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来源: 发布时间:2022年04月11日

    PLC控制系统设计的基本原则和步骤2017-8-208:05|来源:电工学习网|查看:7287|评论:0摘要:PLC已地应用在工业控制的各个领域,由于PLC的应用场合多种多样,随着PLC自身功能不断增强,PLC应用系统也越来复杂,对PLC应用系统设计人员的要求也越来越高。1、PLC控制系统设计的基本原则①大限度地满足被控已地应用在工业控制的各个领域,由于PLC的应用场合多种多样,随着PLC自身功能不断增强,PLC应用系统也越来复杂,对PLC应用系统设计人员的要求也越来越高。1、PLC控制系统设计的基本原则①大限度地满足被控对象的控制要求。②保证控制系统的高可靠、安全。③满足上面条件的前提下,力求使控制系统简单、经济、实用和维修方便。④选择PLC时,要考虑生产和工艺改进所需的余量。2、PLC控制系统设计的基本内容①选择合适的用户输入设备、输出设备以及输出设备驱动的控制对象。②分配I/O,设计电气接线图,考虑安全措施。③选择适合系统的PLC。④设计程序。⑤调试程序,一个是模拟调试,一个是联机调试。⑥设计控制柜,编写系统交付使用的技术文件,说明书、电气图、电气元件明细表。⑦验收、交付使用。小型PLC控制系统哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。质量PLC控制系统值得信赖企业

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    减少了控制设备的外部接线。同时具有很强的自我诊断能力,能随时查出自身的故障,并显示给技术人员,使技术人员能迅速检查、判断故障的原因。如果是PLC自身的原因,在维修时只需更换插入式模块及其它易损坏的部件即可,既方便又减少了影响生产的时间,使维护也变得容易起来。5、体积小,重量轻,能耗低以超小型PLC为例,新近出产的品种底部尺寸小于100毫米,重量小于150克,功耗数瓦。由于体积小很容易装入机械内部,是实现机电一体化的理想控制设备。PLC控制系统的优越性(1)组成PLC与传统的控制系统采用不同的结构。传统的系统具有更多的硬件继电器与接触器;而PLC则主要由“软继电器”构成。(2)传统的控制系统中机械触点较多,降低了系统的可靠性。而PLC则为无机械触点,是目前较为先进的逻辑运算微电子技术,具其可靠性较高,机械性能良好,运行磨损小,因此使用年限更长。同时,PLC的触电是无限的,这与传统的系统有限的触电相比较具有优越性。(LC系统与传统的继电器―接触器逻辑控制系统采用不同的控制方式,前者主要靠原件之间的硬件接线控制,而PLC系统采用更加先进的软件编程实现线路控制。(4)两者的工作原理具有很大差别,相比之下,PLC更具先进性。上海PLC控制系统哪家好PLC控制系统厂哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。

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    因电源引入的干扰造成PLC控制系统故障的情况很多,笔者在某工程调试中遇到过,后更换隔离性能更高的PLC电源,问题才得到解决。PLC系统的正常供电电源均由电网供电。由于电网覆盖范围广,将受到所有空间电磁干扰而在线路上感应电压和电路。尤其是电网内部的变化,开关操作浪涌、大型电力设备起停、交直流转动装置引起的谐波、电网短路暂态冲击等,都通过输电线路到电源边。PLC电源通常采用隔离电源,但其机构及制造工艺因素使其隔离性并不理想。实际上,由于分布参数特别是分布电容的存在,隔离是不可能的。(4)来自信号线引入的干扰与PLC控制系统连接的各类信号传输线,除了传输有效的各类信号之外,总会有外部干扰信号侵入。此干扰主要有两种途径:一是通过变送器或共用信号仪表的供电电源串入的电网干扰,这往往被忽略;二是信号线受空间电磁辐射感应的干扰,即信号线上的外部感应干扰,这是很严重的。由信号引入干扰会引起I/O信号工作异常和测量精度降低,严重时将引起元器件损伤。对于隔离性能差的系统,还将导致信号间互相干扰,引起共地系统总线回流,造成逻辑数据变化、误动和死机。PLC控制系统因信号引入干扰造成I/O模件损坏数相当严重。

