江苏变频卷扬机直销

如何选电动卷扬机 一、速度选择 对于建筑安装工程，由于提升距离较短，而准确性要求较高，一般应选用慢速卷扬机；对于长距离的提升或牵引物体，为提高生产率，减少电能消耗，应选用快速卷扬机。 二、筒数选择 一般建筑施工多采用单筒卷扬机，因其结构简单，操作和移动方便；如果在双线轨道上来回牵引斗车，宜选用双筒卷扬机，以简化安装工作，减少操作人员，提高生产率。 三、传动形式选择 行星式和行星针轮减速器传动的卷扬机，由于机体较小，结构紧凑、重量轻、运转灵活、操作简便，很适合建筑施工使用，可以优先考虑。 四、动力选择 由于电动机械工作安全可靠，运行费用低，可以进行远距离控制，因此，凡是有电源的地方，应选用电动卷扬机；如果没有电源，则可根据情况选用手摇卷扬机或内燃卷扬机。 更多卷扬机专业知识请致咨询电上海奉溪机械实业有限公司！卷扬机，上海卷扬机49） 上海奉溪卷扬机使用中，作业人员注意操作条件及钢丝绳的磨损情况。检查无问题时再继续上升。江苏变频卷扬机直销

卷扬机固定不坚固，地锚设置不牢固，导致卷扬机移位和倾覆。 卷筒上无防止钢丝绳滑脱的防护装置或防护装置设置不合理、不可靠，致使钢丝绳脱离卷扬机。

钢丝绳末端未固定或固定不符合要求，致使钢丝绳脱落。 卷扬机制动器失灵，无法定位。 绳筒轴端定位不准确引起轴疲劳断裂。 卷扬机安全要求 编辑 卷扬机安装位置 1.搭设操作棚，并保证操作人员能看清指挥人员和拖动或吊起的物件。施工过程中的建筑物、脚手架以及现场堆放材料、构件等，都不应影响司机对操作范围内全过程的监视。处于危险作业区域内操作棚，顶部应符合防护棚的要求。

上海奉溪机械实业有限公司  专业生产各型号卷扬机：JKJM0.5~32，并承接各类定制非标卷扬机。 北京船用卷扬机生产51） 奉溪卷扬机的钢丝绳要定期涂抹黄油并要放在专用的槽道里，以防碾压倾轧，破坏钢丝绳的强度。

对卷扬机的各组成部件进行说明 对于整个卷扬机来说由电动机作为动力，通过驱动装置使卷筒回转的卷扬机被称为电动卷扬机，它具有起重能力大，速度快，使用轻便，安全性高等优点，在起重机械行业中使用普遍。起重操作人员要对卷扬机的各部件都非常的熟悉。 　　钢索的固定：在卷筒上加一层，比一般钢索固定方式多一层安全措施，可有效的防止钢索脱落，并且具有非常好之强度及安全性。 　　卷筒传动方式：本结构系利用齿轮轴及传动片直接带动卷筒，可简单方便的更换钢索或调换钢索方向。 　　制动器卷扬机选用电磁制动器和液压制动器：制动器选用高级刹车片，刹车片寿命特长。构结简单不须调整间隙。万一停电时刹车立即自动刹车，绝不滑落，安全可靠。 更多卷扬机专业知识请致咨询电上海奉溪机械实业有限公司！卷扬机，奉溪卷扬机

我们针对上述可能性分别进行试验，但通过三次实验发现噪声高低与底盘结构、刚度、频率等因素呈弱相关，噪声大小与运动件强相关，因此底盘设计构造、制造质量并不是噪声超标的原因。 2、轴承间隙 有人认为，既然噪声是伴随卷筒总成和传动件，那么就可能由于卷筒滑动轴承间隙大而引起。我们对卷筒零件配合间隙进行选择，保证轴承孔与主轴间隙符合图纸要求，装配后进行试验。试验时采用变频电机调速，观察速度对噪声的影响。大量试验结果表明，速度对噪声影响是比较大的，卷筒转速越高则噪声值越大、机器震动越激烈；间隙在其次，主轴与轴套间隙越大则噪声也越大；而底盘对噪声影响最小。如果机器本来噪声就很低，则速度高低、主轴间隙大小的变化都不会产生过大噪声，由此表明噪声超标也不是由轴承间隙大而引起的。

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卷扬机使用须知：1、进入作业现场必须穿戴好劳动保护用品。2、作业前，应检查卷扬机与地面的固定情况、防护设施、电器线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，如有重叠或斜绕时，应停机重新排列，并最少需保留三圈。钢丝绳应避开主要交通位置，作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。钢丝绳应设置过路保护。4、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。5、操作人员必须身体健康，视力良好，并持证上岗，严禁无证操作，严禁擅自离开岗位。6、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起故障时应暂停操作，待查清情况后方可继续作业。7、作业中突然停电，应切断电源，将物件或吊笼降至地面。8、业中，物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时，物件或吊笼应降至地面。47） 上海奉溪卷扬机作业前应先空转，确认电气、制动以及环境情况良好才能操作。北京船用卷扬机生产

39） 奉溪卷扬机保养：拆卸电动机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。应防止损坏定子绕组或绝缘。江苏变频卷扬机直销

保养方法1如下： 1、使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。 2、当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。 3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。更换润滑脂时，应清理旧的润滑油，并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2（对2极）及2/3（对4、6、8极）。

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