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来源: 发布时间:2022年06月27日

mes系统和erp系统之间的五大区别

4、实现的方式不同。ERP主要采用填写表单和表单抛转的方式实现管理,现场收到的制造任务是通过表单传达,现场制造数据也是通过填写表单完成收集。MES是采用事件的方式实现管理,生产订单的变化和现场的制造情况,通过MES内置的WIP引擎立刻触发相关事件,要求相关人员或设备采取相应的行动。因此,MES可以减少数据的输入工作,减少差错,也提高了及时性。

5、工作方法的不同。为了实现对制造现场的实时控制和调度,现场的工作方法也会发生一些变化。没有信息系统时的工作方法是从生产计划部门获取生产订单或生产进度,完成现场作业后将生产情况填写在制令单或批次流转单上向上级报告。ERP的方式与此类似,只是制造现场和生产管理部门的接口通过信息系统来连接。但使用MES系统后,工作现场的指令下达和数据收集都是通过信息系统来实现的。

从以上五点可以看出,MES和ERP既有联系又有不同。只有将二者有机结合起来,统筹兼顾,各司其职,才能为企业带来更好的管理效率和经济效益。 MES的设备监控主要是对设备信息的管理;离散制造业制造云怎么样

MES作为制造执行系统,不但要发现问题,并且要决策解决问题。在制造执行过程当中,通过各种各样的数据统计分析,能够发现各种各样的问题,但对于MES来说,不应该局限于发现问题,更应该想办法自动的解决问题,尤其是企业运行过程当中经常出现的问题更加值得我们思考怎么来做。同时,MES需要与精益思想以及价值流方面的融合。精益思想以及敏捷制造生产模式,包括并行工程等等,都可以与MES进行深度的融合。这是MES从制造执行过程的信息记录到具有思想灵魂转变的升华改变,体现了MES的价值。可以用于传统的MES的业务流程梳理和MES功能架构规划的指导。离散制造业制造云怎么样根据企业随着环境的变化和自身信息化的成熟度可以自行调整信息化管理的深度;

当前绝大部分国内甚至国际上的ERP系统因为无法满足制造业重点所在的生产部分,在生产方面因为无法满足"快、短、少"的实际生产需求,从而丧失实用价值,所以不得不沦为摆设。没有准确的生产计划,就没有不紧不慢的生产过程。企业要想交货准时、生产过程顺畅,就必须对应建立起准确的生产计划与即时的生产过程监控。之后ERP系统的运用将逐渐弱化为进销存+财务+后勤管理,生产管理方面则会将交由更加专业的APS+MES系统负责,这是目前制造业管理软件的大势所趋。

设备是制造执行系统中的重要资源,尤其是设备作为生产工具,直接影响着企业的生产效率及经济效益。在企业日常生产过程中,MES是企业的执行层,企业的生产任务必须由设备来完成。设备作为制造执行系统的重要组成部分,与企业的生产计划及经营紧密相关,并将企业的计划层与控制层连接起来。服务于车间制造是MES的重要的任务,因此越来越多的企业在新建工厂时,考虑采购先进设备的同时,也考虑将MES融入工艺研发、品质管控、精益制造、协同供应链、设备管理等中,将MES做为工厂的信息枢纽。MES以订单驱动作为主导生产模式,从而快速响应客户化定制产品的生产;

如何理解MES功能实现(上)

MES系统的各个功能模块提供了从工厂车间的自动化生产到成本管理的所有数据,充分满足现代化企MES系统的各个功能模块提供了从工厂车间的自动化生产到成本管理的所有数据,充分满足现代化企业在信息化生产管理中对不同环节规划的需求,在继承的传统生产基础上实现信息化流程的平滑过渡和逐步完善。具体功能如下:

工厂建模和基础数据设置MES系统可以结合不同应用功能来定义执行逻辑。根据实物模型(实际设备、面积等。)和逻辑模型(业务流程),工厂模型是基于工厂模型层次结构创建的,为业务模块提供基础数据支持。

生产管理MES的系统化生产管理是根据各行业生产过程的特点,在生产计划的指导下,组织协调生产,跟踪生产过程的数据,考核各项生产指标。通过数据反馈分析来优化生产工艺,实现了工厂的生产数据分析、跟踪和考核管理等。

生产过程监控和生产绩效反馈MES系统的生产过程监控重点是生产过程和工艺过程之间的物料输送和质量指标的监控。当过程监控系统发现任何异常时,它可以根据预设的设置发出警报。帮助企业生产指挥调度部门协调、合理调度生产,提高生产快速反应能力。 MES可实时搜集生产线上的所有信息,包括生产线上物料与人员产能、维修等;离散制造业制造云怎么样

MES能建立完善的数据库,提供强大的查询功能,让信息更完整和更具深度。离散制造业制造云怎么样

MES强调车间的过程集成、控制和监控,以及合理地配置和组织所有资源,满足车间信息化需要,提高车间对随机事件的响应和处理能力,促进车间层的信息化进程。通过构建以“精益生产、智能制造”为特点的车间管理系统,建立数字化车间,从而实现了精益生产和智能制造。数字化车间将信息、网络、自动化、现代管理与制造技术相结合,在车间形成数字化制造平台,改善车间的管理和生产等各环节,从而实现了敏捷制造。MES是数字化车间的重要点。MES通过数字化生产过程控制,借助自动化和智能化技术手段,实现车间内制造控制智能化、生产过程透明化、制造装备数控化和生产信息集成化的目标。MES系统在车间内主要包括车间管理系统、质量管理系统、资源管理系统及数据采集和分析系统等,由技术平台层、网络层以及设备层实现。离散制造业制造云怎么样

    公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。

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