1影响轻涂白牛卡纸印刷运行的因素1.1纸张变形对印刷运行的影响纸张是一种塑性变形材料，轻涂白牛卡纸现主要应用于高速多色彩色印刷（主要为胶版平张印刷及柔板预印），纸张在生产过程中因操作不当、设备备件等原因或在存放过程中使纸张过多地暴露在空气中造成的原纸翘曲、波浪纹、荷叶边等问题，易造成印刷过程中进纸困难、印刷起折、覆膜起折等，降低生产效率及成品率。1.2纸张水分对印刷运行的影响轻涂白牛卡成纸水分一般控制范围为（7.0±1）%。纸张水分过低，在储存过程中，如果包装破损或无外包装，易造成局部吸潮，导致原纸起拱或荷叶边、印刷时起折等问题；在印刷过程中，纸张吸水过多，造成纸页尺寸伸长，多色印刷时出现套印不准；在胶版平张印刷过程中纸页因水分小会造成静电吸附现象，导致递纸困难[2]。纸张水分过大，一旦纸张暴露在空气中易造成纸页失水而收缩出现紧边等问题，导致印刷起折。压线轮包上一层海绵胶条，据说有非常不错的效果。洗车脚垫纸哪家好
白板纸是由各种不同的植物纤维互相交织而成的一种网状结构，在这种网状结构中，纤维之间的孔隙中再填加一些填料、胶料、色料来满足纸张本身应具有的特性。加入填料是提高纸张的白度、平滑度、不透明度;加入胶料是使纸张具有一定的抗水性，不轻易被水或其它液体所浸润;加入色料，使白板纸具有更高的白度。白板纸的孔隙结构是纸张能够吸收油墨的基础，是报刊印刷晶渗透干燥的关键因素之一。因此，要了解纸张的吸墨性，就必须首先了解纸张的孔隙结构。因为白板纸的孔隙结构与油墨的渗透量、渗透速度、印刷平滑度、油墨的渗透凝固与干燥以及印刷品质量都有着密切的关系。贵州水果垫板纸推荐供应商逆向上光工艺突破了上述定律，使套准难题迎刃而解。
温度低，假性粘合；温度高，提前糊化我们再看看纸的温度和糊化温度的关系，当纸张温度只有50度的时候，糊化温度为58度，那么当纸温度只有50度的时候，糊是由玉米淀粉为载体的，所以玉米淀粉这个时候没有得到适当的温度，是不会糊化的，这样纸板粘合的时候就容易产生假性粘合，同样温度过高糊就会提前糊化，这样也会大幅降低糊的粘性。所以在生产工艺控制方面要做到适合的糊要得到适当的温度，一般来说三层纸板温度由低到高，同样低克重五层纸板也是由低到高，高克重的纸板由高到低的排序。
白板纸是由面浆与各层底浆在多圆网多烘缸纸机或长圆网混合纸板机上抄造而成。浆料一般分为面浆(面层)、二层、三层、四层，各层纸浆料的纤维配比是不同的，而各层浆料的纤维配比，又根据所抄造纸的质量有所区别。层为面层浆，要求白度高，具有一定的强度，通常采用漂白硫酸盐木浆或配加部分漂白化学草浆和白纸边废纸浆；第二层为衬层，起到隔离面层和芯层的作用，也要求具有一定白度，通常用100％机械木浆或浅色废纸浆；第三层为芯层，主要起填充作用，以增加纸板的厚度，提高挺度，一般采用混合废纸浆或草浆，这一层厚，定量高的纸板常用几个网槽分几次挂浆；一层是底层，具有改善纸板外观，提度，防止卷曲的功能，通常用高的率浆或较好的废纸浆为原料抄造，纸板底面颜色多位灰色，也可按要求生产其他的底面颜色。综合考虑正反两方面影响，轻涂白牛卡的适宜紧度控制范围为0.89～0.91g/cm3。
白板纸的孔隙结构主要包括纸张的空隙率，纸张的空隙率表示纸张内空气容积与纸张体积的比率，纸张的空隙率可通过计算法和实验测定法得到。白板纸的空隙率=纸张内空气的体积(单位面积)/纸张的体积(单位面积)x100%从上面的等式中可知，白板纸内空气的体积越大，表明白板纸的空隙率越高，这也验证了白板纸孔隙结构中的状况，纸张纤维越少，交织越疏，其纤维间空隙就越大，白板纸孔隙结构就越差。相反，纸张纤维越多，交织越密，其纤维间空隙就越小，白板纸孔隙结构就越好。啤酒瓦楞纸箱就要满足这些物理强度要求，实现其保护功能。德阳双面白卡纸供应商
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提高瓦楞板水份，特别是里纸水份，是控制爆线的根本办法。1)增加上胶量可有效提高纸板水份。为避免因提高上胶量而导致用粉量增加，可适当调整瓦线制胶配方中的水粉比。注意增加胶水中的水份含量后要保证胶水粘度不能降低。如果是两步法，可适当增加熟胶生粉用量。如果是一步法，则在加第二次烧碱后增加搅拌时间，待粘度足够后再加入硼砂和稳定剂。建议不要随便改变烧碱的用量。2)增加喷雾装置，对里纸喷雾也是增加里纸水份含量的有效办法。洗车脚垫纸哪家好
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