车床夹具一般都是在悬臂状态下工作的，为保证加工过程的稳定性；夹具结构应力求简单、紧凑，轻便且，悬伸长度尽量小，使重心设计靠近主轴前支承。为保证，夹具体应制成圆形，夹具体上的各元件不允许伸出夹具体直径之外；夹具的结构还应便于工件的安装、测量和切屑的顺利排出和清理。覆盖：总结了我国半个世纪来的工业化过程中机械制造业内设计制造各类夹具的丰富经验，绝大部分资料都通过生产实践的考验。1.若级和1级平板面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。1卧式镗床是镗床中应用普遍的一种。它主要是孔加工，镗孔精度可达IT7，表面粗糙度Ra值为.卧式镗床的主参数为主轴直径。2坐标镗床坐标镗床是高精度机床的一种。但...

并高度恒久长期保有产品本身精度的特性,更能确定工作环境中加工与检测的精度与工作产品品质!特别是用於高精度的测量方面。可见，检验平板的平面精度高于划线平板。检验平板在以涂色法检测工件平直度或作为检验工作的辅助工具实现各种测量时起到了基准定位面作用，划线平板在划线作用中起到了基准面作用。1.手直拉接触量块，手汗内有乳酸，醋酸，盐和水分，对金属有腐蚀作用。2.使用不良的洗涤液，洗后不及时擦干净。④保证碳氧反应顺利进行。⑤可以减少炉衬蚀损。13、铝与钢的性能有什么关系？答案：铝作为脱氧剂或合金化元素加入钢中，铝脱氧能力比硅、锰强得多。铝在钢中的主要作用是细化晶粒、固定钢中的氮，从而***提高钢...

止住即可，螺纹规退出工件***一圈时也要自然退出，不能用力拔出螺纹规,否则会影响产品检验结果的误差,导致螺纹规的损坏。5、使用完毕后，及时清理干净螺纹规的通端（止端）的表面附着物，并存放在工具柜的量具盒内。螺纹规使用注意事项：1、被测件螺纹公差等级及偏差代号必须与塞规标识公差等级、偏差代号相同，才可使用。2、只有当通规和止规联合使用，并分别检验合格，才表示被测螺纹合格。3、应避免与坚硬物品相互碰撞，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。4、严禁将螺纹规作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。5、螺纹规使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。螺纹规的维护和保养：...

紧固件只规定了受检点数下限值，上限值不加控制，允许采用米字型以外的其他受检点分布形式，如网格型等，允许采用不同的计算式，至于图解法采用的理想平面转动或截面转动法，评定结果完全相同。对于符合z小条件原则平面度检定，规程推荐双轴旋转法。这不排除单轴旋转法，逼近法投影法，图解法，计算法。方法多样化有利于规程的贯彻，平板平面度误差的求解。精刨是_检测用工作平台3级精度和表面粗糙度的一道工序，2级以上精度检测用工作平台须人工刮研，以_平台的几何精度，对已合格的检测用工作平台应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀。高精度的铸铁平台应放置在2℃5℃的恒温处。在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平...

止住即可，螺纹规退出工件***一圈时也要自然退出，不能用力拔出螺纹规,否则会影响产品检验结果的误差,导致螺纹规的损坏。5、使用完毕后，及时清理干净螺纹规的通端（止端）的表面附着物，并存放在工具柜的量具盒内。螺纹规使用注意事项：1、被测件螺纹公差等级及偏差代号必须与塞规标识公差等级、偏差代号相同，才可使用。2、只有当通规和止规联合使用，并分别检验合格，才表示被测螺纹合格。3、应避免与坚硬物品相互碰撞，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。4、严禁将螺纹规作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。5、螺纹规使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。螺纹规的维护和保养：...

