在20世纪80年代初期我国自主研发的PDC尚未成功之前，6×6mm聚晶体曾大量用于石油、天然气钻井的取芯钻头和西瓜皮式的钻进钻头。三角块形聚晶也曾大量用于制造中硬至硬地层（如石灰岩、白云岩）、轻微研磨性地层的取芯或钻进钻头。自90年代国产PDC大规模生产之后，聚晶人造金刚石逐渐退出了钻井市场，被PDC全部取代。 石油、天然气钻井用PDC钻头的研发与应用经历了一个相当长的时间，早期PDC的抗冲击性不高、存在分层现象，加上钻头设计制造方面存在问题及石油、天然气钻井具有风险性，占据钻井市场较大份额的牙轮钻头制造厂商表现不是那么积极，因此PDC钻头的研发和应用遇到了较大的困难与阻力。 ...

磁力钻原理： 磁力钻主要是通过机器本身底部的电磁铁，通电后产生磁性，可以直接吸附在大型钢结构件上，方便大工件大钻孔。 在通电情况下，磁力钻通过电磁效应产生上千公斤的磁力，使之能够吸附在钢板及结构件上，起到固定机器的作用，磁力越强，磁力钻在工作时的机身能更加稳定，钻孔的精度也越高。 当打开机器开关机器转子部分高速旋转，再通过传动齿轮组带动传动轴旋钻带动钻头运动，在需要钻孔的部位通过钻头进行切削钻孔，与火焰切孔相比钻出来的孔精度高，属于物理切削，不会产生化学反应，不会让材质变形。钻头前除了市面传统的麻花钻以外，还有专门用于磁力钻的空心钻头，这种钻头采用铣刀的原理，具有效率高，精度好的效果。油钢锯钻...

硬质合金钻头 整体硬质合金钻头 可转位刀片： （1）整体硬质合金钻头 （2）硬质合金可转位刀片钻头 安装硬质合金可转位刀片的钻头可加工孔径规模很广，加工深度规模为2D～5D（D为孔径），可应用于车床和其它扭转加工机床。 （3）焊接式硬质合金钻头 焊接式硬质合金钻头是在钢制钻体上平稳焊接一个硬质合金齿冠制成。这种钻头采用自定心几何刃型，切削力小，对年夜年夜都工件材料均可实现精采的切屑节制，加工出的孔概况光洁度好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再进行后续精加工。该钻头采用内冷却体例，可用于加工中心、CNC车床或其它高刚性、高转速机床。 （4）可改换硬质合金齿冠钻头 可改换硬质合金齿冠钻头是新一代钻...

金刚石复合片： PDC钻头是当今石油和天然气勘探开发行业使用的一种破岩工具，它有效地提高了机械钻具，缩短了钻井周期。 金刚石复合片（PDC—Polycrystalline DiamondCompact）是采用金刚石微粉与硬质合金衬底为原料，在超高压高温条件下烧结而成的复合超硬材料，它既具有金刚石的硬度与耐磨性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性，是一种很好的切削工具与耐磨工具材料，现多应用于金属与非金属切削刀具、木材加工刀具、石油与天然气钻头等许多领域。PDC研发及其在石油、天然气钻头方面的应用历史已过去了35年，在这漫长的旅程中许多科学研究者为此作出了杰出的贡献。采用专业锯钻进行木工加工，不仅...

PDC钻头不断提高与创新的另一原因是开发与应用了更为现代、更为复杂的计算机数据模型系统（CAD/CAM），并与实验室验证相结合，增加了钻头成功应用的把握。在我国，PDC钻头的开发因为受到PDC国产化的影响，相对美国要晚15年左右，在20世纪80年代中期，江汉钻头厂、大港总机厂钻井研究所及北京石油大学等单位开始着手研发PDC钻头，1985年川石一克里斯坦森金刚石钻头公司与1990年新疆一帝陛艾斯钻头工具公司成立后分别引进了国外成熟的PDC钻头技术及后续新技术，并采用GE、DeBeers、USS公司生产的质量稳定可靠的PDC，它们制造的钻头在钻井中均有好的表现，为我国PDC钻头的开发与应用迅速铺平...

