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    研究发现，在微米填料表面原位形成纳米粒子，可以***增强导电胶的导电性能，同时可以避**独加入纳米粒子所带来的粘度增高的问题。研究人员通过使用具有取代和还原功能的I2及对苯二甲醛对银包铜粉进行处理，在表面形成银／铜的纳米粒子，获得了电阻率可与银基导电胶相媲美的导电胶。另一个实验案例中，使用不同还原性的环氧树脂将微米银粉表面的羧酸银在150℃下还原成银纳米粒子，这些生成的纳米粒子可以在导电胶固化时在相邻的银粉与银粉之间烧结，增强接触，形成导电网络，获得电阻率为Ω·cm的导电胶。填料在存放或者在导电胶固化制备过程中，因为温度过高等在填料的表面会形成很薄的氧化层。大多数金属氧化物都是绝缘体，例如铜粉在经过老化试验后变成不导电的铜的氧化物。因此，通过使用还原剂将填料表面的氧化层还原成金属，也是一种降低电阻率，提高导电胶综合性能的好方法。 导电胶分装线公司的联系方式。辽宁自动化导电胶分装线厂家电话

    既然导电胶注重的是导电能力，那导热胶当然是注重导热能力了。在电子器件的某些部位，产热大，散热需求大，但又拒绝“短路”，因此需要些绝缘的导热胶。与导电胶一样，导热胶也主要由树脂基体和填料组成，但不同的是，导热胶中往往要用绝缘性好的填料。树脂基体大多数是绝缘的（少数导电的树脂，简直贵的不行，忽略它），但又导热又绝缘的填料并不多呢，主要有：氮化铝(AlN)、氮化硼(BN)以及氮化硅（Si3N4）、氧化铝（Al2O3）、氧化镁（MgO）、氧化锌（ZnO）等。随着电子电器的集成密度和功率密度的不断增加，电子器件在工作时会释放出很多热量，导热性能差会使电器工作环境温度急剧上升，影响电子器件运行稳定性甚至造成器件损坏，如果不采取点积极措施它们分分钟就被自己放出的超额热量“烧坏脑子了”，据称电子元器件的温度每升高2℃，其可靠性下降10%！ 海南国内导电胶分装线服务苏州好的导电胶分装线的公司。

    导电胶的组成导电胶通过向基体树脂中加入具有导电性的粒子，从而使其具有导电性及粘接性。因此，导电胶一般由高分子树脂、稀释剂、固化剂、促进剂、导电填料以及其它的添加剂等组成。用于导电胶的高分子树脂主要包括环氧树脂、硅酮、酚醛树脂、聚酰亚胺及热塑型塑料等。高分子树脂是导电胶的主要组分之一，它所含有的活性基团在加入固化剂之后可以发生固化反应。目前研究**多、应用**广的高分子树脂是环氧树脂，因其具有粘接力强、耐腐蚀、性能稳定等优点。导电填料是导电胶的**组成部分，因此用于导电胶的导电填料应具有固有阻抗，并具有耐水、耐酸、耐化学药品腐蚀等性能，常用的有碳、金属、金属氧化物三大类。常用的导电粒子有银粉、铜粉、金粉、银铜复合粉、镍粉、炭黑、石墨、高聚物镀金属粉体等，其中高聚物镀金属粉体主要用于各向异性导电胶。

    导电胶主要由树脂基体、导电粒子和分散添加剂、助剂等组成。基体主要包括环氧树脂、丙烯酸酯树脂、聚氯酯等。虽然高度共轭类型的高分子本身结构也具有导电性，如大分子吡啶类结构等，可以通过电子或离子导电，但这类导电胶的导电性**多只能达到半导体的程度，不能具有像金属一样低的电阻，难以起到导电连接的作用。市场上使用的导电胶大都是填料型。填料型导电胶的树脂基体，原则上讲，可以采用各种胶勃剂类型的树脂基体，常用的一般有热固性胶黏剂如环氧树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺树脂、酚醛树脂、聚氨酯、丙烯酸树脂等胶黏剂体系。这些胶黏剂在固化后形成了导电胶的分子骨架结构，提供了力学性能和粘接性能保障，并使导电填料粒子形成通道。由于环氧树脂可以在室温或低于150℃固化，并且具有丰富的配方可设计性能，环氧树脂基导电胶占主导地位。导电胶要求导电粒子本身要有良好的导电性能粒径要在合适的范围内，能够添加到导电胶基体中形成导电通路。导电填料可以是金、银、铜、铝、锌、铁、镍的粉末和石墨及一些导电化合物。导电胶中另一个重要成分是溶剂。由于导电填料的加入量至少都在50%以上，所以导电胶的树脂基体的黏度大幅度增加，常常影响了胶黏剂的工艺性能。 哪家导电胶分装线的质量比较好。

    导电胶的导电性主要来源于导电填料，因此导电填料的形貌、粒径、种类等都对导电胶的导电性有很大影响，研究[12-13]表明，相对于球状填料之间的点接触，片状和纤维状填料可以增加填料的接触面积和接触概率，从而提高导电胶的电导率，更有学者把两者混合起来使用，以获得具有更高导电性能的导电胶：LiD等[14]在树脂基体中同时加入微米级片状银粉和微米级球状银粉颗粒，并且使银的质量百分数都维持在75%，他们发现当球状银粉的添加量达到8%时，导电胶的体积电阻率骤降到×10-4Ω·cm。并且在85℃/85%RH的条件下进行了500h的老化实验，发现体积电阻率可以保持稳定。目前，国内导电胶的研究取得了长足的进步，自动化装备也得同步跟上，为胶水企业降本增效。 口碑好的导电胶分装线的公司联系方式。吉林加工导电胶分装线公司

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    按导电胶在不同方向上的导电性能划分，可以将导电胶分为各向异性导电胶(ACA)和各向同性导电胶(ICA)。ACA导电胶的各向异性使得材料在垂直于z轴方向具有单一导电方向。这个方向电导率是通过使用相对较低容量的导电填料(5%~20%范围)[7]来达到的，一般导电填料的填充量都远低于“渗流阈值”，这种相对较低的结果导致晶粒间的接触不充分，使得ACA在x和y方向上导电性变差，而z方向在固化的同时对准对应的焊盘施加压力，促使z方向导电颗粒实现接触，产生电子连续性，形成导电通路。ICA导电胶也被称为聚合物焊料，是树脂基体与导电填料的混合体。它与ACA比较大的区别在于其导电填料的填充量要高于“渗流阈值”，使其在各个方向的导电性能相同。按固化温度的不同，导电胶分为低温固化型、中温固化型以及高温固化型。按固化方式的不同。 辽宁自动化导电胶分装线厂家电话

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