一步云·数字工厂有透明生产全过程和多系统集成能力，从下层设备到车间现场再连接上层ERP等软件，打破信息壁垒；员工线上直接获取相应职级所需数据，提高沟通效率、降低沟通成本；跨系统综合报表分析，信息在线一览无余。 包括对设备的集成；对接ERP系统或财务系统，集成其他系统的功能；与客户的SRM或者EDI系统进行集成，优化供应链；对移动端消息和（OA）工作流的集成；将系统集成的数据进行统计分析与可视化；将多维的数据进行分析；形成跨系统数据报表；将复杂数据可视化展示。生产管理服务层则会负责工厂内人、机、料、法、环这些生产要素的生产运作管理服务。天津看板管理案例成功经验
一步云·数字工厂的功能价值：统一主数据及数据标准，为业务流转奠定基础；作为业务流转基础，保证多部门共享，运转业务协同顺畅解耦主数据关系，保障业务执行的灵活性；线上处理客户需求，实时跟踪发货情况；销售全过程跟踪，订单、审批、送货、对账关键状态全跟踪；设置安全库存及再订货点，确保高效的计划运转周期优化生产计划，为生产、备货等提供依据；打通企业内部采购业务流转体系；保障采购行为合规，对采购价格、订单进行灵活审批配置采购业务高效透明，实时数据监控跟踪；精简生产过程操作，保证生产快速高效 根据产量、工时分析工人绩效，有效分析员工效率通过PDA结合标签管理，实现制造流程精益化管理；优化质量管理体系，逐步优化完整的质量问题和纠错机制质量溯源，出现异常线上一键源头追溯苏州采购进度案例怎么做一步云·数字工厂的程序管理将会负责管理NC程序的上传、下载、仿真和版本控制；
一步云·数字工厂系统质量管理功能能有效帮助企业降低不良率，提升产品品质稳定性，从而提升行业竞争力。质量标准定义：一步云·数字工厂系统通过不同检验项目组合IQC、PQC、OQC检验组，支持按物料、工序、客户多维度设置来定义检验项目组的质量标准。一步云·数字工厂系统质量追溯分析管理功能既可以根据原料批次正向追溯产品生产信息，又可以反向追溯产品的原料批次、供应商及相关生产过程检验信息和IQC检验信息。同时，当产品质量异常时，可以结合过程统计分析方法，帮助确定质量异常产生的人、机、料、法、环原因。
长春华信科瑞光电技术有限公司数字化方案（下）
解决方案
Ø生产用料、进度实时可查：一步云·数字工厂系统在各工序生产的节点上记录员工报工的各项数据，可反映实时生产进度。同时在系统中增加投料操作，明确各工单的实际用料情况。
Ø采购入库、库存情况透明：在系统中新增待检区，规范采购入库操作，掌控来料进度。增加多类仓库，增设货位，可通过手机或PC端实时了解各类仓库库存现有量。
Ø质检规范化、质量可追溯：所有物料所有检验项都要进行检验。另外，再通过创建样品进行抽检，检测后需要录入每个物料每个检验项的检验数据。判定不合格的进行返工，合格的录入结果后确认检验完成。
客户收益
Ø生产透明：通过规范化生产的用料、投料和生产过程数据的实时采集，实现生产过程的透明化和可视化。
Ø仓储透明：采购入库规范化，仓库现有量可查询，帮助企业实现仓储的高效管理，避免库存积压和超卖情况。
Ø品质提升：严格的质量检测流程体系帮助企业正反向追踪质量情况，有效提升产品品质。 一步云·数字工厂有强大的图表设计工具，提供丰富的图表格式，便于直观的查询。
纽威数控装备(苏州)股份有限公司数字化方案（中）
解决方案
Ø在原有SAP中进行工单创建或排期后，自动在一步云·数字工厂系统中更新已创建的工单信息。计划员对已确定需要开始生产的工单进行下达，将系统中工单状态由“新建”改为“已下达”，以此方式线上通知车间人员需要开始生产的工单信息；工单在下达后，会根据提前维护好的工单装配件工艺路线中的工序，自动拆解为工序生产任务。班组长在PC上可以对（可选）工序任务进行资源分派，将工序任务与设备、工位进行绑定，随后由车间员工进行工序任务报工。
Ø系统与设备集成；设备监控看板实时显示设备状态、设备安灯处理情况以及设备地图等信息。设备状态分布区域显示运行中、故障、维修中等状态的数量汇总。设备安灯区域能够直观看出易故障设备以及常见设备故障原因。各类设备状态以车间或产线维度进行设备各个状态的数量统计图。设备地图区域按照车间或生产线直观显示每台设备运行状态等详细信息。可通过大屏显示看板、移动APP监控生产全过程。
打通业务流程，管理订单的全生命周期，提供由接单、订单获取、生产状态至应收账款的管理和跟踪。江苏生产进度预警案例怎么做
控制和利用实时准确的制造信息来指导、传授、响应，并报告车间发生的各项活动。天津看板管理案例成功经验
通富热处理(昆山)有限公司数字化方案
基本介绍通富热处理(昆山)有限公司成立于2011年02月25日，注册资本1000万元人民币，法定代表人为廖政景。经营范围包括各类汽车零部件的热处理加工并提供相关的技术开发、技术咨询及售后服务。
典型痛点
Ø加工工序复杂，质量管理不完善，出现问题难以追溯。
Ø生产进度依靠纸质单据记录，生产过程管控力度不够。
Ø设备多，日常维护频率高，依靠人工记录数据难度大。
客户诉求
Ø建立严谨可靠的质量追溯体系
Ø实现生产过程的透明化可视化
Ø统一设备管控平台，提高OEE
解决方案
Ø搭建产品全生命周期追溯体系，加工的每一道工序情况都能在系统中记录、查询。
Ø提供生产过程中的各类数据，引入先进的分析工具和多样化的报表，为管理人员客观的评价生产性能提供科学的指导。
Ø系统基础数据中添加设备编号信息，记录设备维护、保养、维修等信息。在系统中制定定期保养计划，并录入保养信息。
客户收益
Ø实现产品全过程质量追溯
Ø实现生产全流程透明管理
Ø设备规范管理，定期维护 天津看板管理案例成功经验
上海甄一科技有限公司属于商务服务的高新企业，技术力量雄厚。公司致力于为客户提供安全、质量有保证的良好产品及服务，是一家私营有限责任公司企业。以满足顾客要求为己任；以顾客永远满意为标准；以保持行业优先为目标，提供***的车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件。甄一科技将以真诚的服务、创新的理念、***的产品，为彼此赢得全新的未来！