2）井眼不稳定。 川东高陡构造井的上部沙溪庙组一珍珠冲组地层（井深0～2500m），岩性主要是砂，泥、页岩互层。由于岩石水敏性强以及高陡构造的地应力联合作用，使井眼很容易失稳，井壁严重坍塌。为了平衡垮塌而提高钻井液密度，导致机械钻速大幅降低，如天东26井在沙溪庙组、自流井组地层钻井中钻井液密度提至1.35～1.63g/cm3，由高液柱压力产生的“压持效应”使机械钻速降至0.96m/h；二叠系的龙潭组、梁山组也极易垮塌。 3）地层倾角大，地层倾角8～55°，高达85°，容易发生地层自然造斜。 为了控制井斜往往采取轻压吊打的措施，从而降低了钻井速度。质量优良的锯钻具有长寿命、高效能、不易断裂等优点...

5）大尺寸井眼长。 川东地区大于 311.Imm井眼的井段约占总进尺的1/2～3/4，由于井斜因素导致钻压加不上。 in头钻压一般只能加到120～180kN，转速一般为60r/min。大尺寸井眼钻头破岩体积大，如 in钻头的破岩体积为8Min钻头破岩体积的4.24倍， in钻头的破岩体积为 in钻头的2.08倍。显然钻头在井底的机械破岩能量严重不足，牙齿很难吃入地层.破岩方式主要以研磨为主，而不是体积破碎，导致钻头破岩效率很低。由于井眼尺寸大、井深，实际环空返速在0.8m/s以下，水力能量也严重不足，导致井底清洗效果差，岩屑重复破碎；同时，深井钻井经验表明，随着大尺寸井段的加深.牙轮钻头的蹩跳...

5）大尺寸井眼长。 川东地区大于 311.Imm井眼的井段约占总进尺的1/2～3/4，由于井斜因素导致钻压加不上。 in头钻压一般只能加到120～180kN，转速一般为60r/min。大尺寸井眼钻头破岩体积大，如 in钻头的破岩体积为8Min钻头破岩体积的4.24倍， in钻头的破岩体积为 in钻头的2.08倍。显然钻头在井底的机械破岩能量严重不足，牙齿很难吃入地层.破岩方式主要以研磨为主，而不是体积破碎，导致钻头破岩效率很低。由于井眼尺寸大、井深，实际环空返速在0.8m/s以下，水力能量也严重不足，导致井底清洗效果差，岩屑重复破碎；同时，深井钻井经验表明，随着大尺寸井段的加深.牙轮钻头的蹩跳...

台钻的工作原理是什么？ 台钻钻孔直径大多在32mm以下，不超过32mm。主轴变速大多是通过改变三角皮带在塔轮上的位置来实现的，主轴进给依靠手动操作。台式钻床安全操作规程：1。使用前，检查钻床各部件是否正常。2.钻头和工件必须夹紧，不能用手握工件，以免钻头转动造成人身伤害和设备损坏。3.专心操作。摇臂和车架必须锁定后才能工作。装卸钻头时，不允许用锤子等工具敲打，也不要借助主轴上下敲打钻头。装卸时应使用钥匙和扳手。钻夹头不允许用锥形柄夹住钻头。4.钻薄板时，要垫板，磨尖薄板钻头，用小进给量。当钻头即将钻透工件时，应适度降低进给速度，轻施压力，以免折断钻头损坏设备或造成事故。5.钻头转动时，禁止用棉...

4）地层压力系统复杂，从负压到异常高压相互交错，具有纵向上压力系统的多样性和横向上压力系统相对特别性。 碳酸盐岩气藏有裂缝性、孔隙性和裂缝一孔隙性3类产层。孔隙性气藏压力规律性较清楚，基本表现为常压，能实现平衡钻井，如川东石炭系、长兴生物礁等。而裂缝性气层压力依赖于地质运动的强弱及岩石本身的强度，规律性差，很难预测。钻井时按有裂缝存在而采用高密度钻井液钻进。导致过平衡影响机械钻速，但采用低密度钻井液快速强钻，突遇裂缝井喷的风险很大。阳新组、长兴组两个高压产层，由于压力梯度高，岩石硬度大，并且地层深度深，钻井液密度通常为1.50g/cm3；（云安6井压力梯度达2.45MPa/hm，钻井液密度2....

