简易无尘室和无尘车间定义有何不同？
简易无尘室是指在无尘车间内用防静电网格帘或有机玻璃围一个小空间，上方采用HEPA及FFU送风单元组成一相对无尘车间较高净化级别的空间，简易无尘室可配风淋室、传递窗等净化设备。
无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。无尘车间主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,这样的一个空间我们一净称之为无尘车间。
无尘室能除去空气中飘游之微尘粒子。惠州1000级无尘室装修
一般来说，万级无尘室的无尘服两周至少清洗一次。经过专业的无尘清洗，5MM网格的无尘服可以清洗50次左右，5MM条纹的无尘服可以清洗30次左右。假设每位员工有两套交替使用，在清洗频率为一周的情况之下，5MM网格的使用时间为两年左右，而5MM条纹的则为一年左右。无尘服是有一定的使用寿命的，我们很难通过清洗次数来界定具体的使用寿命。为此作为专业的无尘净化清洗公司，我们的技术人员都会在每次清洗完后对无尘服的性能，如防静电性能和洁净度进行检测，并出具测试报告。当一批无尘服的性能出现明显的衰减现象时，技术人员会以书面报告形式通知厂家，这些不合格无尘服应该做报废处理了。对于采购时间不长但出现明显破损的无尘服，需要由无尘服生产商按照无尘服规定的缝补要求进行修补，同时通过了性能测试的就可以继续使用。 十万级无尘室装修影响产品质量的一个重要因素就是无尘室的洁净度。那么，如何做好无尘室的管理工作保证无尘室的洁净度？
简易无尘室净化级别的选择：比较多的客户，都会下意识得选用千级简易无尘室，或万级简易无尘室，但是也有少量的客户会选用百级检疫无尘室或者万级简易无尘室。不同的行业的客户有不同的选择。总之，简易无尘室级别的选择是在于客户对洁净度的需要而定，但因简易无尘室比较密闭，如果选择简易无尘室级别比较低时，往往会带来部分的副作用：冷量不足,员工在简易无尘室内会感觉比较闷热，所以实际在和客户的沟通过程中，需要注意这点。
无尘室装修的标准：1、无尘室内墙壁和顶棚的装修应符合下列要求:(1)无尘室内墙壁和顶棚的表面应平整、光滑、不起尘、避免眩光、便于除尘，并应减少凹凸面。(2)踢脚不应突出墙面。(3)无尘室不宜采用砌筑墙抹灰墙面，当必须采用时宜干燥作业，抹灰应采用高级抹灰标准。墙面抹灰后应刷涂料面层，并应选用难燃、不开裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水变质发霉的涂料。2、无尘室地面设计应符合下列要求:(1)无尘室地面应满足生产工艺要求。(2)无尘室地面应平整，耐磨、易清洗，不易积聚静电，避免眩光，不开裂等。(3)地面垫层宜配筋，潮湿地区垫层应做防潮构造。3、洁净厂房技术夹层的墙壁和顶棚表面应平整、光滑，位于地下的技术夹层应采取防水或防潮、防霉措施。4、无尘室（区）外窗设计应符合下列要求:(1)当无尘室（区）和人员净化用室设置外窗时，应采用双层玻璃固定窗，并应有良好的气密性。(2)靠无尘室室内一侧窗不宜设窗台。5、无尘室内的密闭门应朝空气洁净度较高的房间开启，并加设闭门器，无窗无尘室的密闭门上宜设观察窗。6、无尘室门窗、墙壁、顶棚等的设计应符合下列要求:(1)无尘室门窗、墙壁、顶棚、地（楼）面的构造和施工缝隙，均应采取可靠的密闭措施。。 监控无尘室在使用过程中正常的运行和维护，应对室内的运行状况及相关设施进行定期检查。
无尘室的定义：空间范围内之空气中的微尘粒子等污染物排除，而得到一个相当洁净的环境。也就是这个环境中的微尘粒子相当少，称之为洁净室。洁净室被普遍地应用在对环境污染特别敏感的行业，例如半导体生产、生化技术、生物技术、精密机械、制药行业等，其中以半导体业其对室内之温湿度、洁净度要求尤其严格、故其必需控制在某一个需求范围内，才不会对制程产生影响。作为生产设施，洁净室可以占据厂房很多位置。无尘室系统制造符合规格之洁净空气，连续且稳定供给足够之洁净空气于使用端，洁净室内的制造区。以下由立净简单介绍洁净室的处理流程：外气经由外气空调箱初步过滤微尘并控制其温湿度后，经由回风管道间，将洁净室之循环风量与外气空调箱之补充风量混合，经由冷却盘管将回风管道间之回风降温至净室要求之规格，通过循环风扇或FFU带动洁净室的气流循环带走微尘及热量，后经过超高性能过滤网或过滤后，供应至Fab区。无尘室能防止微尘粒子之产生。无尘室安装
无尘室内穿着洁净服。惠州1000级无尘室装修
复合式无尘室为将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气。⑴洁净隧道(CleanTunnel):以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域100%覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响了工作及品质，ULSI制程大都采用此种型式。洁净隧道另有二项优点:A.弹性扩充容易;B.维修设备时可在维修区轻易执行。⑵洁净管道(CleanTube):将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为**适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。⑶并装局部无尘室(CleanSpot):将无尘室等级10,000~100,000之乱流无尘室内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用;洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。 惠州1000级无尘室装修
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