且齿轮35与齿轮板37顶部的齿块相互啮合，齿轮板37的底部与底腔32内底面滑动卡接，且齿轮板37靠近接线螺母2的一端固定设有定位块38，定位块38与空白区22外壁设有的环形槽23活动卡接，使用时，将接线螺母2螺纹插设在接线螺帽3内，其接线螺母2上的螺纹部21与接线螺帽3上的螺纹内腔31插接，其空白区22底部与底腔32内底面抵合，随后转动蜗杆33，带动齿轮35转动，由齿轮35与齿轮板37顶部的齿块啮合，带动齿轮板37和定位块38向靠近接线螺母2的方向运动，直至将定位块38卡合在空白区22外壁上的环形槽23内即可，防止在运输过程中或者其它情况下的接线螺母2与接线螺帽3松脱，导致接线螺母2出现受损的情况，影响使用，利用此种方式可加强对接线螺母2的保护力度，且此种接线螺帽3可对其进行重复利用，避免丢弃。定位块38的厚度与环形槽23的深度相同，且定位块38的顶部与底部与环形槽23内壁滑动贴合，使定位块38与环形槽23更加契合。蜗杆33远离接线螺母2的一端延伸至底腔32外部固定连接有连接杆311，连接杆311的外壁固定设有若干个呈环状分布的拨杆312，拨杆312的外壁设有一层网状防滑纹，利用拨杆312和连接杆311的配合，可带动蜗杆33转动。热压螺母的热熔工艺是加热铜螺母到一定温度,使塑料软化,然后压入,这种方式产生的内应力较小。江西u型防松螺母
由于铜质垫片的硬度相比主轴的外螺纹硬度更低，因此能够保护主轴2的外螺纹不被损坏。由此，在将螺母主体3通过内螺纹旋合到主轴2的外螺纹上后，将锁定件1拧紧到具有内螺纹的径向通孔中，弹簧4被压缩，由此抵靠主轴2。因此，即使主轴在高速旋转中产生振动或收到冲击，由于锁定件1的顶部被设置为被压缩的弹簧4，因此锁定件1始终能够抵靠主轴2，也就是说，锁定件1始终将螺母主体3径向夹紧在主轴2上，从而防止螺母主体3相对主轴2径向蹿动，因此螺母主体3不会相对主轴2轴向移动，实现防松效果。图3示出根据本发明的第二推荐实施方式的锁紧螺母的剖视图。本实施方式与***推荐实施方式的锁紧螺母的配置基本相同，其不同之处在于实现锁定件的顶部的往复运动的机制不同。在本实施方式中，采用液压式缓冲件4’来替代图1和图2中的弹簧4。从而即使在离心力和振动的影响下，锁定件也始终能够与主轴保持足够的接触力，锁紧螺母的松动问题得到显着改善。虽然在上述说明中示例性地描述了可能的实施例，但是应该理解到，仍然通过所有已知的和此外技术人员容易想到的技术特征和实施方式的组合存在大量实施例的变化。此外还应该理解到，示例性的实施方式**作为一个例子。江苏防松螺母垫片螺母的外形通常为六角形，内孔为内螺纹，用来与螺栓配合，把紧相关件。
其中：图1为本实用新型***实施例的双螺母紧固件的结构示意图；图2为图1中双螺母紧固件处于初始状态的示意图；图3为图1中双螺母紧固件处于终止状态的示意图；图4为本实用新型第二实施例的双螺母紧固件的结构示意图；图5为本实用新型第三实施例的双螺母紧固件的结构示意图；图6为本实用新型第四实施例的双螺母紧固件的结构示意图。图中标号：1-螺杆，2-***螺母，3-第二螺母，4-凹进部，5-凸出部，6-内螺纹，7-外螺纹。具体实施方式容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图*是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。根据本实用新型的***实施例结合图1示出。抗震防松自锁双螺母紧固件，包括螺杆1、***螺母2和第二螺母3，***螺母2或第二螺母3可以为三角形、四角形、五角形、六角形和圆柱形螺母中的任一种，本实施例中选用六角形螺母，***螺母2和第二螺母3均套设在螺杆1上，螺杆1外周具有外螺纹7，***螺母2和第二螺母3内周具有内螺纹6。
螺母成形的工艺流程为：（1）作业流程：1、切断：由剪刀模与剪刀配合，将线材切成所需胚料。2、一冲：由前冲模、冲程模、后冲棒配合，将变形不平的切断坯料加以整形，并由后冲棒将坯料推出。3、二冲：翻转夹将坯料从一冲夹至二冲，更进一步将坯料整形，并加强***冲的压平与饱角作用，之后由后冲棒将坯料推出。4、三冲：翻转夹将坯料从二冲夹至三冲，由前冲模、冲程模、后冲棒配合，再次将坯料进行挤压，以使下冲能完全成形，之后由后冲棒将坯料推出。5、四冲：翻转夹将坯料从三冲夹至四冲，由前冲模、冲程模、后冲棒配合，将螺帽完全成形，并且以控制铁屑的厚度来调整螺母的厚度，之后由后冲棒将坯料推出。6、五冲：翻转夹将坯料从四冲夹至五冲，由前冲模、脱料盘配合，将完全成型的坯料进行冲孔，并使冲断的铁屑进入打孔模下仁，而**终完成螺母的成型。螺母的头部标记也在此过程形成。7、攻牙：攻牙即是将已成型的螺母，利用丝攻攻丝，形成所需螺纹。。从加工、装配的工作效率考虑，在同一机械或工程内，应尽量减少使用紧固件的品种。
术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，*是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“***”、“第二”*用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种轴向偏心防松固定结构，包括转子1、内腔3和偏心盖6，转子1的内部通过花键结构102安装有轴件2，轴件2带动转子1高速运转，通过在转子1与轴端面203通过偏心盖6和螺栓5定位锁紧，轴件2的一端焊接有轴杆201，轴杆201的偏心设计的配合可使向心力中心点偏移。螺母的扭拉力效果也很好，热熔埋植是**常见、**通常的埋入方式。江苏防松螺母垫片
在传统60度牙尖顶端多了30度的楔面，这种结构使螺栓在同螺母拧紧之后会获得比传统螺纹更多摩擦力达到防松！江西u型防松螺母
其与***实施例的区别*在于凸出部5与凹进部4的形状不同，凸出部5的形状分别为圆弧形、圆锥形和s形等形状。可以想到的是，凸出部5与凹进部4可以为相互匹配的任何形状，也可以采用凹进部4与螺杆1的中心轴同心，凸出部5与螺杆1的中心轴偏心方式设置。综上所述，本实用新型的有益效果包括：该双螺母紧固件由螺杆1和套设在螺杆1上的双螺母组成，该双螺母具有相互匹配的凹凸部且呈一定偏心设置，两螺母的凹凸部的接触面积大于普通螺母的横截面面积，其摩擦面大，抗松动性强，扭矩加大，在拧紧时，螺母因错位咬合螺杆，并能在螺杆任意位置自锁。本实用新型具有生产工艺简便，成本低，紧固能力***，抗震防松动效果高的优点。本实用新型的技术范围不**局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。江西u型防松螺母
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