主要结构：（1）电源开关。（2）倒顺限位开关。（3）钻夹头。（4）电源调压及离合控制扭。（5）改变电压实现二级变速机构。（6）辅助手把、定位圈、壳体紧定螺钉等。（7）顺逆转向控制机构。（8）机内的齿轮组。（9）机壳绝缘持握手把。磁力钻主要结构由四部分构成，转子，定子，传动轴，导轨，传动齿轮组，线路板，电磁感应线圈磁座，及其铝、塑料、铁顶铸体等构成。 主要用途是用于，金属结构件钻孔，如不锈钢，铝板，钢板，H型钢，角钢等型材上钻孔。适合于大型结构件，需要大钻孔的工件。合适的锯钻可以使手动切割变得更容易、更有效率，从而节省时间和劳动力成本。广西单槽锥形钻头锯钻咨询问价聚晶金刚石复合片钻头主要有四个组...

在20世纪80年代初期我国自主研发的PDC尚未成功之前，6×6mm聚晶体曾大量用于石油、天然气钻井的取芯钻头和西瓜皮式的钻进钻头。三角块形聚晶也曾大量用于制造中硬至硬地层（如石灰岩、白云岩）、轻微研磨性地层的取芯或钻进钻头。自90年代国产PDC大规模生产之后，聚晶人造金刚石逐渐退出了钻井市场，被PDC全部取代。 石油、天然气钻井用PDC钻头的研发与应用经历了一个相当长的时间，早期PDC的抗冲击性不高、存在分层现象，加上钻头设计制造方面存在问题及石油、天然气钻井具有风险性，占据钻井市场较大份额的牙轮钻头制造厂商表现不是那么积极，因此PDC钻头的研发和应用遇到了较大的困难与阻力。 ...

另外，在钻头制造方面，除川石一克里斯坦森金刚石钻头公司、新疆帝陛艾斯钻头工具公司外，又涌现了一批具有高质量水平的钻头制造公司：如成都百施特金刚石钻头公司、武汉亿斯达工具公司、成都迪普金刚石钻头公司及四川川石金刚石钻头公司等。可以相信，不久的将来，国产PDC钻头的使用效果及应用领域会随着PDC品质的改善以及钻头设计、制造水平的提高而迅速进步。当今，在世界钻井市场上，在钻头制造技术与生产数量上占主导地位的公司有休斯（Baker Hughes）公司、DBS（HaIliburton的Secarity DBS）公司、史密斯（Smith International）公司以及瑞特（Hycalog Tool—...

一、材料为金属： 铜属于比较柔软的金属，在上面钻孔一般的金属钻头就可以，比如碳钢钻头，市面上这种钻头价格便宜，钻铜那是轻轻松松，虽然我没有钻个铜，但我知道纯铜的莫氏硬度只有3，纯铝更低只有2，铁是4，而铜有量好的导电性能，大部分铜的纯度都很高，而纯铝虽然硬度低，但生产中常常使用铝合金，这种合金的硬度大幅提高，这样我们在日常生活中感觉铝比铜硬。 铁在添加碳，范围在0.0218%~2.11%，形成碳合金。也叫碳素钢。一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。一般碳钢中含碳量越高则硬度越大，注意这里的含碳量是指在前面的范围内，并且强度也越高，塑性越低。也就是越硬越容易碎，越不容易变形。拍一下脑袋也能明白，只有...

金刚石： 切削刃使用的是金刚石材料的钻进刀具就是金刚石钻头，金刚石钻头的主要优势在于能够适应研磨性较高、地质较硬的地层，切割性能也比较优良。在高速钻探方面具有非常好的优势。 以所适应地层的差异为根据，可以将金刚石钻头分为普通金刚石钻头、聚晶金刚石复合片钻头两大类。在这两大类之中，普通金刚石钻头适用于研磨性较高、地质较硬、地质复杂的地层；聚晶金刚石复合片钻头能够被大都的应用于硬质地层、软质地层、软硬适中的地层，其应用范围十分广。刀片的不同是这两种金刚石钻头的主要差别所在。 切割金属板需要使用金属锯钻，以确保切割线条平直、无毛边。重庆高速钢HSS锯钻品牌石油钻井介绍： 钻头是钻井设备的主要组成部分...

