湖州实物产品测绘建模

    对精度要求不高的曲面轮廓，可以用拓印法(或描迹法)在纸面上拓出(或描出)它的轮廓形状，然后用几何作图的方法求出各连接圆弧的尺寸和中心位置。铅丝弯成与其曲面相贴的实形，得平面曲线，再测出其形状尺寸；用直尺和三角板定出曲线或曲面上各点的坐标，作出曲线再测出其形状尺寸。部件测绘的方法和步骤(1)了解和分析部件结构测绘部件时，首先要对部件进行研究分析，了解其工作原理、结构特点和装配关系。(2)画出装配示意图装配示意图用来表示部件中各零件的相互位置和装配关系，是部件拆卸后重新装配和画装配图的依据。(3)拆卸零件拆卸时要遵循“恢复原机”的原则。外购部件或不可拆的部分，应尽量不拆，不能采用破坏性拆卸方法。拆卸前要测量一些重要尺寸，如运动部件的极限位置和装配间隙等。(4)画零件草图零件草图一般是在测绘现场徒手绘制的，不要求与被测零件保持某种严格的比例，但应包括零件图的所有内容。(5)根据装配示意图和零件草图画出装配图。 测绘的意义: 设计新产品或仿造设备。湖州实物产品测绘建模

    测绘中的注意事项:相关零件如泵体与端盖的外形轮廓尺寸，它们上面的六个螺钉孔和二个销孔的定位尺寸均应一致。泵体、端盖上的轴孔与轴的直径尺寸应相一致。压套的外径与泵体孔的尺寸，压紧螺母与泵体上的连接螺纹的尺寸应一致。主动、从动齿轮的基本参数及尺寸应协调一致。规定画法：相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线;不接触表面和非配合表面画两条线。两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。标准件和实心件按不剖画。特殊画法：沿零件结合面剖切的画法假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况。沿轴承盖与轴承座的结合面剖切，拆去上面部分，以表达轴衬与轴承座孔的装配情况。 湖州实物产品测绘建模维扫描技术在零件尺寸测量领域具有很大的应用潜力，可以有效地提高测量精度和效率。

    测量机械零件加工精度的方法有很多，测量的目的通常是:判断加工的结果与图纸要求的符合程度。于是要根据测量的内容和对象才能选择对应的测量方法，使用卡尺、千分尺、百(千)分表等常规的检测，除此之外的检测聊一聊:针对部份位置公差(比如:孔的位置度/垂直度)，异形面，等的测量，现在普遍用三坐标(三次元)来检测，这样可以很直接地获得数据。具体如何使用三坐标就不谈了，误差在地球上是客观存在且无法避免的，所以三坐标的检测值也不可能就是真值，而且有些三坐标机因为校准或本身的精度水平更会造成检测值有一定(较大)的误差，但总有些人把三坐标检测的数据地认为一定是零误差！

    三维扫描仪的用途是创建物体几何表面的点云（pointcloud），这些点可用来插补成物体的表面形状，越密集的点云可以创建更精确的模型（这个过程称做三维重建）。若扫描仪能够获取表面颜色，则可进一步在重建的表面上粘贴材质贴图，亦即所谓的材质印射（texturemapping）。三维扫描仪可类比为照相机，它们的视线范围都呈现圆锥状，信息的搜集皆限定在一定的范围内。两者不同之处在于相机所抓取的是颜色信息，而三维扫描仪测量的是距离。由于测得的结果含有深度信息，因此常以深度视频（depthimage）或距离视频（rangedimage）称之。由于三维扫描仪的扫描范围有限，因此常需要变换扫描仪与物体的相对位置或将物体放置于电动转盘（turnabletable）上，经过多次的扫描以拼凑物体的完整模型。将多个片面模型集成的技术称做视频配准（imageregistration）或对齐（alignment），其中涉及多种三维比对。 要确定的是基本尺寸和公差，主要满足零部件的互换性需要。

    绘制零件工作图由于在绘制零件草图时，受某些条件的限制，有些问题处理得不够完善，一般将零件草图整理、修改后再画成正式的零件工作图，经批准后投入生产。在画零件工作图时，要对草图进一步检查和校对，对零件上的标准结构，需要查表并正确注出尺寸，用仪器或计算机画出零件工作图。画出零件工作图后，整个零件测绘的工作就完成了。零件测绘的注意事项，在测量尺寸时，应正确选择测量基准，以减小测量误差。对零件磨损部位的尺寸，应参考其配合零件的相关尺寸，或参考有关的技术资料予以确定。零件间相配合结构的基本尺寸必须一致，并应精确测量，查阅有关手册，给出恰当的尺寸偏差。零件上的非配合尺寸，如果测得为小数，应圆整为整数标出。对零件上的截交线和相贯线，不能机械地照实物绘制，因为它们常常由于制造上的缺陷而变形。画图时我们要分析它们是怎样形成的，然后用学过的方法画出。 对精度要求不高的曲面轮廓，可以用拓印法(或描迹法)在 纸面上拓出(或描出) 它的轮廓形状。湖州实物产品测绘建模

维扫描技术可实现亚毫米及以下级别的尺寸测量精度，可以检测到一些在传统测量方法中难以检测到的细微缺陷。湖州实物产品测绘建模

    确定绘图比例并定位布局根据零件大小、视图数量、现有图纸大小，确定适当的比例。粗略确定各视图应占的图纸面积，在图纸上作出主要视图的作图基准线，中心线。注意留出标注尺寸和画其它补充视图的地方。(2)详细画出零件内、外结构和形状，检查、加深有关图线。注意各部分结构之间的比例应协调。(3)将应该标注的尺寸的尺寸界线、尺寸线全部画出，然后集中测量、注写各个尺寸。尺寸的真实大小只是在画完尺寸线后，再用工具测量，得出数据，填到草图上去。注意不要遗漏、重复或注错尺寸。(4)注写技术要求,确定零件的材料、及热处理等要求。(5)检查、修改全图并填写标题栏，完成草图。①制造时产生的误差、缺陷或使用过程中产生的磨损，如对称图形不对称、圆形不圆，以及砂眼、缩孔、裂纹等不应照画。对于零件上的非主要尺寸，应四舍五入圆整为整数，并应选择标准尺寸系列中的数据。②零件上的标准结构要素，如倒角、圆角、退刀槽、键槽、螺纹等尺寸，需查阅有关标准来确定。③对一些主要尺寸，不能单纯靠测量得到，还必须通过设计计算来校验，如一对啮合齿轮的中心距等。 湖州实物产品测绘建模