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科普|：适合防锈膜添加的功能性防锈母料怎么用？VCI+气相防锈母粒。#防锈母粒#防锈膜是如何防锈的？防锈膜和防锈袋的防锈原理是什么？其实防锈膜和防锈袋之所以具有防锈的功能，其根本在于生产工艺中添加了防锈母粒。那么，对于防锈膜中添加的功能性母粒——VCI+防锈母粒你了解多少？本文将为大家公开介绍VCI+气相防锈母粒的基础配方和其防锈功能原理。VCI+气相防锈母粒是生产VCI气相防锈膜（可包装并防锈铁及非铁金属的锈蚀）的基础性原料，是由“PE、复合VCI气相缓蚀剂及多种辅助添加剂”经特殊浓缩加工而成的聚乙烯功能性母粒。将VCI+气相防锈母粒按给定一定的比列混合在普通PE塑料粒子中，能使PE包装物持续挥发VCI防锈气体，这种气体能以一分子厚的膜态粘附在铁质或非铁质金属表面上，进而保护金属材质避免遭到多种类锈蚀的侵蚀。VCI+气相防锈母粒已通过GB/T19532第三方认证，其防锈性能更具保障。用VCI+气相防锈母粒制成的VCI气相防锈膜和VCI气相防锈袋可***用于各种金属制品的防锈包装。 杭州国内VCI防锈膜防锈膜/VCI防锈膜/气相防锈膜 环保型。
能够对其他防锈产品无法处理的区域，达到较好的防锈效果。5、应用领域介绍：汽车领域：车体、发动机、飞轮、刹车盘及各种钢铁零件。电子电器：控制板、计算机、马达、通信装备、电子零件等。精密机械：精密模具、钟表零件等。重型机械：各种大型机械、农用机械、运输机械、锅炉机械等。船舶、航空领域：引擎、发动机、马达、涡轮机件等。其它：轴承、手工具、钻头、电动工具等。6、应用金属：■黑色金属用防锈：适用于铸铁、碳钢、硅钢等所有黑色金属产品■多金属用防锈：适用于由多种金属，如：钢铁、铜、铝、锌等组成的合金产品■铜**防锈：适用于铜及铜合金产品■贵金属**防锈：适用于镀金、镀银的贵金属产品7、使用注意事项：A.产品必须密封包装；B.包装前产品必须清洁干净，处于无锈状态；C.包装产品时要佩戴手套，避免手与零件直接接触；C.包装前要考虑到产品是否进行过其他化学处理；E.包装产品时不能超过60摄氏度；F.避免露天作业、避免阳光直射、注意防潮和雨雾天气；G.被包装物如果体积过大或需要防护的产品表面积过大时，需要加辅助剂；H.对于未使用完毕的防锈产品，要及时密封保管。8、产品储存保管：密封存放于干燥、阴凉处，避免与化学药品接触。
当用VCI气相防锈薄膜包裹金属产品时，气相缓蚀剂在封闭空间内气化并凝聚在所有金属表面上，包括孔、洞及缝隙等难以触及的表面，形成气相保护层，切断空气中的水蒸气、氧气等物质与物体接触，破坏腐蚀的机理，从而达到防锈效果4、优点/特点介绍：A、具有聚乙烯的特点，不受盐害、腐蚀性气体、高温、高湿影响，产品包装一层VCI气相防锈薄膜就可以发挥***的防锈功能；B、防锈效果***，克服传统方法对产品的保护不充分的弊端，特别适用于金属、机电产品在加工、仓储、海上运输以及外商对进出口产品的高质量防锈要求；C、被保护金属不需要表面处理。省去涂油、除油及清洗等表面处理工序。作业环境干净清洁；D、包装效率高，利用胶带、订书机等简单方法封合防锈薄膜即可，使防锈包装自动化成为现实；E、省工、省时、节约成本，综合经济效益***，包装打开后又封闭，仍具有防护功能；F、符合环保要求，该产品无污染，可回收，无毒，对人体无害；G、可焊缝性强、韧性好、透明美观，可以直接观察产品的状态；H、具有优异的防锈性能，防锈期可达2年以上，且阻隔性气体释放迅速，2小时可充满包装物各个角落；I、防锈粒子能够渗透到包装内部的各个角落里。VCI气相防锈膜 颜色可定制。
采用特殊加工工艺加工而成。具有优良的防蚀性和抗静电功能，它可以保护机械部件，特别是电子产品不受静电损坏，抑制锈蚀的发生。产品应用：适用于具有防蚀要求和抗静电要求的电子制品的防护包装。主要应用于集成电路板、印刷电路板、通讯设备、电子仪器和仪表等的防蚀、抗静电包装。4.气相防锈收缩膜（VCIshinkingfilm）5.增强型气相防锈膜（heavy-dutyVCIfilm）产品说明：本品是以气相防锈膜以基材，通过复合增强层，使其在保障防锈性能的同时，在物理强度方面有了很大提高。从产品结构上进一步扩充了防锈膜的应用范围。产品应用：冶金行业涂油镀层冷轧板和彩涂板封存防锈包装；机械、机电行业较大型、重型金属制件的防锈包装产品特点：1、具有优异的气相和接触防锈性能，防锈期可长达2年以上。2、透明美观，便于直接观察被包装物状态。3、使用清洁、安全，可完全回收。4、可焊封性强，印刷性好。5、使用方便，启封后可直接使用。6、具有一定的防水防潮性能。7、防锈效果***，克服传统方法对产品的保护不充分的弊端，特别适用于**、机械、汽配、电工、五金等行业金属部件加工、贮存和运输过程中防锈包装。8、省工、省时、节约成本。 厂家直供VCI缠绕膜，防锈膜。杭州国内VCI防锈膜
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钢铁工件磷化后容易返锈是什么原因？某钢铁件制造厂家反馈了关于防锈的问题：工厂目前使用的是六合一免水洗磷化液，但磷化后容易返锈。该工厂使用的是磷化工艺为：除油-酸洗-清水-碱中和-磷化根据以上工艺分析，并非是简单的防锈效果失效，也不是简单的加入防锈剂就可解决掉根本的返锈问题：一、除油后未经过水洗，就直接进行酸洗除锈水洗的目的:①要洗掉钢铁工件因除油清洗而附着的碱性或酸性清洗液，防止残留清洗液与后序的酸洗液发生化学反应。②钢铁工件在两道工序间转换，不会因残留液体影响下一道工序。二、碱中和后也未进行水洗就直接磷化。①磷化前的钢铁工件上残留了碱性液体，会直接影响酸洗除锈效果不达标②酸洗效果不达标，锈迹锈斑残留导致磷化膜的的附着效果变差。三、钢铁工件的磷化膜防锈效果差①钢铁磷化是在钢铁表面形成一薄层磷酸盐（磷酸铁、钙、锌、锰等）膜，这膜的防锈能力十分有限，为此磷化通常都作为工件加工过程中的中间工序。也就是工序间的暂时性防锈②在对钢铁工件磷化后应及时进行进一步的防锈或涂装。虽然磷化后要经干燥处理，暂时不会生锈，但如果放置在潮湿环境下，酸液慢慢渗出，就会导致工件生锈。 嘉兴特色VCI防锈膜
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