PDC钻头不断提高与创新的另一原因是开发与应用了更为现代、更为复杂的计算机数据模型系统（CAD/CAM），并与实验室验证相结合，增加了钻头成功应用的把握。在我国，PDC钻头的开发因为受到PDC国产化的影响，相对美国要晚15年左右，在20世纪80年代中期，江汉钻头厂、大港总机厂钻井研究所及北京石油大学等单位开始着手研发PDC钻头，1985年川石一克里斯坦森金刚石钻头公司与1990年新疆一帝陛艾斯钻头工具公司成立后分别引进了国外成熟的PDC钻头技术及后续新技术，并采用GE、DeBeers、USS公司生产的质量稳定可靠的PDC，它们制造的钻头在钻井中均有好的表现，为我国PDC钻头的开发与应用迅速铺平...

在20世纪80年代初期我国自主研发的PDC尚未成功之前，6×6mm聚晶体曾大量用于石油、天然气钻井的取芯钻头和西瓜皮式的钻进钻头。三角块形聚晶也曾大量用于制造中硬至硬地层（如石灰岩、白云岩）、轻微研磨性地层的取芯或钻进钻头。自90年代国产PDC大规模生产之后，聚晶人造金刚石逐渐退出了钻井市场，被PDC全部取代。 石油、天然气钻井用PDC钻头的研发与应用经历了一个相当长的时间，早期PDC的抗冲击性不高、存在分层现象，加上钻头设计制造方面存在问题及石油、天然气钻井具有风险性，占据钻井市场较大份额的牙轮钻头制造厂商表现不是那么积极，因此PDC钻头的研发和应用遇到了较大的困难与阻力。 ...

倒角钻削： 什么是倒角孔？大量生成的孔需要倒角或至少需要去除毛刺。一些典型的零件为螺钉和铆钉孔。有大量类型的钻头可供选择，使用圆弧插补铣时，甚至可以使用车削或铣削刀具。整体硬质合金钻头： 用于45°倒角的标准钻头产品系列，适合加工孔深不超过2-3×DC的不同螺纹孔/攻丝孔。可换头钻头：从中心到圆角的推荐角度为6度，稳定工况，使用尽可能短的钻头，在入口进刀过程...

台式钻床（简称台钻）的组成部分如下。 (1)主轴架其前端是主轴，后端是电动机。主轴与电动机之间由V带传动； (2)主轴其下端有锥孔，用以安装钻头或钻夹头。主轴转速可通过改变V带在带轮上的位置来调节。台式钻床主轴的进给是手动的； (3)立柱立柱用以支持主轴架及工作台，也是调节主轴架及工作台高度的导向柱； (4)工作台装夹工件的部分； (5)机座机座用以支持台钻的其他部分； 此外，还看锁紧手柄、锁紧螺钉；定位环，用以固定主轴架及主轴架定位。 台钻钻孔直径一般在13mm以下，可以加工小于1mm的孔。由于加工的孔径较小，台钻的主轴转速一般较高，转速接近10000r/min。台钻小巧灵活，使用方便，主要...

维护保养： （1）由专业电工定期更换冲击钻的换碳刷及检查弹簧压力。 （2）保障冲击电钻机身整体是否完好及清洁及污垢的清理，保证冲击电钻动转顺畅。 （3）由专业人员定期检查手电钻各部件是否损坏，对损伤严重而不能再用的应及时更换。 （4）及时增补因作业中机身上丢失的机体螺钉紧固件。 （5）定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑油，以延长手电钻的使用寿命。 （6）使用完毕后要及时将手电钻归还工具库妥善保管。杜绝在个人工具柜存放过夜。特殊锯钻可用于处理不同材质的物品，例如金属、瓷砖、混凝土等。海南通用型锯钻模具通过上述初步探索性试验之后，80年代末一直到现在，PDC...