零件必须先与基准面A充分贴合，然后去靠B，穿过定位销子A，**后用通止规。图8需要注意的是检测方法，因为基准要素和基准模拟体之间有间隙，也就是，那么该零件在检具上左右移动的自由度没有被限制的（或者说在一定范围内没有被限制的），而且这样的移动是完全合法的。这样很可能导致我们的通规不通，或止规不止的现象发生，那么我们该如何处理呢？这里我们先讨论一下基准加M圈的游戏规则。我们说基准加M圈，就意味着如果基准要素（实际基准孔的尺寸）远离MMB时，我们的被测要素可能得到额外补偿，也就是说零件的实际被测要素可以超出公差框里的值。我们再深入理解一下基准加M圈的本质，当基准孔作大的时候，我们允许被测要素...

用游标卡尺测量L1；计算：A；：A≥9%。断面收缩率Z：拉断试样紧密对接，呈一直线；用游标卡尺测量断面横截面积d1；计算：：Z≥48%。韧性韧性：表示材料在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力。韧性越好，则发生脆性断裂的可能性越小。检测手段—低温冲击试验。取样：成品、热处理后的半成品；抽检比例：每批次8个。试样制备：取样：近表面取样；制样：试件标准尺寸按GB/T229-2007（长度55mm，横截面10mmx10mm，中间位置有V型或U型缺口，如右图）；试验设备：摆锤式冲击试验机；试验方法：将冷却至-45摄氏度，规定几何形状的缺口试样置于试验机两支座之间，缺口背向打击面放置，用摆锤一次打击试样，...

表面处理的检测紧固件的表面处理主要有电镀锌、电镀锌镍、达克罗和磷化。主要的检测项目有涂层厚度、涂层的附着力、镀层中元素含量，盐雾试验。由于种类较多，小编将在后期的文章推送中再详细介绍。摩擦系数及相关扭矩要求摩擦系数的测试方法可以参考ISO16047和大众标准VW01129/01131。摩擦系数数值的要求各厂商也是不完全一致，大众摩擦系数测试要求范围为，日系摩擦系数要求数值也较高。此外对比自锁螺母会有相关拧入拧出性能要求，涂胶螺栓会有松动扭矩的要求。03紧固件检测项目案例出厂检查成绩报告书表3紧固件检测项目案例04**后紧固件的检测主要有一般检测、尺寸检测、金属材料检测、表面保护检测及摩...

二是以“**夹具”定位，均采用百分表检测其径向或轴向跳动量。2．以光杆部为基准的同轴度和垂直度检测标准给出的方法除定位基准不同外，其余与前述相同。3．标准给出的两种定位方法分析“V形架”定位实际是以螺纹大径定位。螺纹大径轴线同中径轴线在理论上并不是同一轴线，已如前述。考虑到螺栓的螺纹制造工艺以滚压为主的特点，可认为二者的轴线实际上是极为接近的，因此，以之替代在实践中是可行的，这是标准给出这种定位方式的原因。但严格而论，这种方法与标准所标注的“以螺纹为基准”（即应视为“以螺纹中径轴线为基准”）毕竟是不相一致的，不严谨的。“V形架”定位法，无论以螺纹大径定位，或以光杆部定位，都存在一个共同...

测量不确定度与测量结果是相关的，它反映了测量值的分散性。利用标准环规和高准确度测长机来建立环规检定的标准装置。环规也叫校正环规，是用于校正量具的不足的一种具有特定尺寸及属性的圆环。、用螺纹环规检测外螺纹时，只要通规能够旋入被检螺纹，并且止规不能旋入，就可判定被检测的外螺纹合格。螺纹环规的使用步骤是怎样的？、使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。普通螺纹环规的精度常用的为、、和级。°圆柱管螺纹环规的精度分级和级两种，级低于级。螺纹环规供检查工件外螺纹尺寸是否合格用。环规是轴用极规，主要用于测量公差等级为1T6～1T16的轴或其他外表尺寸。环规不能检验正上加工的...

