铁，强度与韧性中等，被切削性尚好。

特性及适用范围低温时，韧性向脆性转变，但低温冲击值较高，且有一定抗温度急变性和耐蚀性。用途常见，用于内燃机的机油泵齿轮，汽轮机中温气缸隔板，水轮机的阀门体，铁路机车车辆轴瓦，机器座架传动轴等。

化学成份GB/T1348-2009中的第6条说明了生产方法和化学成分。球墨铸铁的生产方法和化学成分由供方自行决定，生产方法和化学成分的选取必须要保证铸件材料满足本标准所规定的性能指标。球墨铸铁的化学成分不作为铸件验收的依据。当需方对铸件有特殊要求时，材料的化学成分和热处理方式由供需双方协商确定。 您喜欢灰铁球墨铸件的这些特点吗？合肥精密灰铁球墨铸件异型模具

球墨铸铁件：气孔缺陷球墨铸铁件的生产过程中，在热处理、抛丸清理后或机加工时常会发现一些直径大约为0.5-3mm，形状为球形、椭圆状或内壁光滑的孔洞，这些孔洞一般在铸件表皮下2-3mm分布，这就是所谓的皮下气孔。皮下气孔的形成是由于含镁铁液表面的张力大，容易形成氧化膜，这对阻碍析出气体和入侵气体的排出有一定影响，这些气体滞留于皮下就会形成气孔。另外，球墨铸铁糊状凝固特点使气体通道较早被堵塞，也会促进皮下气孔缺陷的形成。滁州零切灰铁球墨铸件出售灰铁球墨铸件的特点成为了一个重要因素。

灰铁铸件基本特点是：黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也较低。

灰铁铸件高密度造型型砂的基本特点是：黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也较低。因此，在配砂时应把握好以下几点。①黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂，随比压升**度也提高，通常有效膨润土控制在7%～10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均会影响型砂的各项性能指标。②水分。消失模铸件制造型砂中的水分是决定黏土的塑性和黏结力的主要因素。水分太高时，易引起黏土黏结力恶化，型砂的流动性下降，得不到均匀的铸型密度。水分太低时，型砂不易混匀，型砂强度低，脆性大，起模性差，易使铸件产生粘砂缺陷。一般水分应控制在比得到湿压强度峰值时的水分高出10%～20%。③原砂粒度。高密度造型时砂型密度较高，浇注时膨胀大，因此原砂粒度不宜过分集中，原砂颗粒呈圆形或多角形，一般选择三筛砂或四筛砂。

球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种**度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。

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翻砂是将熔化的金属浇灌入铸型空腔中，冷却凝固后而获得产品的生产方法。在汽车制造过程中，采用铸铁制成毛坯的零件很多，约占全车重量的60%左右，如气缸体、变速器箱体、转向器壳体、后桥壳体、制动鼓、各种支架等。制造铸铁件通常采用砂型。砂型的原料以砂子为主，并与粘结剂、水等混合而成。砂型材料必须具有一定的粘合强度，以便被塑成所需的形状并能抵御高温铁水的冲刷而不会崩塌。为了使砂型内塑成与铸件形状相符的空腔，必须先用木材制成模型，称为木模。炽热的铁水冷却后体积会缩小，因此，木模的尺寸需要在铸件原尺寸的基础上按收缩率加大，需要切削加工的表面相应加厚。空心的铸件需要制成砂芯子和相应的芯子木模(芯盒)。有了木模，就可以翻制空腔砂型。上海畅晨机械设备有限公司专业致力于精密灰铁球墨铸件。安徽HT300灰铁球墨铸件机械配件

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一、什么是球墨铸铁其实所谓的球墨铸铁就是一种**度的铸铁材料，它的综合性能非常接近于钢，正是基于了其优异的性能，因此已成功地用于铸造了一些受力十分的复杂，球墨铸铁是一种强度、韧性以及耐磨性能要求非常高的一种零件。球墨铸铁已经迅速的发展成为了一种*次于灰铸铁的、应用十分***的铸铁材料。球墨铸铁其实就是通过球化和孕育的处理得到球状的石墨，十分有效地提高了铸铁的机械性能，尤其是提高了其塑性和韧性，从而就得到了比碳钢还高的强度。

1、使用范围不一样：灰铸铁主要用来生产一些强度要求不高，主要承受压应力的各种箱体底座等；球墨常用来制作一些强韧性要求高且形状复杂的工件。2、符合再加工热处理状态不一样：球墨铸铁一般还可以经过热处理来进行强化，而灰铸铁一般不能经过热处理来提**度。 合肥精密灰铁球墨铸件异型模具