在这里简单介绍一下，算是扫盲贴，只求准确，不求精确，若有谬误，敬请指证：安装：1---安装条件。安装条件即工况，根据需要达到的性能和要求，确定有什么样的条件。比如升降机用，此时丝杠承受的轴向负载=负载的重力，需要考虑的是尽量不要偏载（重心与丝杠同轴），若有偏载，是否需要增加抑偏机构，因为滚珠丝杠不允许（注意：不是完全不能）承受径向力，简单的办法是在丝杠的两边增加导轨（滚珠导轨，直线轴+直线轴承等等）。又比如水平安装，长径比是否合适？转速是否在允许的DN值以内？总而言之，安装条件确定安装方式。2---安装方式。这里所说的安装方式是指丝杠本身的安装，不涉及导向和承载件（导向和承载问题另文探讨）。常见的有三种：固定---固定安装，固定---支持安装，固定---自由安装。解释一下固定、支持和自由的含义：固定---轴向和径向限制，圆周向自由。这个意思是径向不能动，轴向不能动，但是可以圆周方向转动。支持---径向限制，轴向自由，圆周向自由。这个意思是径向不能动，轴向可移动，圆周向可转动。自由---这个不用解释了，自由就是不管了。类似于悬臂。固定---固定的安装方式适合有高精度要求或对温升敏感的场合。GTEN滚珠丝杆型号及参数。松江区设备GTEN滚珠丝杆节能规范
安装前精确计算两固定点的安装距离，精确计算常温状态下与工作状态下的轴向伸长量，安装时施加预紧力，使丝杠产生合适的弹性轴向伸长量（越接近温升伸长量越好）。这种安装形式一般用于机床等对定位精度要求较高并且是闭环控制的工作母机。固定---支持的安装方式则适合大多数场合，因为支持端的轴向自由度可以释放因工作时温度升高而产生的轴伸量，可以参考的数值是：1米长度的丝杠，在工作温度升高1度的时候，会产生。固定---自由的安装方式适合很多场合，优点是不必考虑温升影响并且安装方便。不过有利就有弊，根据我多年记录，大多数安装端（动力输入端）断裂的案例大部分出自这种安装方式。原因：1-轴承选用不当，2-端部设计不合理或加工不良。众所周知，悬臂类型的轴类零件不可承受径向力，前两种安装方式如果遇上径向受力的情况，大部分只会出现可逆性（弹性）弯曲，至多影响精度，不太可能出现断裂的情况，除非长度特别短而径向力特别大。而第3种安装方式却不然，支撑点只有一个，当径向力出现在悬臂梁的顶端（安装端的反方向），断裂或刚性变形就不可避免。改善的要点有三个：1--轴承选用调心球或调心滚子轴承。嘉定区怎样选择GTEN滚珠丝杆处理方法GTEN滚珠丝杆生产厂家有没有推荐的？
MISUMI选型手册资料有更详细的步骤，笔者觉得那个太复杂，所以就简单介绍上述步骤，实际在应用高精度和寿命校核时，还是按照资料一步一步来进行计算为好。滚珠丝杆的使用注意事项1、在安装的时候，注意不要碰伤了丝杆的牙型表面；丝杆采购回来后，螺帽和丝杆都是在一起的，所以在安装的时候，要特别注意，首先在两端绑上扎带或者安装限位块，不要把螺帽和丝杆分开了，一旦分开就不好装进去。不小心分开了，不要强行自己装，可以联系供应商，让他们去装；2、润滑：滚珠和丝杆是金属摩擦，所以两者之间要加润滑油或润滑脂，不然会降低使用寿命；而一般的添加方式有手动加油和自动加油，手动加油就是定期由工人进行注油；而自动加油，就需要自动注油系统，；3、防尘：滚珠丝杆与滚动轴承一样，当混入杂物或者水、切削液时，磨损会增加，有时会导致破损，设计时，要注意丝杆的防尘；4、当偏荷重现象发生时，会直接影响螺杆的寿命和噪音，而且基本都伴随着运转不顺的手感，如果螺杆空载时与组装后顺畅度不同，除了注意螺杆本身的精度外，大多是组合精度不良产生偏荷重现象，如下图所示：5、丝杆的缺点也特别明显。
点击上方头条号“机械设计一点通”关注我们，每天学习一个机械设计相关知识点丝杆和螺杆，两者很相近，甚至某些场合，两者可以混称，但丝杆与螺杆准确的讲还是有所不同的，丝杆是螺杆的一种，丝杆一般是指螺距比较小的，一般说的螺杆的导程或者螺距比较大些。两者的设计应用场合有很大的差别1、丝杆用来传动，将旋转运动转化为直线运动1）按照国标GB/，滚珠丝杠（已基本取代梯形丝杆，俗称丝杆）是用来将旋转运动转化为直线运动；或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动效率高，定位准确等2）当滚珠丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。2、螺杆螺杆是在高温、一定腐蚀、强烈磨损、大扭矩下工作的，螺杆外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆的螺距一般比较大，多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等。欢迎大家在评论处补充你认为文章中有解释不对或欠缺的部分，这样下一个阅读的人就会学到更多，你知道的正是大家需要的。。。更多机械，制造，设计类干货文章，请关注我们的头条号“机械设计一点通”，做一个爱学习的机械人。GTEN滚珠丝杆的空隙调节方法。
滚珠丝杆模组是直线滑台模组中的其中一种，滚珠丝杆模组能成为工业设备产业界使用**广的自动化产品之一，很大程度上在于滚珠丝杆与其他配件相互协调相互作用，并且滚珠丝杆在其中承担着重要的角色。市场上，丝杆的种类有很多，那为什么选用滚珠丝杆，而不选用普通丝杆呢？这两者之间又具有哪些区别，下面小编就给大家简单的讲解一下。定义：滚珠丝杠滚珠丝杠是工具机械和精密机械上**常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成，广泛应用于各种工业设备和精密仪器。普通丝杆常见的普通丝杆有梯形丝杆，梯形丝杠产品容易结合具体的应用来进行调整，以达到预期性能，同时将成本控制在比较低限度。GTEN滚珠丝杆的精度。长宁区综合GTEN滚珠丝杆故障
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中小导程现货产品一般只有5、导程一般有1616、2020、2525、3232、4040（4位数前两位指直径，后两位指导程），其他规格多数厂家见单生产。导程与直线速度有关，在输入转速一定的情况下，导程越大速度越快。推荐：导程尽量选5和10。3---长度。长度有两个概念，一个是全长，另一个是螺纹长度。有些厂家只计算全长，但有些厂家需要提供螺纹长度。螺纹长度中也有两个部分，一个是螺纹全长，一个是有效行程。前者是指螺纹部分的总长度，后者是指螺母直线移动的理论最大长度，螺纹长度=有效行程+螺母长度+设计裕量（如果需要安装防护罩，还要考虑防护罩压缩后的长度，一般按防护罩最大长度的1／8计算）。在设计绘图时，丝杠的全长大致可以按照一下参数累加：丝杠全长=有效行程+螺母长度+设计余量+两端支撑长度（轴承宽度+锁紧螺母宽度+裕量）+动力输入连接长度（如果使用联轴器则大致是联轴器长度的一般+裕量）。特别需要注意的是，如果你的长度超长（大于3米）或长径比很于70），比较好事先咨询厂家销售人员可否生产，总体的情况是，国内厂家常规品最大长度3米，特殊品16米，国外厂家常规品6米，特殊品22米。当然不是说国内厂家就不能生产更长的，只是定制品的价格比较离谱。松江区设备GTEN滚珠丝杆节能规范
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