母液废水蒸发器当树脂与蒸发母液的体积比为。化工生产中会产生很多废水，而蒸盐脱胶剂对于高含盐废水处理过程中总较为常见的一种，高盐废水是指总含盐质分数大于1%的含盐废水，包括高盐生活废水和高盐工业废水，主要来源于直接利用海水的工业生产、生活用水和食品加工厂、化工厂及石油和天然气的采集加工等，这些废水处理含有有机污染物、还含有大量的无机盐。高盐母液废水处理工艺以蒸发结晶居多，蒸发器工作过程中废水中结晶盐会沉淀结垢，导致蒸发器堵管无法正常使用。废水中的钙、镁离子也会造成结垢的现象，蒸发结晶工艺技术原理就很多的解决这个问题。这类含有高盐、高有机废水若不经过废水处理直接排放，会对生活饮用水和工...

将所述废水由所述蒸发器系列上游端后一个蒸发器的上部引入，而将用来加热的蒸汽加热装置，设在所述蒸发器下游端一个所述蒸发器内，而令所述废水与加热用生蒸汽和所述废水蒸发生成的二次蒸汽相向而行，从而构成多效逆流蒸发；三是在所述蒸发器内设置具备汽提和分馏效用的部件(而所述废水流向下游端后一个蒸发器，可以以内管式热交换器替代所述具备汽提和分馏效用的部件，所述废水沿内管式热交换器的内管壁流动，生蒸汽则在内管式热交换器内壁外对所述废水液膜加热)，令所述废水与所述具备汽提和分馏效用的部件充分进行接触，使其在进行蒸发水的同时，实施汽提和分馏形式的蒸发处理；四是对各效蒸发器的冷凝液分别进行分级，并用其与工艺...

母液废水蒸发器当树脂与蒸发母液的体积比为。化工生产中会产生很多废水，而蒸盐脱胶剂对于高含盐废水处理过程中总较为常见的一种，高盐废水是指总含盐质分数大于1%的含盐废水，包括高盐生活废水和高盐工业废水，主要来源于直接利用海水的工业生产、生活用水和食品加工厂、化工厂及石油和天然气的采集加工等，这些废水处理含有有机污染物、还含有大量的无机盐。高盐母液废水处理工艺以蒸发结晶居多，蒸发器工作过程中废水中结晶盐会沉淀结垢，导致蒸发器堵管无法正常使用。废水中的钙、镁离子也会造成结垢的现象，蒸发结晶工艺技术原理就很多的解决这个问题。这类含有高盐、高有机废水若不经过废水处理直接排放，会对生活饮用水和工...

由此构成多效蒸发处理系列设备；而其由生蒸汽加热的加热装置设在高温端一个所述蒸发器内；b、所述被处理对象化学母液废水，自低温端的所述蒸发器进入，且沿着所述排列串联的蒸发器系列向高温端流动转移，而与起始加热用的生蒸汽和由被处理对象化学母液废水蒸发生成的二次蒸汽相向而行，从而构成多效逆流蒸发处理，实现被处理对象化学母液废水，在汽提分馏分离的流向下的多效蒸发；c、所述被处理对象化学母液废水，在与所述蒸汽相向运动的过程中，与所述具备汽提分馏效用的部件充分接触进行化学组分的气液相接触交换，使其在蒸发水过程的同时，对其中所含的化学组分进行渐进式汽提和分馏形式的分离，通过各效蒸发分别得到富集化学组分的...

industryTemplate母液废水蒸发器使用生物、化学或膜处理等均不宜处理的废水。高盐废水、电镀废水、印染废水等。食品母液废水蒸发器价格表母液废水蒸发器 通过真空泵在效体内形成负压，降低产品中水的沸点，从而达到浓缩，产品蒸发温度为60℃左右。产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品，蒸汽通过风扇增压器进行增压（蒸汽压力越大温度越高），而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。设备启动时需一部分蒸汽进行预热，正常运转后所需蒸汽会大幅度减少，在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化...

