进洞顺序 阶段：设备下井就位、安装、调试、安装止水装置； 第二阶段：出洞洞门凿除； 第三阶段：顶管机顶就位后立即组织对出洞区域的围护桩（即旋喷桩和钻孔灌注桩）进行凿除，围护结构破除后切削加固土、掘进正常推行。 2、进洞段施工 ⑴洞口凿除：出洞之前对全套顶进设备做一次系统调试，在确认顶进设备正常后，开始采用切割设备凿除井壁洞口钢筋混凝土，安装洞门止水装置。 ⑵顶进施工：在洞圈内的墙壁结构全部破除后，应立即开始顶进机头，由于正面为全断面的水泥土，为保护刀盘，顶进速度应放慢。另外，可能会出现螺旋机出土困难，必要时可加入适量清水来软化或润滑水泥土。顶管机进入原状土后，为防止机头“磕头”，宜适当提高顶进速度，使正面土压力稍大于理论计算值，以减少对正面土体的扰动及出现地面沉降。 顶管机彻底进入洞门后，需检查洞口止水装置是否有损坏，如有损坏应立即整修，确保泥水、浆液的不外漏。顶管机选择，宣宣重工欢迎来电咨询！厦门NPD800泥水平衡顶管机速度快
拆装顶管机的目的主要是为了停工后的转场、维修保养，并为新的施工任务做好准备。在顶管机拆装过程中，应当按照装卸要求，规范拆装工作。 拆卸时，首先要把测量仪器的接线和组装的零件拆下来，然后拆除旋转挖掘系统的总电缆和容易损坏的传感器（如报警和测量定位传感器等）。在完成上述拆卸工作后，应将旋转挖掘系统整体吊出基坑，拉运到检修地点。顶管机其他工作系统的拆装，应当按照不同系统如：主顶系统、注浆系统、电气系统等拆装要求进行。广东YSD3600岩石顶管机性能顶管设备安装完成，调试过程中，设备送电跳闸是什么原因？
岩石顶管机特点说明 岩石顶管掘进机采用重型机械传动结构设计，传动力矩大，维修人员可进入泥水仓，可以进行二次破碎，能更换刀具，传动力矩大，能在硬土层、沙士层、砾石层、岩石层中间进行掘进。能设计生产中φ800- φ4000mm范围内的各种规格的岩石顶管掘进机。 技术性能 全断面土压力显示系统:刀盘面板与主轴中心两路各自单独的注高压水系统:顶管机后方配有主推装置和防偏转装置:采用触摸屏、PLC、变频器等先进的仪表和控制系统:触摸屏显示、记录的数据可以连接到用户办公室的监控器上。
机头送电跳闸是什么原因呢？1.检查断路器漏电电流设置是否过小。2.检查线路绝缘性是否可靠，对地是否漏电。3.检查线路是否有短路，虚接。4.检查是否有超过断路器额定电流的设备在使用。机头的通讯故障的问题怎么解决呢？1.确认机头plc运行指示灯状态是否正常。2.确认操作台plc运行指示灯状态是否正常。3.确认通讯线是否导通，是否正对正负对负。4.完成以上操作，问题基本解决。如果没有解决，plc通讯模块烧坏，建议更换新plc调试。顶管机进水排泥系统主要组成由 进水管道 、排泥管道 、压力表 、球阀、油钢等。
顶管机安全操作规程 1、顶管设备的选择应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素，经技术经济比较后确定。 2、导轨应选用钢质材料制作,安装后的导轨应牢固,不得在使用中产生位移，并应经常检查消核。 3、千斤顶的安装应固定在支架上,并与管道中心的垂线对称,其合力的作用点应在管道中心的垂直直线上,当千斤项多于-台时,宜取偶数,且其规格宜相同;当规格不同时,其行程应同步,并应将同规格的千斤项对称布置。 4、千斤顶的油路应并联,每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。 5、油泵安装应与千斤顶相配,并应有备用油泵,油泵安装完毕,应进行试运转,合格后方可使用。 6、顶进前全部设备应经过检查并经过试运转合格。 7、顶进时,工作人员不得在顶贴上方及侧面停留,并应随时观察顶贴有无异常迹象。 8、顶进开始时,应缓慢进行,待各接触部位密合后,再按正常顶进速度顶进; 9.顶进中若发现油压突然增高,应立即停止顶进,检查原因并经处理后方可继续顶进。 10.千斤顶活塞退回时,油压不得过大,速度不得过快。顶管设备日常维护要怎么做？安徽NPD2400泥水平衡顶管机城市管网建设
非开挖技术可分为三大类: 铺设新管线、修复置换旧管线、探测原有管网。厦门NPD800泥水平衡顶管机速度快
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