磁电钻： 磁电钻，钻孔可以达到120MM，主要是通过机器本身底部的电磁铁，通电后产生磁性，可以直接吸附在大型钢结构件上边，直接进行钻孔作业。 定义、 磁力钻有好多叫法，有叫磁力钻、磁铁钻、吸铁钻、磁性钻、开孔机、磁力电钻等，按种类分目前市面上主要有进口磁力钻同国产磁力钻两种，各有优势，国产磁力钻的价格便宜，但是耐用性不好，适合不是经常使用的客户，而进口的磁力钻经久耐用效率高，具有体积小，重量轻的特点，但是相对于国产磁力座钻进口的价格高，适合经常使用比较频繁的客户，它的结构也很简单，在下面带磁座，上面加一个电机，又轻巧又方便，操作简单，打孔范围广，在大钻孔可以达到120MM，主要是通过机器本身底...

冲击电钻： 冲击电钻，以旋转切削为主，兼有依靠操作者推力生产冲击力的冲击机构，用于砖、砌块及轻质墙等材料上钻孔的电动工具。冲击机构 播报 冲击电钻的冲击机构有犬牙式和滚珠式两种。滚珠式冲击电钻由动盘、定盘、钢球等组成。动盘通过螺纹与主轴相连，并带有12个钢球；定盘利用销钉固定在机壳上，并带有4个钢球，在推力作用下，12个钢球沿4个钢球滚动，使硬质合金钻头产生旋转冲击运动，能在砖、砌块、混凝土等脆性材料上钻孔。脱开销钉，使定盘随动盘一起转动，不产生冲击，可作普通电钻用。油钢锯钻适合处理钢铁制品，如管道、配件等。湖南质量锯钻推荐厂家硬质合金钻头 整体硬质合金钻头 可转位刀片： （1）整体硬质合金钻...

另外，在钻头制造方面，除川石一克里斯坦森金刚石钻头公司、新疆帝陛艾斯钻头工具公司外，又涌现了一批具有高质量水平的钻头制造公司：如成都百施特金刚石钻头公司、武汉亿斯达工具公司、成都迪普金刚石钻头公司及四川川石金刚石钻头公司等。可以相信，不久的将来，国产PDC钻头的使用效果及应用领域会随着PDC品质的改善以及钻头设计、制造水平的提高而迅速进步。当今，在世界钻井市场上，在钻头制造技术与生产数量上占主导地位的公司有休斯（Baker Hughes）公司、DBS（HaIliburton的Secarity DBS）公司、史密斯（Smith International）公司以及瑞特（Hycalog Tool—...

1969～1975年郑州三磨所分别生产了几种不同直径的JR20SN-2聚晶体，首先用于保径的孕镶钻头和扩孔器的制造，钻进矿山7级以下的地层，而后用6×6mm聚晶体制造石油刮刀钻头，在胜利油田进行试验，以钻进同一井深2400m为例，聚晶刮刀钻头与硬质合金刮刀钻头相比，每口井可节约1.1～1.2万元，并节省78%的时间；聚晶刮刀钻头与牙轮钻头相比，节省成本50%以上，钻井时间减少5～8天。另外1.8×5mm聚晶体制造的地质取芯钻头、扩孔器以及2.5×5mm聚晶体用于冶金、煤田及地质孕镶钻头的保径，其效果也与天然金刚石相近。 在加工硬质材料时，选用高速钢钻头的锯钻能够提供更快的切割速度和更好的效果。...

钻头： 在钻井过程中钻头是破碎岩石的主要工具，井眼是由钻头破碎岩石而形成的。一个井眼形成得好坏，所用时间的长短，除与所钻地层岩石的特性和钻头本身的性能有关外，更与钻头和地层之间的相互匹配程度有关。钻头的合理选型对提高钻进速度、降低钻井综合成本起着重要作用。 钻头是进行石油钻井工作的重要工具之一，钻头是否适应岩石性质及其质量的好坏，在选用钻井工艺方面起着非常重要的作用，特别是对钻井质量、钻探速度、钻井成本方面产生着巨大的影响，PDC钻头是当今石油和天然气勘探开发行业使用的一种破岩工具，它有效地提高了机械钻具，缩短了钻井周期。品质的锯钻能够实现无缝切割，确保每个锯切细节完美无瑕。广东高速钢HSS锯...