    就像自复位式按钮一样。这里为了简化梯形图程序,没有这样做。有兴趣的读者不妨一试)。电机启动或停止条件是自动控制时的联锁条件,上位机进行手动操作时,自动控制程序不能执行。同样就地操作时,PLC的程序控制也不能执行,程序可以根据需要将此时的电机启动和停止控制信号复位。阀门的控制也是一样。这样各个设备均可根据情况进行自动运行或手动操作。设备手动和自动切换的程序实现方法2上面的方法对手自动切换时的各种情况都进行了考虑,程序进行设计时需要时时刻刻注意手自动切换问题,程序量相对于没有手自动切换时也有所增加。如果把程序中的手动程序同自动程序分开,程序就会显得更加清晰明了,同时设计自动程序时也不必时时刻刻注意手自动切换问题。这样是否可行呢?我们不妨将上面的梯形图程序改造成如图2所示。图2显然,这是可行的,由于手动程序后执行,电机或阀门的启动、停止或打开、关闭,由手动程序决定。也就是说,当自动控制程序运行时,如果有上位机手动操作,则上位机手动操作优先。例如当自动程序要求电机停止时,如果上位机手动操作让其启动,则电机启动。其中的原因是,程序对相同变量或IO标签的赋值操作,后执行的程序有效。优势PLC控制系统来电咨询哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。

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    后才是自动控制程序。当然如果不嫌麻烦,也可以用方法1的方式来实现。需要指出的是,对于设备组的功能,多次使用时,用子程序的方式来实现是理想的。后,我们可以此类推,把整个工厂控制设备当作一个设备组来考虑,也可以为其提供手动自动切换的功能。目前,在国内的生产企业的PLC自动化系统的新建或改造项目中,用户对设备的手动操作和自动控制功能都十分重视,尤其是对手动操作功能格外的重视,对此的一般解释为“国内设备质量不过关”,设备经常出现问题,需要在自动控制的过程中进行手动操作,或者也有说要在手动操作时,进行自动控制操作的。但是对于一个完善的控制程序来讲,实现设备手动操作和自动控制功能及其两者的切换,不是可实现的也是应该实现的。如果说有不足的话,那就是,加入手动操作功能后,控制程序占用的内存增加了,扫描周期增长了,需要考虑的问题也增多了。但这也未必真的就是一个问题,毕竟现在的PLC的执行速度是很快的而且内存也增加了。辽宁PLC控制系统哪家好,诚信推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。辽宁PLC控制系统货源充足

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    引言:plc控制系统,是一种数字运算操作的电子装置,采用的是一类可编程的存储器。那么plc控制系统的设计内容包括哪些?plc控制系统设计步骤有哪些?下面就让我们来给大家详细介绍一下吧。PLC控制系统,即可编程逻辑控制器,专为工业生产设计的一种数字运算操作的电子装置,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。是工业控制的部分。PLC控制系统是工业机械手的重要组成部分。一、plc控制系统的设计内容(1)根据设计任务书,进行工艺分析,并确定控制方案,它是设计的依据。(2)选择输入设备(如按钮、开关、传感器等)和输出设备(如继电器、接触器、指示灯等执行机构)。(3)选定PLC的型号(包括机型、容量、I/O模块和电源等)。(4)分配PLC的I/O点,绘制PLC的I/O硬件接线图。(5)编写程序并调试。(6)设计控制系统的操作台、电气控制柜等以及安装接线图。(7)编写设计说明书和使用说明书。plc控制系统二、plc控制系统设计步骤1、工艺分析深入了解控制对象的工艺过程、工作特点、控制要求,并划分控制的各个阶段,归纳各个阶段的特点。质量PLC控制系统值得信赖企业

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