2.1纸张物理性能对印刷质量的影响2.1.1原纸紧度紧度是指单位体积纸或纸板的质量。相同定量的纸张，紧度越小，纤维结合越疏松，松厚度越大，纸张弹性越大。印刷时在印辊的压力作用下，纸张发生弹性压缩，纸张的弹性越大则印版越能与纸面完全接触，印刷网点越清晰。同时纸张疏松也有利于油墨吸收，印刷后油墨干燥速度快，提高印刷效率[6]。但紧度太小会造成平滑度降低，影响印刷精美性，综合考虑正反两方面影响，轻涂白牛卡的适宜紧度控制范围为0.89～0.91g/cm3。2.1.2纸张吸水性能轻涂白牛卡纸的吸水性能采用Cobb(可勃）法，用吸收性测试仪测量，测得结果为纸张的表面吸水量。纸张的吸水性直接影响到纸张的表面强度、纸张掉毛、掉粉、纸张变形等性能。胶印过程中纸张多次与润版液接触，表面吸水量大则抗水性能低，纸张会因含水量增加产生变形，影响套准精度，也会引起纸张掉毛、掉粉现象发生。轻涂白牛卡纸的适宜cobb值（120s）控制范围为40～50g/m2。包装也不断的更新，但瓦楞纸箱却一直能够沿用下去，没有被替换。广汉打包纸批发
纸箱客户经常会听到这类的话：“不建议大面积印刷”或者“做不了大面积印刷”，这是为什么呢？，1大面积印刷会增加生产成本，首先印刷版跟水墨的用量会增大，这样直接增加了生产成本。其次，废品率会升高，间接地增加了成本。2，对纸板的要求比较高，纸板厂的原料水平不一样，造成了纸板透楞、楞过硬、楞软，都会影响纸板的印刷。那么选择好一点的纸板不行么？这个我了解了一下，纸板受天气湿度影响，涂胶量多或少影响，都会出现纸板不平整，而且稍微出现不平整，纸板厂是不予退换的。3，对印刷机的要求严格。这么来讲，一般的纸箱厂的印刷机械20万左右。能做出效果好的大面积额印刷的印刷机大约需要800万左右。番茄垫板纸供货商废品率会升高，间接地增加了成本。
果品用瓦楞纸箱的结构特征：2.楞型楞型的宽度和高度会影响瓦楞纸板的抗平压强度、边压强度和抗破裂强度。A型和C型瓦楞具有较高的耐压强度、挺度及较好的缓冲性能，适合用于水果包装。E型瓦楞为高质量的印刷和标贴图案提供了平整的表面，主要应用于小的折叠纸盒。此外，再生纸比进口纸便宜，但抗拉强度较低，而外层衬板纸需要高抗拉强度，内层衬板纸需要好的挺度。这些都是在设计果品用瓦楞纸箱的过程中需要注意的事项。使用于果品包装。
生胶干燥剂为酸性，添加后，胶液粘度会适当降低。所以原生胶工艺配方中，烧碱的用量应适当提高，每吨生淀粉胶多用烧碱约0.5kg，使pH值范围控制在9左右。通常，对一个企业来说，其制胶所用的设备一定、搅拌机的转速一定，因受生产线的条件所限，所用胶的水分基本不变，即加入总水量不变，硼砂的用量也不变。这样，在实际制胶过程中，只需要增加或减少载体淀粉的用量，掌握合适的搅拌时间，就可以任意调整胶的粘度大小处在比较好粘度范围内。若淀粉自身的粘度大小有变化时，也只需适当增加或减少载体淀粉的用量，就可以保持胶的粘度大小基本不变。那么如果大面积印刷就没有办法了么？
天气潮湿季节，为了保证不塌箱，企业甚至需要不惜代价改用防潮效果好的原纸。干燥天气，我们大可不必担心纸板在到达客户工厂后受潮了。1）若里纸改用表面施胶低的原纸，一方面有利于吸收喷雾装置和胶水中的水份，另一方面还可降低用纸成本。一般箱板纸表面重施胶与未施胶的吨纸成本相差100－300元。2）对于与里纸贴合的瓦楞原纸，可改用环压强度稍低的纸张。瓦纸有一定防水性更佳，这样胶水中的水份更多地转移到里纸，从而有利于防止爆线。判断箱板纸和瓦楞原纸的表面施胶度有一个简单的办法，可直接在纸上面洒水，如果很快吸收，证明施胶度低或没施胶。如果五分钟后擦干水滴，只有轻微的渗印，则证明施胶度很高，防水效果好。4）对于不同强度的瓦楞纸板，我们在配纸时对面里纸的选配也应区别对待。原则上讲，对纸板边压强度或整箱抗压强度要求越高的纸箱，面里纸也应选用更高耐折度的纸相匹配。瓦纸有一定防水性更佳，这样胶水中的水份更多地转移到里纸。云南卡纸批发厂家
能做出效果好的大面积额印刷的印刷机大约需要800万左右。广汉打包纸批发
机器送纸和定位机构调整或保养不当，也容易造成面纸和瓦楞纸板裱贴出现误差弊病。a.送纸链条机构存在松动现象，使上/下链条工作配合不一致或不稳定；b.上/下链条上的前规出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象；c.压纸钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大，没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用；d.上/下滚压辊没有经常清洗聚积着一定量的胶液，阻滞了面纸或瓦楞纸板的同步滚压输送。机器上/下滚压辊间隙不适及输纸不畅引起的纸板裱贴误差当上、下滚辊的间隙不适，裱贴后的瓦楞纸板经过上、下滚压辊后，使面纸与瓦楞纸间出现移位。若面纸输送不正常出现空张或歪斜现象，则容易造成起泡、脱胶（输送带上的纸板间交衔长度不一，压纸不均匀所致）及裱贴不准质量故障。广汉打包纸批发
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