用螺纹塞规检验螺纹孔时，有时通规不通过、止规通过，这是什么原因呢？是不是通止端用反了？首先确实要先看看通止端是否真的用反了。当通止端没用反也会出现这样的情况，下面我们来先看看螺纹塞规的外形。这是同一个螺纹塞规的两端。按照片可见竟然通端比止端大，但这是正常的。因为通端完整牙型（形状是尖一些的），止端是截短牙型（雅型的顶端削平了部分，形状是钝一点的）。通规因为有完整的牙型和标准的旋合长度，除控制中径外了还能控制大径、牙侧角及螺距。通规不通过说明螺纹孔的作用中径小了，其原因有三:一是中径尺寸过小，但由于止规通过，此情况不存在；二是大径尺寸过小；三是螺距或牙侧角误差过大。比如，下图可见，螺纹的...

当今工业机器人技术正逐渐向着具有行走能力、具有多种感知能力、具有较强的对作业环境的自适应能力的方向发展。当前，对全球机器人技术的发展有影响的是美国和日本。美国在工业机器人技术的综合研究水平上仍处于地位，而日本生产的工业机器人在数量、种类方面则居世位。焊锡机家的线材自动焊锡机需要事先调试好机器，这样在焊接过程中，不会出现焊锡不良，或者漏焊的情况，焊接的精度高，良品率高，自动焊锡机焊接的效率自然会提升。本公司一直不断努力，积极探索研发创新，依托与邮电大学、理工学院.市技师学院等院校之校企平台，整合国际工业自动化俱乐部、市工业自动化行业协会之企业及整合平台优势，不断研发创新，力求品质前列。秉承...

零件必须先与基准面A充分贴合，然后去靠B，穿过定位销子A，**后用通止规。图8需要注意的是检测方法，因为基准要素和基准模拟体之间有间隙，也就是，那么该零件在检具上左右移动的自由度没有被限制的（或者说在一定范围内没有被限制的），而且这样的移动是完全合法的。这样很可能导致我们的通规不通，或止规不止的现象发生，那么我们该如何处理呢？这里我们先讨论一下基准加M圈的游戏规则。我们说基准加M圈，就意味着如果基准要素（实际基准孔的尺寸）远离MMB时，我们的被测要素可能得到额外补偿，也就是说零件的实际被测要素可以超出公差框里的值。我们再深入理解一下基准加M圈的本质，当基准孔作大的时候，我们允许被测要素...

二是以“**夹具”定位，均采用百分表检测其径向或轴向跳动量。2．以光杆部为基准的同轴度和垂直度检测标准给出的方法除定位基准不同外，其余与前述相同。3．标准给出的两种定位方法分析“V形架”定位实际是以螺纹大径定位。螺纹大径轴线同中径轴线在理论上并不是同一轴线，已如前述。考虑到螺栓的螺纹制造工艺以滚压为主的特点，可认为二者的轴线实际上是极为接近的，因此，以之替代在实践中是可行的，这是标准给出这种定位方式的原因。但严格而论，这种方法与标准所标注的“以螺纹为基准”（即应视为“以螺纹中径轴线为基准”）毕竟是不相一致的，不严谨的。“V形架”定位法，无论以螺纹大径定位，或以光杆部定位，都存在一个共同...

普通螺纹环规和55°圆柱管螺纹环规的规格与普通螺纹塞规和55°圆柱管螺纹塞规相同，但螺纹环规螺纹直径从为起始值。普通螺纹环规的精度常用的为6g、6h、6f和8g级。55°圆柱管螺纹环规的精度分A级和B级两种，B级低于A级。螺纹环规供检查工件外螺纹尺寸是否合格用。检查时，如通规能与工件外螺纹旋合通过，而止规不能与工件外螺纹旋合通过，可判定该外螺纹尺寸为合格；反之，则可判定该外螺纹尺寸为不合格。梯形螺纹环规光面环规是一种用来测量工件尺寸的精密量具，可作为尺寸基准，也可作为比较测量用，还可直接用于校验用，可根据用户需求定做规格光面环规。圆柱直齿渐开线花键量规（）是一种工业工具。花键规的名称、...

