清远GEFRAN杰佛伦电机启动

意大利GEFRAN【杰佛伦】集团公司，主要产品为GEFRAN 位移传感器（其中包括线性直线位移传感器、线性旋转位移传感器）、GEFRAN 高温熔体压力传感器（其中包括标准泵填充型，主要用于工业行业、食品行业硅油填充型-用于食品、医药等行业）、GEFRAN压力传感器（属于常温型，可用于各个需要检测压力的工业行业）、GEFRAN 载荷传感器（多种形式的选择例如剪切力检测、拉伸检测、拉压双向检测、单下压检测等）、GEFRAN显示报警表（温度、压力、位移、加速度、计时等显示是报警-可选继电器、逻辑、数字输出等。并且可选过程值模拟量/数字量在变送输出等）、GEFRAN控制器（温度、压力、位移、阀门、张力、加速度等物理量，经过PID调解控制输出，特别是我们的2500型高性能控制器，完美的应用于挤出机闭环控制。以较低的成本达到近乎完美的控制效果）、GEFRAN 固态继电器、GEFRAN工业电脑（主要应用于橡塑行业集成控制）等。使用GEFRAN杰佛伦的直线位移传感器时，要注意避免超过其额定测量范围，以免损坏传感器。清远GEFRAN杰佛伦电机启动

建筑自动化：节能主要依靠高性能电气设备的解决方案：节能主要来源于高性能的电气设备。我们的楼宇自动化技术保证：对公司的公用事业进行精确和更好的控制、过程质量优化、能源消耗和降低成本。Elettropiemme为您的公司提供两种理想的能源监测和管理解决方案：实时桌，实时移动。实时服务台：集成监控系统照明-自动化-空调/温度控制-消耗工业过程通信；只需在您的计算机上点击一下，您就可以了解活动和消费的状态。实时移动：集成监控系统:照明-自动化-空调/温度控制-消耗-工业过程通信。通过智能手机上的一个简单应用程序，您可以了解活动和消费的状态。韶关GEFRAN杰佛伦EDGE控制器GEFRAN杰佛伦直线位移传感器具备强大的抗干扰能力，保证测量结果不受外部电磁干扰影响。

压力变送器的压力峰值保护：在许多工业应用中，特别是在液压装置中，可能会出 现如气蚀、液体锤或压力峰等危险现象。例如，由于 泵的启动和停止或快速关闭阀门。这些现象的出现可 能会损坏变送器。根据要求，KS系列变送器配备一个集成的压力缓冲器。0.5毫米直径的通孔有助于消除有害峰值，以保护变送器。请联系杰佛伦公司定制不同版本的压力缓冲器。FS=满量程。1.包括非线性、滞后性、重复性、零点偏移和量程偏移(根据IEC 61298-2)2.工作压力范围从0.5%到100% FS 3.达到额定性能所需时间4.设备的供电电源应为2级负荷电源 (适用NEC)或2ps供电电源(适用于EN6905).若设备长期和机器连接需要在供电前端加装空气开关或断路器防止过流风险。5:参考“电气连接” 和“按需订购” 章节。

GEFRAN 非接触式磁滞位移传感器。多种测量方式及输出方式可选、其中包括滑块式非接触位移传感器、磁环式非接触位移传感器等、输出有模拟量、数字量等多种选择。GEFRAN 非接触式磁滞位移传感器十几种不同变化的产品中总有一款适合您的应用，如果您在选择GEFRAN 非接触式磁滞位移传感器方面有任何的疑问，您随时可联系我们的专业技术服务团队，我们将竭诚为您服务。GEFRAN集团总部设在意大利,在世界的11个国家拥有800多名员工,并设立了6个制造工厂. 多年来GEFRAN以西方市场为中心,拥有强大的国际影响力,并在快速增长的国际市场不断前进。为了使覆盖全球的70多个授权经销商对GEFRAN更有信心。在零点校准中，GEFRAN杰佛伦的传感器可以通过调整零点偏移量来消除无位移情况下的误差。

非接触式磁致伸缩线性位移传感器的技术参数：1.型号：从50到2500 mm。2.检测对象：位移/速度。3.位置读取采样时间(常规)：从0.5 ms到3 ms(取决于行程)。4.速度测量范围：至低0..0.1 m/s，至高0..10 m/s。5.速度精度：<2%(所有F.S.)。6.冲击试验DIN IEC68T2-27：100g -11ms-单次冲击。7.振动DIN IEC68T2-6：12g/10..2000Hz。8.位移速度：≤10 m/s。9.至大加速度：≤100m/s²位移。10.分辨率：16位(至大电气噪声5 mVpp)。11.游标(见注释)：滑动游标/浮动分离式游标。12.工作温度：-30..+75℃。13.存放温度：-40...+100℃。14.温度系数：0.005% F.S./℃。15.防护等级：IP67。GEFRAN是一个好的的合作伙伴，总是想着持续改进，让公司成为一个令人满意的合作者。清远GEFRAN杰佛伦电机启动

GEFRAN杰佛伦是一家意大利公司，专注于生产位移传感器、压力传感器、载荷传感器等工业控制产品。清远GEFRAN杰佛伦电机启动

SAG-分切和定长剪切生产线顾客：SAG总部位于米兰省，专门从事纵切机和定尺切割生产线的建设，以及用于生产焊管、开口型材和波纹板的滚轧成型生产线。该过程：该滚轧成型生产线用于加工0.5至3毫米厚的带材，以生产圆形型材(直径高达50毫米)或方形型材(边长40毫米)。带材首先在成形部分弯曲，然后进入翅片道次，在那里型材与线圈边缘并排闭合。然后纵向焊接以获得圆管。校准段减小管道的直径，然后进入土耳其头，土耳其头修改剖面以获得方形、矩形、圆形或椭圆形管道。然后，通过飞剪对管道进行切割以进行测量，飞剪在连续过程中产生型材截面。剪切装置安装在一个支架上，该支架在平行于待剪切管道的线性导轨上移动。管道进给时，托架首先在归位点等待，由弯曲部分推动。在正确的时刻，滑架加速，直到达到与管道相同的线速度和正确的剪切位置。当支架达到同步时，切割机电机将圆锯移向管道并切割。清远GEFRAN杰佛伦电机启动