mes系统和erp系统之间的五大区别（上）
ERP和MES是制造企业管理信息系统中重要的组成部分。从表面上看，二者有着很多相似之处。而事实上，在管理方向上存在着很大的不同，主要体现在以下五个方面：
1、二者的管理对象不同。ERP软件一般面向的是服务业或流通业。企业上信息化管理系统，因为MES没有管理对象。对于制造业，主要看在生产过程中，现场对产品信息的需求程度来定。
2、二者的管理的范围不同。二者相比，ERP管理的范围比MES大，而MES管理比ERP细。企业生产资源作为企业资源的一部分，也在ERP管理的范围内，也相应有生产计划、数据收集、质量管理、物料管理等功能模块，所以往往和MES会混淆。但ERP管理的范围主要是以工作中心为单位，MES能更细致到每个制造工序，对每个工序进行任务的下达、执行的控制和数据采集、现场调度。ERP要做到工序级的管理，需要进行定制开发。3、管理的功能不同。ERP在制造管理方面的功能主要是编制生产计划，收集生产数据。MES除了细化生产计划和收集生产数据外，还有批次级的生产控制和调度的管理功能，
MES可以秒为维度了解任何设备任何人员在制造的任何产品。印刷包装企业MES公司
制造厂商如何把控产品质量
质量理念训导
质量，并不只是针对生产工人而言的，为了增进和强化全体员工的质量意识和理念，企业除了经常性组织全体员工学习有关质量的基础知识外，对新产品的投产都要先进行针对该产品的认知训导：这产品是什么——怎样生产制造——应使用哪些设备和仪器、工具——如何正确操作它——在生产中可能出现的不良现象有哪些，对策是什么等等。
质量保障体系
一些制造企业有专门的“质管部”。质管部下设QA、QC、IQC三个小组。QA（品质保证）的职能是对生产制造、质量检验等工作进行审核，拟定各种产品在生产制造过程中的质量标准和检验方法，对生产现场不良品的突发事件会同生产管理部门进行确认，找出其原因及对策。QC（质量检验）即事后检验部门，将工作结果上报QA部。IQC（来料质量掌握）是对工厂内的全部外购原辅材料、外购件及外协件进行质量检验的部门，其能渗透到生产中的各个环节。
5s现场管理法
5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养，又被称为“五常法则”。“5S”起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。这样从不间断地坚持下去，文明生产即可上一个崭新台阶，产品的质量即可提高到更高的台阶。 离散制造业MES什么功能MES系统具有信息集成、统计平衡、计量监控和能源结算的功能。
设备是制造执行系统中的重要资源，尤其是设备作为生产工具，直接影响着企业的生产效率及经济效益。在企业日常生产过程中，MES是企业的执行层，企业的生产任务必须由设备来完成。设备作为制造执行系统的重要组成部分，与企业的生产计划及经营紧密相关，并将企业的计划层与控制层连接起来。服务于车间制造是MES的重要的任务，因此越来越多的企业在新建工厂时，考虑采购先进设备的同时，也考虑将MES融入工艺研发、品质管控、精益制造、协同供应链、设备管理等中，将MES做为工厂的信息枢纽。
MES的信息查询方式十分灵活，在能源管理的应用中MES系统能够为其提供能耗数据的多维度查询方式，在查询的过程中主要按照介质、时间或者组织层级方式进行，此种方式能够满足不同层级用户对于能耗数据的需求。除此之外，将能源数据通过的报表形式能够将其传递给ERP系统，从而对能源数据进行财务结算。MES的能源结算主要目的在于将经过平衡后的数据进行发布，用户半年可以通过报表及页面的查询方式对相关数据进行了解。然后通过ERP接口将经过平衡后的数据提供至ERP系统，开始进行财务结算的相关工作。MES可解决生产主计划，控制每个工件在每台设备上的加工进度。
MES系统通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设备在内的所有工厂资源，优化从定单到产品完成的整个生产活动。通过运用MES系统，企业以少量的投入，生产出符合质量要求的产品，实现连续均衡地生产。MES系统通过与ERP、集控系统、物流自动化等系统的集成，为企业搭建一个生产制造集成平台，实现对生产全流程的管控。在ISA-SP95标准中定义了MES的功能边界，以其作为定义工厂MES系统业务边界的基础，并结合工厂的自身特点来划定MES系统的业务边界范围。MES管理工厂的工程信息，通过对工序报告和变更需求的管理，对工序进行追踪管理。离散制造业MES是什么
生产及时首检，系统自动分析报表，随时做出决策应对，避免了产生不良品。印刷包装企业MES公司
MES可以帮助企业实现绩效的数据化。通过MES，企业可以自动记录生产过程中产生的各项数据以及报表，从而为各种绩效考核提供依据。通过这些数据，可以为企业制定更优的绩效制度。有了MES系统的帮助，企业可以通过系统来进行数据的记录、编辑，不会导致信息的失真、丢失以及冗余、虚假现象。这是由于各产线采用了条码技术和物联网技术，可以对现场过程的数据进行实时采集，实现全过程的监控，促进了整个生产流程的顺利进行。通过对车间现场数据的实时采集以及对工业条码信息技术的运用，企业可以实时观察并控制生产现场，管控产品质量，真正实现事中控制，既提高企业的生产效率以及产品品质，又降低了成本，从而提高客户的满意度。印刷包装企业MES公司
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