二是以“**夹具”定位，均采用百分表检测其径向或轴向跳动量。2．以光杆部为基准的同轴度和垂直度检测标准给出的方法除定位基准不同外，其余与前述相同。3．标准给出的两种定位方法分析“V形架”定位实际是以螺纹大径定位。螺纹大径轴线同中径轴线在理论上并不是同一轴线，已如前述。考虑到螺栓的螺纹制造工艺以滚压为主的特点，可认为二者的轴线实际上是极为接近的，因此，以之替代在实践中是可行的，这是标准给出这种定位方式的原因。但严格而论，这种方法与标准所标注的“以螺纹为基准”（即应视为“以螺纹中径轴线为基准”）毕竟是不相一致的，不严谨的。“V形架”定位法，无论以螺纹大径定位，或以光杆部定位，都存在一个共同...

操作者可通过观察窗或闭路电视对从机械手操作机进行有效的，主从机械手系统的出现为机器人的产生为近代机器人的设计与制造作了铺垫。在固体零部件接触面上，增加特性阻抗不同的弹性材料，减少固体传声；如果以一个焊锡工每月较低元计算，三个工人月工资是元。而一个自动焊锡机的应用操作可以代替三个工人的活，扣除投入成本和维护费用之外，一年可为节约元的工资支出，还能将生产效率提高到%以上。自动焊锡机能够为节约一大笔人力开支，是一个值得投资应用的项目。1954年美国戴沃尔早提出了工业机器人的概念，并申请了专利。该**的要点是借助伺服技术控制机器人的关节，利用人手对机器人进行动作示教，机器人能实现动作的记录和再...

螺纹为什么会损坏？原因有很多种，比如腐蚀、磨损以及过高的紧固力矩。如何修复螺纹呢？似乎方法也有很多种，但是通过使用螺套这种方法，可能是操作**简单、成本**经济的。螺套是什么？顾名思义，螺套就是螺纹嵌入件，正确安装后，可以为连接孔提供**度、耐磨损的长久内螺纹。为什么选择使用螺套？使用螺套可以获得与原始损坏的螺纹完全相同的螺纹尺寸，这样就可以继续使用先前的螺栓或螺丝，而无须考虑加大件或更换零件规格。螺套有哪些种类？从结构类型上来分，大致可以分为螺旋线型螺套和实心螺套两大类。使用螺套进行螺纹修复的优点和缺点？优点：通过将紧固件的夹紧力分配到更大面积的母体材料上，来提高螺纹连接强度；当安装...

通止规也是一种检具，标准上叫光滑极限量规。通止规的设计应该算**简单的检具设计。通止规是用来检测尺寸要素（FOS）的尺寸是否超出极限。什么是尺寸要素呢，我在另外一篇文章介绍过，用五个字形容，那就是孔，轴，板，槽，球。比如说轴，已知轴的图纸标注如图1所示：图1零件图如何设计通止规检测Ø12±？对于一个单一要素的尺寸，很多有经验的小伙伴马上就想到用通止规。但是先别急，在设计检具之前一定要把图纸要求理解清楚。当我们在理解Ø12±，马上想到的是需要了解该尺寸要素的尺寸采用的是什么原则，是**原则还是包容原则？如何才能知道该尺寸采用的是什么原则呢？首先，如果没有特殊的修饰符号，那看图纸采用的标准...

【钢筋套筒通止规】@钢筋套筒螺纹环规@钢筋套筒塞规使用方法类型：螺纹量规精度：6H材质：Cr9Si★★★★钢筋套筒通止规分为以下两类：（1）钢筋套筒螺纹环规：环通止规用于检测钢筋直螺纹滚丝机轧好的螺纹钢筋丝头是否符合国标，有共11种规格。同一条钢筋丝牙检测。用环通规检测钢筋丝牙：扭到丝牙后端外露不超过3丝的为合格丝牙。环止规检测钢筋丝牙：丝牙前端扭进≤3个完整丝为合格丝牙，超过3个完整丝扣以上说明钢筋套丝过小，止规止不住为不合格丝牙。（2）钢筋套筒塞规用于检测钢筋直螺纹连接套筒是否符合国标，简单说：通规进去、止规进不去的合格；通规进不去、止规止不住的不合格。有共11种规格。钢筋套筒塞规...