钻头的用处？ 我们需要在不同材料上打孔，需要不同尺寸和形状，使得生产商制作各种类形的钻头满足不同的用处。为了简便起见，这里将材料分为金属和非金属，金属一般是铜铁铝钢，非金属用的很多的就是木头，塑料，石头，混凝土。由于这些材料硬度不同，钻头的形状也有差异，并且开孔的直径一般采用标准化（分公制和英制）钻头，钻头的横截面基本上都是圆形，这样旋转的阻力不会太大，不会破坏材料。当然也有专门钻头开非圆形横截面的孔，比如开榫钻头。电动锯钻将锯切过程自动化，可以使工作更快、更准确。云南钻孔锯钻品牌牙轮： 以牙轮钻头的结构为依据，可以将其分为水眼、轴承、巴掌、牙轮以及钻头体这五个部分。如果是密封喷射式的牙轮钻头...

倒角钻削： 什么是倒角孔？大量生成的孔需要倒角或至少需要去除毛刺。一些典型的零件为螺钉和铆钉孔。有大量类型的钻头可供选择，使用圆弧插补铣时，甚至可以使用车削或铣削刀具。整体硬质合金钻头： 用于45°倒角的标准钻头产品系列，适合加工孔深不超过2-3×DC的不同螺纹孔/攻丝孔。可换头钻头：从中心到圆角的推荐角度为6度，稳定工况，使用尽可能短的钻头，在入口进刀过程...

群钻应用 广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。如汽车、摩托车多孔零部件：发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等，泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。多孔钻在其加工范围内，其主轴的数量、主轴间的距离，可以任意调整，一次进给同时加工数孔。在其配合液压机床工作时，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止、同单轴钻（攻丝）比较，工件加工精度高、工效快，可有效的节约投资方的人力、物力、财力。尤其机床的自动化可较大的减轻操作者的劳动强度。除用到常规的产品外，还可根据客户的特殊要求进行专项设计。交叉刃锯钻可以提供更加精细的切割和更好的手感。重庆高速钢HS...

在20世纪80年代初期我国自主研发的PDC尚未成功之前，6×6mm聚晶体曾大量用于石油、天然气钻井的取芯钻头和西瓜皮式的钻进钻头。三角块形聚晶也曾大量用于制造中硬至硬地层（如石灰岩、白云岩）、轻微研磨性地层的取芯或钻进钻头。自90年代国产PDC大规模生产之后，聚晶人造金刚石逐渐退出了钻井市场，被PDC全部取代。 石油、天然气钻井用PDC钻头的研发与应用经历了一个相当长的时间，早期PDC的抗冲击性不高、存在分层现象，加上钻头设计制造方面存在问题及石油、天然气钻井具有风险性，占据钻井市场较大份额的牙轮钻头制造厂商表现不是那么积极，因此PDC钻头的研发和应用遇到了较大的困难与阻力。 ...

特点 播报 与普通麻花钻相比，群钻钻削有以下特点： 1)由于群钻平均前角增大，钻削轻快，轴向抗力可下降35%～50%，钻削扭矩下降10%一30%。 2)由于钻削力下降，且分屑、排屑效果好，可采用比普通麻花钻高近三倍的进给量，从而使钻削效率显著提高。 3)群钻钻削顺畅，摩擦减小，而且切削液易进入切削区，冷却润滑效果较好，钻削温度较低。减轻了钻头磨损，比普通麻花钻寿命提高2～3倍。 4)钻孔的尺寸精度、形状位置精度及表面质量都有所提高。 钻削条件不同时，可修磨出不同类型的群钻。锯钻在家庭维修中也很有用，可以快速解决许多家务问题。钻孔锯钻厂家直销1969～1975年郑州三磨所分别生产了几种不同直径的...