母液废水蒸发器精细过滤器是聚合物母液配制中关键的设备之一，由于聚合物母液中总会含有一定量的杂质，如果不经过过滤，杂质将进入地层，堵塞岩芯，造成注入无法进行，原油也无法采出，不但起不到增油的效果，相反会使采油无法进行，严重影响原油产量，因此聚合物母液过程中，必须将母液进行过滤，使大于一定尺寸的颗粒在注入之前清理掉。蒸发过程是用加热的方法，使铝酸钠溶液中的水分部分汽化移除，从而使溶液被浓缩，以达到去除系统中多余的水分和杂质盐类的目的。在氧化铝生产中，母液蒸发是维持生产系统水量和盐量平衡的重要工序。在拜耳法生产中，为维持正常的母液循环过程，需要把进入生产系统多余的水分排出，使之满足溶出所...

母液干化蒸发器采用的是真空蒸馏技术，物质直接在一个蒸馏釜内从高浓废液做到结晶，可为企业减少污泥及高浓废液等危险废物的排放量，一方面降低了生产企业的成本，另一方面更能匹配目前外部危废处置单位的处置量。该设备广适用于表面处理含磷废液、膜过滤,MVR浓水至结晶、PCB电镀等重金属废液固化、高盐高COD废液至结晶、有机溶剂极限浓缩、化工业酸碱废液盐化结晶、切削液/研磨液/离型剂极限浓缩、油泥/污泥干燥等领域。可将废液中含水份回收90%以上，减废效能佳，降低工厂运行成本，占地面积小，设备可连续运行，操作简单，无废气排放及臭味问题。母液干化蒸发器应用领域：浓缩电镀废液(金、银、铜、镍...等)...

母液废水蒸发器通过羟基自由基与母液中有机物发生反应，将其好终氧化为水、二氧化碳、无机盐等无机物。其中，紫外光除了能降解有机物外，其中含有的紫外线还具有催化的作用，从而提高芬顿试剂的降解能力。在紫外光/芬顿处理中，以紫外光代替二氧化钛作为催化剂，既加快反应速率，同时也减少了后续回收处理催化剂的步骤，既缩短了处理时间也节约了处理成本。本发明的紫外光/芬顿处理协同臭氧催化氧化反应可以去除母液中95%以上有机物。本发明的紫外光/芬顿处理中，紫外光降解有机物会产生热，芬顿反应属于吸热反应，芬顿反应吸收紫外光产生的热，有利于活产生更多数量的羟基自由基，同时也增大了有机物分子平均动能，从而加快羟...

母液废水蒸发器将蒸发母液或送往专业的母液处理中心，或将蒸发母液加入固化剂（石灰等）固化后作为危废进行填埋；也有对母液进行焚烧的方案。由于蒸发母液高cod、高盐分特点，处理成本极高，加之高cod、重金属含量高，对环境的危害极大，且存在较大的处理难度。如何实现蒸发母液的低成本的资源化处理是亟待解决的技术问题。蒸发母液干燥设备，出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证良好的传热效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体...

物料经旋流器上部清液再进入三效蒸发，下部高含固的进入进入DTB结晶器（冷却结晶器）进行结晶工序，物料在结晶器的外冷却器被冷却，过饱和液在结晶器内生成晶核并生长。大的结晶颗粒由于沉降速度大到结晶器的下部被出料泵输送到固液分离工段，结晶器上部的溶液液被外冷器循环泵输送到外冷器中冷却再接结晶,进入DTB结晶器中的高温在真空作用下闪蒸一部分是物料进一步降温并增浓产生更大的饱和度有利于结晶颗粒的长大。经离心后的母液再进入系统蒸发。由蒸汽总管来的生蒸汽首*入到一效加热室作为一效加热室的热源，冷凝下来的水经过冷凝水预热器给原料预热后返回锅炉，一效分离室出来的二次汽进入到二效加热室，作为二效的热源使用...

母液废水蒸发器微电解利用金属腐蚀还原原理法，利用填充在废水中的强化还原材料自身产生，以达到降解有机污染物的目的。高盐废水氧化处理常用的氧化剂为双氧水，其在氧化链反应催化生成羟基自由基，具有较强的氧化能力，氧化电位高达。双氧水无选择氧化水中的大多数有机物，特别适用于生物难降解或一般化学氧化难以奏效的有机废水的氧化处理。双氧水催化方式包括亚铁催化、光催化、热催化和电催化，由此衍生的工艺包括常规芬顿氧化、芬顿流化氧化、光催化氧化、高温催化氧化、电催化氧化，针对不同废水的污染物特征，对比投资和运行成本，选择合适的氧化工艺。多效蒸发是将前效的二次蒸汽作为下一效加热蒸汽的串联蒸发装置，适用于蒸汽价...