这几天帝都的天气挺不错的，考虑装暖气片的朋友可以考虑这几天进行装修施工了。这里金旗舰小编总结了一些暖气片的选购技巧。下面跟随金旗舰旗哥一起来了解一下吧。采暖散热器，俗称暖气片，它属于建筑装饰和装修材料产品，所以被划到工业产品当中。在全国多地抽查中，暖气片一共抽查了省内20家企业生产的20批次产品，合格率为100%，但在前几年，暖气片的质量不是很乐观，2014年合格率只有58%。那主要问题都集中在哪呢，老百姓选购暖气片又有什么技巧?暖气片是老百姓冬季取暖用到**多的设备，无论是集中供暖，还是用燃气壁挂炉取暖，**后都得是通过它来散热，实现取暖，它的散热量将直接影响到取暖效果的好坏。检测机...

于东来来了，先是轰走王献忠，然后召开中高层会议，大家充满期盼，不想于东来穿着大裤衩、大汗衫来了，句话就是，你们老王让我给大家涨工资来了。大家看看怎么涨的：我只拿这点钱，凭什么去做那么多工作，我傻呀。这种对刀方法对刀精度和效率高，便于工艺文件的编写及生产组织，但投资较大。2.对刀数据的输入1根据以上操作的对刀数据，即编程坐标系原点在机床坐标系中的X、Y、Z值，要用手动方式输入到G54～G59中存储起来。据了解，拉削一道工序全可以取代传统的铣、磨、刨三道工序，但是由于国内拉削技术发展缓慢，也没能得到较好推广，因此拉削机床在金切机床中一直处于非主流地位。加上受到工艺设备、检测设备、国内配套件...

【钢筋套筒通止规】@钢筋套筒螺纹环规@钢筋套筒塞规使用方法类型：螺纹量规精度：6H材质：Cr9Si★★★★钢筋套筒通止规分为以下两类：（1）钢筋套筒螺纹环规：环通止规用于检测钢筋直螺纹滚丝机轧好的螺纹钢筋丝头是否符合国标，有共11种规格。同一条钢筋丝牙检测。用环通规检测钢筋丝牙：扭到丝牙后端外露不超过3丝的为合格丝牙。环止规检测钢筋丝牙：丝牙前端扭进≤3个完整丝为合格丝牙，超过3个完整丝扣以上说明钢筋套丝过小，止规止不住为不合格丝牙。（2）钢筋套筒塞规用于检测钢筋直螺纹连接套筒是否符合国标，简单说：通规进去、止规进不去的合格；通规进不去、止规止不住的不合格。有共11种规格。钢筋套筒塞规...

类似中间丝锥，但是比中间丝锥的锥度更大、更明显。用于精度更高、难度更大的孔。有时为了获得更好的制孔质量，会同时使用多种类型的丝锥。当在较软的母体材料上攻丝时，例如铝合金，通常可以使用中间丝锥来切削螺纹；如果是盲孔时，在丝锥即将接近盲孔底部时，换用平底丝锥继续切削。而当在硬质材料中攻丝时，可以选用锥度更大的锥形丝锥，这样可以有效减少切削螺纹所需的扭矩量，如果是盲孔，则接着更换中间丝锥和平底丝锥。攻丝做好之后，就可以安装螺套了。但是对于航空制造或维修这种需要精密螺纹的应用来说，攻丝的质量非常关键，因此建议通过量规检测螺纹的精度，如果攻丝的精度符合检规的要求，那么螺套安装后必定会符合螺纹的公...

比较薄的表面处理镀涂层仍可用6g、6H的螺纹规进行检验。2、涂镀层较厚的镀层（30μm以上）以热浸镀锌为例。热浸镀锌层防腐蚀效果比较理想，镀涂的成本相对比较低、防腐效果良好，适用于各种防腐蚀要求较高、表面质量要求一般的金属零部件的表面处理，尤其是大的工程件（大型杆件、电线架设构件等）使用比较多。由于耐蚀性良好，受到广大用户的青睐，但热浸镀锌工艺表面涂覆层比较厚，一般厚度为30~80μm，会对紧固件制造的公差带来一定的改变。因此，在紧固件制造加工时，中径的尺寸必须进行相应的调整，否则在表面处理后会形成螺母、螺栓不能互相配合的现象。热浸镀锌表面处理工艺从1774年应用以来，已经有200多年...

