九江加工PEI聚醚酰亚胺铝型材

    5G基站天线采用大规模多进多出（MassiveMIMO）技术。每个基站采用2～3面天线（AAU），每个天线可具有64～128个通道。天线板与射频板之间以及天馈板和腔体滤波器板之间均采用板对板连接器连接。由于5G天线对于射频连接器需求量大幅提高，传统采用热固性材料并通过CNC加工方式进行大规模生产已成为行业制约。射频连接器绝缘子需要材料提供良好的介电性能，低且稳定的介电损耗，很好的力学性能，优异的尺寸稳定性以便于组装，可靠的大规模生产性能，PEI材料在以上各个方面均能满足应用需求，已成为射频连接器绝缘子材料的首要选择。无论对于传统的三段式板对板连接器，还是的pogo-pin设计，PEI材料都能满足客户的需求，体现了PEI材料在宽的温度范围内尺寸稳定，介电性能稳定，高力学强度，高熔接痕强度，耐温等方面优于其它工程塑料的特性，为客户提供更稳定的产品表现，降低成本。除板对板连接器之外，馈线接头用DIN连接器的金属外壳取代，传统的射频同轴连接器绝缘子及外壳也采用了PEI材料。 在可变温度、湿气和频率条件下表现出很好的电性能。九江加工PEI聚醚酰亚胺铝型材

汽车工业（发动机配件如温度传感器、燃料和空气处理器等），电器及电子设备（电气联结器、印刷电路板、芯片外壳、防爆盒等），产品包装，飞机内部设备，医药行业（外科器械、工具壳体、非植入器械）。注塑模工艺条件:干燥处理：PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150C、4小时的干燥处理。熔化温度：普通类型材料为340~400C；增强类型材料为340~415C。模具温度：107~175C，建议模具温度为140C。注射压力：700~1500bar。注射速度：使用尽可能高的注射速度。九江加工PEI聚醚酰亚胺铝型材注射速度:使用尽可能高的注射速度。

    1.耐高温，HDT超过200℃，UL连续应用温度超过170℃。高温下具有高的强度、高的刚性、耐磨性和尺寸稳定性。2.优异的阻燃性，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度，氧指数为47%，燃烧等级为UL94-V-0级。3.杰出的电气性能，在宽广的频率和温度范围中有稳定的介电常数和介电损耗及极高的介电强度。4.较好的耐化学品和耐辐射性能。PEI具有很宽范围的耐化学性，包括耐多数碳氢化合物、醇类和所有卤化溶剂；也可耐无机酸和短期耐弱碱。PEI具有很好的抗紫外线、γ射线性能，在400兆拉德的钴射线辐射下加工，拉伸强度保持94%。5.优良的力学强度、耐高低温及耐疲劳性能和成型加工性；加入玻璃纤维、碳纤维或其它填料可达到增强改性目的。

    PEI聚醚酰亚胺是一种高性能的工程塑料，具有许多独特的特点和优势。作为一种产品，PEI聚醚酰亚胺在各个领域都有广泛的应用。首先，PEI聚醚酰亚胺具有出色的机械性能。它具有度和刚性，能够承受高温和高压环境下的工作条件。这使得PEI聚醚酰亚胺成为许多高要求工程领域的优先材料，如航空航天、汽车制造和电子设备等。其次，PEI聚醚酰亚胺具有优异的耐化学性能。它能够抵抗各种化学物质的侵蚀，包括酸、碱和有机溶剂等。这使得PEI聚醚酰亚胺在化工和医疗器械等领域中得到广泛应用，能够保证产品的稳定性和安全性。此外，PEI聚醚酰亚胺还具有良好的电气绝缘性能和耐高温性能。它能够在高温环境下保持稳定的电气性能，不易发生电气击穿和漏电现象。因此，PEI聚醚酰亚胺在电子和电气设备制造领域中得到广泛应用，如电路板、绝缘材料和电缆等。此外，PEI聚醚酰亚胺还具有优异的耐磨性和耐热性能。它能够在恶劣的工作环境下保持稳定的性能，不易受到磨损和变形。这使得PEI聚醚酰亚胺成为许多机械设备和工具的理想选择。总之，PEI聚醚酰亚胺是一种具有出色性能和广泛应用领域的高性能工程塑料。它的优异机械性能、耐化学性能、电气绝缘性能和耐热性能使得它成为许多行业的优先材料。 在食品工业中，用作产品包装和微波炉的托盘。

射频连接器绝缘子需要材料提供良好的介电性能，低且稳定的介电损耗，很好的力学性能，优异的尺寸稳定性以便于组装，可靠的大规模生产性能，PEI材料在以上各个方面均能满足应用需求，已成为射频连接器绝缘子材料的首要选择。无论对于传统的三段式板对板连接器，还是的pogo-pin设计，PEI材料都能满足客户的需求，体现了PEI材料在宽的温度范围内尺寸稳定，介电性能稳定，高力学强度，高熔接痕强度，耐温等方面优于其它工程塑料的特性，为客户提供更稳定的产品表现，降低成本。除板对板连接器之外，馈线接头用DIN连接器的金属外壳取代，传统的射频同轴连接器绝缘子及外壳也采用了PEI材料。PEI中文名字(聚醚酰亚胺)是琥珀色透明固体,有良好的阻燃性和低烟度,燃烧等级为UL94-V-0级。广东销售PEI聚醚酰亚胺板金加工

较好的耐化学品和耐辐射性能。九江加工PEI聚醚酰亚胺铝型材

    干燥处理:PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于。建议干燥条件为150℃、4小时的干燥处理。熔化温度:普通类型材料为340~400℃;增强类型材料为340~415℃。模具温度:107~175℃，建议模具温度为140℃。注射压力:700~1500bar。注射速度:使用尽可能高的注射速度。机器选择;PEI*树脂可以在大多数标准注塑机上注塑。建议使用往复式螺杆注塑机。确定用于注塑特定PEI*树脂部件的设备大小时，应考虑的两个基本因素是总注射重量和总投影面积。一般在总注射量(所有模腔加上流道和浇口)等于机器能力的30到80%时，可获得佳效果。在使用大型机筒时，如果注射亘太小，则可能会不必要地延长树脂滞留时间。如果有必要在适宜温度范围内在较高温度下进行注塑，减少材料热降解的可能性通常要求减少滞留时间。因此，为了达到较高温度注塑要求，建议小的注射大小也应大于机器能力的60%.确定完全注射的总投影面积(所有型腔加上承受注射压力的流道面积)后，应为每平方工英寸的投影面积提供4到6吨的锁模力，以便减少部件的溢料。玻璃增强树脂可能需要稍高一点的锁模力(估计每平方英寸要增加一吨夹紧力)。壁厚、流程长度和注塑条件决定着实际所需的锁模力吨位。九江加工PEI聚醚酰亚胺铝型材