杭州新天元织造有限公司数字化方案（下）
解决方案
Ø信息可流通：打通原有ERP财务系统与一步云·数字工厂系统车间生产过程的信息流。车间看板实时展示生产计划和生产进度。
Ø原料可量化：通过员工对纱线领用、退回的报工，统计订单纱线实际用量。
Ø绩效数据化：节约车间报工流转卡，实现员工在线移动化报工，将员工的报工数据通过报表的形式实时在线呈现。
Ø设备履历化：系统根据每月、每周、每日的点检计划生成点检任务单；自动匹配负责设备点检任务的人员。设备维修时，维修人员在系统建立维修单，记录维修的开始时间、结束时间，以及维修详情描述信息，支持拍照上传现场维修设备照片。
客户收益
Ø消除系统间的信息孤岛，生产过程信息管控更全
Ø原料损耗可量化，有效的控制成本风险，提升收益
Ø员工绩效有报工数据作支撑，避免工时错算、漏算
Ø设备履历线上实时可查，设备管控更加便捷、完善 一步云·数字工厂负责车间生产过程质量检验，包括质量控制、质检、质量分析与监控、质量报警及处理和追溯。扫码入库案例
一步云·数字工厂的数据采集模组 数据采集的监视和采集来自人员、机器和底层控制操作数据以及工序和物料信息。这些数据由车间手工录入或由其他方式自动获取。甚至突破了传统的条码采集，系统可直接和传感器等多种自动化的工业设备联机，从这些设备获取数据。 线边仓库方面：在车间内实行线边仓库管理，物料出库、工段加工完工后入线边仓库，使得车间管理更加有序。生产线方面∶物料上线进行数据采集，操作人员在线扫描自身工作牌条码，记录作业人员信息;扫描物料条码，在制品投入生产前需扫描产品条码，及扫描设备条码，记录设备信息。生产进度查询方面：操作人员输入生产工单号，可查询目前该工单的成品下线数量和完成进度。报警管理：可在一步云·数字工厂系统内对产品良率、工单加工进度可设置报警。当实际生产过程中超过预先设定的报警指标时，系统会报警提醒生管、品管人员和主管。需求进度案例有什么好的析控制图可以监视生产，观察产品质量波动情况，分析出质量问题,提出整改措施并记录至档案。
一步云·数字工厂通过采购协议合同管理的规范化，降低采购风险，后续建立采购订单时，可自动带出双方协议价格，便于系统操作和采购成本管理。生产管理功能多且涵盖的场景全，包括生产订单自动生成，生产领料方式自主选择，生产状态实时更新，质量问题线上记录反馈，员工工资自动结算、及时的采销对账等。在库存管理方面，提供整体的库存管理，包含了库存计划计算、库龄分析、再订货点计算和至小安全库存自动预警等，在保证库存现有量的同时采用先进先出原则避免库存积压。
一步云·数字工厂的功能价值：统一主数据及数据标准，为业务流转奠定基础；作为业务流转基础，保证多部门共享，运转业务协同顺畅解耦主数据关系，保障业务执行的灵活性；线上处理客户需求，实时跟踪发货情况；销售全过程跟踪，订单、审批、送货、对账关键状态全跟踪；设置安全库存及再订货点，确保高效的计划运转周期优化生产计划，为生产、备货等提供依据；打通企业内部采购业务流转体系；保障采购行为合规，对采购价格、订单进行灵活审批配置采购业务高效透明，实时数据监控跟踪；精简生产过程操作，保证生产快速高效 根据产量、工时分析工人绩效，有效分析员工效率通过PDA结合标签管理，实现制造流程精益化管理；优化质量管理体系，逐步优化完整的质量问题和纠错机制质量溯源，出现异常线上一键源头追溯打通业务流程，管理订单的全生命周期，提供由接单、订单获取、生产状态至应收账款的管理和跟踪。
一步云·数字工厂能通过信息传递，从而对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生事件时，系统能对事件及时做出反应并报告，用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使软件能够减少企业内部没有或者低附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作。作为一种生产模式, 把制造系统的计划和进度安排、追踪、监视和控制、物料流动、质量管理、设备的控制和计算机集成制造接口等一体化去考虑，从而达到实施制造自动化战略的目的。生产质量追溯：在产品出现质量问题时，面对质量异常进行追溯。扫码入库案例
一步云·数字工厂软件的刀具管理，负责刀具的全生命周期管理。扫码入库案例
生产执行：生产报工限定工序，移动报工高效便捷。数字化班组管理，一览员工每日出勤情况；准确的自动工时统计，计算员工生产绩效。工艺文件管理电子化，车间通过PC、移动设备等查阅。安灯管理实时反馈问题，快速响应及时处理，降低处理成本；多维度分析统计异常，保障生产流畅；外部资源拉动，责任到人。仓储条码覆盖采购、生产、销售，扫码出入库、查询库存，产品库存信息一目了然；仓库建模分为材料仓、半成品仓、成品仓、车间仓，可与ERP保持一致。扫码入库案例
公司简介上海甄一科技有限公司（以下简称“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”（股票代码：300170）。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司（以下简称“汉得信息”）的一步制造云事业部（以下简称“甄一团队”）。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块，分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想，“1”，即大型制造业终端企业，“N”，即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台，共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况，获取订单等更多维度的准确信息，驱动整体协作效率的提升，深度管理供应链。在“N”的层面，更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点，驱动整体协作效率的提升。2007年，甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域，经过十余年的沉淀与发展，甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。