止住即可，螺纹规退出工件***一圈时也要自然退出，不能用力拔出螺纹规,否则会影响产品检验结果的误差,导致螺纹规的损坏。5、使用完毕后，及时清理干净螺纹规的通端（止端）的表面附着物，并存放在工具柜的量具盒内。螺纹规使用注意事项：1、被测件螺纹公差等级及偏差代号必须与塞规标识公差等级、偏差代号相同，才可使用。2、只有当通规和止规联合使用，并分别检验合格，才表示被测螺纹合格。3、应避免与坚硬物品相互碰撞，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。4、严禁将螺纹规作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。5、螺纹规使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。螺纹规的维护和保养：...

螺纹规又称螺纹通止规、螺纹量规，通常用来检验判定螺纹的尺寸是否合格。根据所检验内外螺纹分为螺纹塞规和螺纹环规；我们知道无论塞规还是环规，都要求通规通，止规止，通规通，自然没有歧义，只要通过就可以了，但是止规止，到底怎样算止呢，有时螺纹一个牙都旋不进去就止了，有时候可以选入几个牙才能止住，是不是只要止规无法完全通过螺纹，就算合格呢？螺纹通止规要怎么使用，止规旋入多少螺牙止住算合格1、选择螺纹规时，应选择与被测螺纹相匹配的规格（包括螺纹规格、螺距、精度都要匹配）；2、使用前，先清理干净螺纹规和被测螺纹表面的油污、杂质等；3、使用时，使螺纹规的通端（止端）与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动...

剧中机器人“Robot”这个词的本意是苦力，即剧作家笔下的一个具有人的外表，特征和功能的机器，是一种人造的劳力。它是早的工业机器人设想。根据将外螺纹通止规旋紧挤出机螺杆（丝孔）保持对外螺纹的全自动髙速检验。可以集成化通规，止规或是复合型规。如在外螺纹缺少或有误的状况下，髙速高灵敏驱动器的通止规可以全自动终止并意见反馈数据。梁端的弹黄组织保证通止规在触碰外螺纹梁端时不容易伤着商品。可以精细检测到外螺纹的埋孔段。在外螺纹有误的状况下，不容易产生卡住的状况。集成化在自动化技术加工工艺中的状况，有误的外螺纹只意见反馈相对数据，不用关机解决。就算是在髙速高扭距状况下，即便是外螺纹不正确（回绝）也...

所以卡规的通规部分可以省略。**终，在包容原则的要求下，对于图1中Ø12±，只需要两个检具：1.止规（卡规），见图132.通规（环规），见图14图13止规（卡规）图14通规（环规）如果图纸采用的是美标，通止规工作部分的公差则不像国标一样有现成的表格可以查（即使ISO,到现在为止我还没有找到ISO关于检具制定的标准)，根据ASME，检具的公差采用零件公差的1/10原则（有时采用零件公差的1/20，另外的1/20用来作为检具的磨损余量）。而且公差的位置配置则和采用的三大策略有关，如***公差策略，乐观策略和包容策略，相对灵活，由检具设计者根据实际生产控制的需求自行决定，在本文里就不在叙述。...

螺纹的检验不是容易的事，这些实例是否也会发生在您的工作中？以上海商用飞机—UNJF环规为例UNJF是依据美标SAE8879D的航空螺纹，对应的螺纹量规标准是，即是说这种螺纹环规的***特征是一种可调式环规。采购交给他们的是固定式环规，不知道依据什么标准来检。**终数据由供货商提供，却不知来源。工艺工程师说：我是按图纸要求提的工装要求，如3/8-24UNJF3A；采购说：买来的就是这个规格，环规上就是这么标注的；计量工程师说：UNJF螺纹我国没有相应的螺纹和螺纹量规标准，只能依据供应商提供的数据校准，检测出数据，给出校准证书。车间说：我们只管使用。笔者建议：对于我国没有对应国标的螺纹或螺...