现代医疗药品及器械的灭菌包含两个方面，一指医疗用品在包装中被灭菌，二为产品在包装的保护下保持无菌状态。涉及场景包括一次性无菌医疗器械生产企业对产品进行包装后灭菌，以及医院消毒供应中心对可反复使用的医疗器械进行包装密封后灭菌存储，以供下次使用。与传统灭菌后再包装方式相比，现代灭菌模式强化了对医用产品运输、储存、使用全流程中沾染风险的控制，使得产品的安全性明显提高。医用包装材料应具有良好的无菌屏障功能，以保持器械的无菌状态。根据临床科室的实际工作需要，在保障质量的前提下，为待的医疗器械选择适宜的包装材料。各种包装材料均有优缺点，按照医疗器械的使用周转率，取长补短，合理应用，不只可以降低医疗成本，还能提高工作效率，减少医院传播的发生。使用者可通过透明塑料面直接看到灭菌包内的物品。重庆医药包材标准
纸塑/聚烯烃塑包装袋/卷材：以下复合包装材料适用于小件且重量较轻灭菌物品的包装，使用者可通过透明塑料面直接看到灭菌包内的物品。这两种包装材料在使用上有所区别：-- 纸塑包装袋/卷材 适用于压力蒸汽灭菌和环氧乙烷灭菌，但不适用于干热灭菌和等离子灭菌；-- 聚烯烃塑包装袋/卷材 通常也被称之为特卫强产品，由于不含纤维素而适用于等离子灭菌，但是不能耐受压力蒸汽的高温高压而会熔化。纸塑/聚烯烃塑包装袋/卷材有以下优势：-- 正确使用可确保手术时的无菌打开，-- 符合“撕毁无效”原则，-- 可看见灭菌包内的物品。-- 如附带染料块，可分辨是否经过灭菌处理。辽宁医用防水包材哪种好根据我国卫生行业标准的规定 ，开放式的储槽不应用于灭菌物品的包装。
湿纸页干度为30～45%时在一缸进行湿法起皱，起皱刮刀与缸面切线的角度为30～45，刮刀在贴缸面的刃角为35～90，起皱烘缸与加热干燥组缸的速比为1.1～1.15﹕1，然后将起皱后的湿纸页传递到干燥组缸进行干燥，通过卷纸机卷取，复卷分切成医用皱纹包装纸产品。由于在纸页干度为30～45%的状态下进行湿法起皱，纤维间的氢键结合力和湿强剂等热固性树脂的化学键结合力尚未形成，而且由于湿纸页强度较低，经起皱刮刀碰撞后形成的皱纹均匀一致，不会产生纸屑、纸粉等不良现象。
如在灭菌后出现湿包，即认为灭菌失败，需要拆包、重新包装后再次灭菌，不只影响灭菌物品周转效率，还浪费人力、物力与能源。而且更重要的是，相对于显性湿包而言，隐形湿包具有较大的隐蔽性，易被检查人员疏忽而被使用，造成传播隐患，后果严重。医用包装用纸如何降低湿包率是医院供应室亟待解决的问题之一。医用包装材料按照产品用途划分:一、用来包装医药品的或用来包装医疗器的包装材料（产品的外包装，不与人体或药品直接接触）二、可服用的、接触医药品的或用作功能性（如防潮、阻隔等）外包装的包装材料。目前，无菌屏障系统的主要包装材料包括医疗级透析纸、淋膜/覆膜纸、特卫强、PE、PP、PET、PVC等。不同的包装材料适用不同的包装形式，对应不同的灭菌方式以及包装内容物。根据对皱纹纸开展病菌渗入过滤实验数据显示，皱纹纸病菌渗入过滤率达98.2。
压力蒸汽灭菌因高效、安全、灭菌效果可靠等诸多优势成为了目前医疗机构应用普遍的灭菌方式之一，主要应用于耐高温、耐高湿的医疗器械及敷料的灭菌。2012版《医疗机构消毒技术规范》中5.1.3规定耐热、耐湿的手术器械应主选压力蒸汽灭菌。然而，由于蒸汽遇到冷的物品时会迅速释放热能，冷凝成小水滴。一般情况下，这些冷凝小水滴会在灭菌过程中汽化排出，不会对灭菌医疗器械产生影响。但在灭菌结束后，若冷凝水滴未从灭菌物品包装内完全蒸发，就会造成湿包。湿包本身无菌无害，但冷凝水滴润湿包装后，会在包装材料上形成一条液体通道，为包装外细菌的侵入带来便利，造成包内物品被污染的可能性。因为没有一种包装材料适用于所有的灭菌方式，因此在具体使用的时候还是有一个选择的过程。重庆医药包材标准
纸袋与塑封材料用纸要求和测试方法。重庆医药包材标准
由于国际化工巨头接连遭受不可抗力、摩擦，国内环保趋严、废塑料进口禁止，导致原材料成本大幅上升，出口放缓，同时受“限塑”新政出台、家电/汽车行业产销增速下滑等因素影响，国塑料制品，医疗包装，汽车配件行业生产环境难以乐观。众说周知，模具行业是钢铁行业稳定的客户，而且是对钢铁产品升级的主要推动者，模具行业升级在一定程度上受制于钢材的品种、质量以及服务发展。所以在此基础上如果部分私营独资企业不能跟上发展的大趋势，终将被淘汰。在过去的两年里，太平洋中大量的塑料废弃物浮出水面，这引起了媒体的关注，也提高了消费者对塑料制品，医疗包装，汽车配件的认识。为应对环境危机，我国的相关部门监管有所增加，这有助于推动变革并减少塑料的影响。随着现代新型材料工业的不断发展，人们节能环保意识增强，橡塑也随着变化。在此基础上，发展出了各种新兴的注射成型技术，主要有大型注塑、精密注塑和薄壁注塑三种注塑形式。重庆医药包材标准
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