如今，无论是工业生产，还是科学实验，对室内空气洁净度的要求越来越高，净化车间已经被应用于越来越多的行业之中，而传递窗就是净化车间工程中不可缺少的净化设备之一。不同等级的净化车间配备的传递窗也是不同的。
传递窗有多种形式，大致可分为机械式、气闸式、灭菌式等类型。
机械式传递窗。它有内外两个窗扇，采用机械联锁方式，若一边窗扇打开时，则另一边窗扇马上就会被锁住，并且不能打开。这时将所要传递的物品放进窗体中间，关上打开的窗扇之后另一边的窗扇的自锁开关解脱，方可取出其中的物品。
气闸式传递窗。气闸式传递窗窗体之间有洁净空气流通过，这种传递窗中，一般安装有风机和*空气过滤器。在开窗之前需要先起动风机，使洁净气流循环通过，这样做的目的是避免室内的空气受到污染。
灭菌式传递窗。对于净化车间而言，传递中的物品有可能带有不少微生物病菌，因此在传递窗中需要设置有紫外灯。在进行物品的传递时，打开传递窗，将物料放人窗内，关闭传递窗后，延迟一段时间后紫外灯自动开启进行杀菌，照射若干分钟后紫外灯自动关闭，再经过一定时间后传递窗的另一面窗扇方能打开。 由于行业不同，对净化车间的性能要求也就不同，因此需要安装净化板的材质也不同。东莞10000级净化车间方案
净化工程主要有：净化车间、无尘室、无尘车间、洁净室、净化间、无菌室、手术室、净化装修工程；从事生产风淋室、传递窗、自动洗手烘干机、风机滤网机组FFU、超净工作台、洁净棚不锈钢桌椅、货架等，洁净技术通常包括：空气净化技术、空调技术、水纯化技术、气体纯化技术.(中凯科在此再然后，铝单板行业持续成长，手艺持续成熟，并获得了普遍应学)
标准二：微生物允许数，浮游菌数不得超过500个每立方米;沉降菌数不得超过10个每培养皿。微生物包括细菌、、单细胞生物等，净化车间工程着重浮游菌和沉降菌两个指标。在做沉降菌检测时，须有特殊的培养皿，每个培养皿内放置由特定的营养物质，在车间放置一段时间，根据营养物质中生长的细标百达翡丽的官价约万，原本是廉价的百达翡丽之一，万的公价注定是准。 东莞10000级净化车间方案洁净装修在墙壁的内侧需要光滑平整一些。
环氧树脂自流平是环氧树脂加质量固化剂而成，适用电子、微电子行业、实行GMP标准的制药行业、血液制品行业、医院的十万级至百级区域的地坪涂装。那么该怎样进行环氧树脂自流平的施工呢？ 1.素地处理：用磨机将原地面细致打磨一遍，除去表面不平的颗粒、杂物等，然后清扫干净； 2.底 涂：将调配好的底涂环氧树脂与固化剂按3:1的比例混合搅拌均匀后，用镘刀批刮于除尘干净的地板之上（环氧树脂每平米用量0.2公斤）； 3.砂 浆 层：待底涂完全固化后，再将调配好的环氧树脂、.固化剂、石英砂按4:1:2的比例混合，并充分搅拌均匀后，用镘刀批刮于底涂之上（环氧树脂每平米用量0.5公斤，石英砂每平米用量0.4公斤）； 4.中涂：待砂浆层完全固化后，再用磨机把砂浆层整体打磨一遍，磨去个别突起的颗粒，然后再清扫、除尘，再把调配好的中涂环氧树脂与固化剂按4:1的比例混合，搅拌均匀后用镘刀批刮于砂浆层之上，使整体地面基本平整（环氧树脂每平米用量0.5公斤）； 5.面涂：待中涂层完全固化后，然后把调配好的有色面涂环氧树脂与固化剂按5:1的比例混合并搅拌均匀后，用镘刀平镘在中涂之上，使其形成一道耐磨，耐冲击、鲜艳亮丽的平整光滑层。
食品生产与加工过程中“微污染源”很多，如何防止食品被污染乃是一重要课题。霉菌作为为微污染源中的一种，如果不加以控制势必会直接影响到产品保质期（长短）。
控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生长环境、污染食品的条件。
必须要做到以下几点：
食品生产车间的温湿度控制
控制生产车间的温度和湿度，温度在24度以下，湿度在55％以下，因为过高的温湿度会促进霉菌的生长。
酒精喷雾消毒是制造食品时防止霉菌与细菌污染常用的方法, 每天班前、班后对车间内部墙壁、风机、下水道、案面、手部、围裙套袖、墙壁、下水道实施75%的酒精或消毒剂喷洒，杀灭霉菌。
对于车间环境的天花板、壁面与地板等, 为防止霉菌污染, 应采用防腐蚀、抗霉菌与防止结露的施工及材料。
洁净室系统
在食品工厂内的加热后放冷至包装阶段，为比较需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染，设置洁净室，利用空气导入设施，将可达到空气洁净化, 减少污染的目的。
食品生产车间的卫生控制
首先要保持食品厂车间净化内部工具的清洁和卫生，注意对一些卫生死角进行严格的卫生清理和保持（每半月实施一次深度清洁）。
即管理者与操作人员应具有卫生观念, 随时注意操作的卫生与减少污染的可能性 , 必须从加强员工卫生教育着手。 兴元环境致力于净化车间方案设计、安装施工、售后服务，有需要可以联系我司哦！
不管什么行业，对产品的质量和生产环境的要求都是越来越严格的，净化车间也将深入各行各业，这是当前的工业发展趋势。如今的净化车间涉及到的行业如下：微电子、日用化妆品、打印包装、光学光电、化学生物、制药、医疗器械、洁净手术室、航空航天、涂装涂料、文物仓库等。
常用的热、湿处理方案
加热方案：利用空气加热器中通入热水或蒸汽，可以实现空气等湿加热过程，空气加热器通常用于空调系统的一次加热和二次加热，可以提供较大的供热量，并且比较经济。
加湿方案：利用干式蒸汽加湿器对空气进行加湿。干式蒸汽加湿器就是在喷管外设一蒸汽保温外套，在保温外套内通人高压蒸汽，因而保证喷管外壁有较高的温度，不至于在管内产生凝结水。蒸汽再经过加湿器简体、导流箱、导流管和加湿器内的简体，干蒸汽经喷管喷出加湿周围的空气。通常用于大型空调系统中。
冷却干燥方案：在淋水室中利用低于空气温度的冷冻水对需要处理的空气直接进行喷淋，使其产生热、湿交换，可以实现对空气的冷却干燥处理。这是空调中应用普遍的方法。
洁净厂房是建设方根据产品质量和工艺要求，耗费大量的人力、物力和财力投资建设的生产厂房。河源100000级净化车间施工
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无尘车间标准级别分为:1级、百级级、千级级、万级、十万级、百万级.越****级别越高，1级是级别比较高的,比较常见的是百级到十万级。
十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级无尘车间。
万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外万级无尘车间在医工业中也很常用。
千级无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。
百级很多人认为，这一级无尘车间是比较常用因而是比较重要的无尘车间，这一洁净室大量应用于，植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌特别敏感的病人的隔离。
十级这个级别的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。
1级无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业，对集成电路的精确要求为亚微米。
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