通过真空泵在效体内形成负压，降低产品中水的沸点，从而达到浓缩，产品蒸发温度为60℃左右。产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品，蒸汽通过风扇增压器进行增压（蒸汽压力越大温度越高），而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。设备启动时需一部分蒸汽进行预热，正常运转后所需蒸汽会大幅度减少，在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能，所以设备运转过程中所需蒸汽减少，而所需电量大幅增加。产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右，加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—8℃左...

mvr蒸发系统工作原理：mvr蒸发系统是一种主要应用于制药行业的新型效率高的节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是目前国际先进的蒸发技术，是替代传统蒸发系统的升级换代产品。机械式蒸汽再压缩(mvr)蒸发系统利用蒸发系统中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发系统的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗。mvr蒸发系统不同于普...

母液废水蒸发器的废水有高盐分、高COD、焦油、粘壁等特点。目前应用广的是多效蒸发、MVR等技术，可是实际应用中，往往是废水易处理，母液难解决，母液中含有大量有机物，易在设备中粘壁，从而造成三效蒸发的能效下降，或堵塞热交换器的列管，且有机物含量高了以后，废水的沸点会因为高沸点有机物增多而升高，更加难以处理。开始容易蒸，越往后，水量减少，废水中的有机物浓度增高，沸点上升，致使装置的处置能力下降。预先处理废水，去掉有机物后再进三效蒸发处理，或者是定量排出三效母液，再对排出的母液进行处理，从而达到解决有机物的目的，三效蒸发定期排出母液后，装置中的有机物浓度会降低，根据各自的实际情况进行定量...

母液废水蒸发器的废水有高盐分、高COD、焦油、粘壁等特点。目前应用广的是多效蒸发、MVR等技术，可是实际应用中，往往是废水易处理，母液难解决，母液中含有大量有机物，易在设备中粘壁，从而造成三效蒸发的能效下降，或堵塞热交换器的列管，且有机物含量高了以后，废水的沸点会因为高沸点有机物增多而升高，更加难以处理。开始容易蒸，越往后，水量减少，废水中的有机物浓度增高，沸点上升，致使装置的处置能力下降。预先处理废水，去掉有机物后再进三效蒸发处理，或者是定量排出三效母液，再对排出的母液进行处理，从而达到解决有机物的目的，三效蒸发定期排出母液后，装置中的有机物浓度会降低，根据各自的实际情况进行定量...

母液废水蒸发器真空压力达到时自动阀门开启吸入釜槽内，完成进液与计量。加热：进液完成后打开蒸汽阀门透过夹套对废液进行加热，与危废中的水分行热交换，为降低含水率提供热能。蒸馏：真空泵对整体环节抽真空至-80到-90kPa,水分在45℃沸腾蒸发,低温状态可避免其他物质因高温而二次质变。排渣：加热过程搅拌均匀受热，可设定蒸煮周期与批次后,将釜残透过搅拌装置自动排出，完成排出工作。排水：危废中蒸发的水蒸气通过冷凝装置成为干净蒸馏回收水，于回收水槽存放,透过泵将回收水。对实体生产企业而言,制程中延伸的危废或多或少难以避免,危废委外的生产成本对企业来说压力很大。质量保证，厂家供应现货。 母液废水...

母液废水蒸发器采用湿法氧化先预处理有机物，高含盐废水在高温高压的情况下，以空气中的氧气为氧化剂，在湿法氧化塔中氧化，再经过降温降压后排出，采出水中的大分子、高沸点的有机物已经很少了，剩余的低分子和易采出的有机物和废水一并进入三效蒸发进行处理。这样方法避免了高有机物问题，解决了三效母液的问题，减少了三效蒸发的粘壁的问题，保证了三效蒸发装置的能效，缺点是湿法氧化装置不能稳定的运行，空压机总是故障，且装置投入大，一套装置总要几千万，一般公司承受不了。将采出的母液单独氧化，在催化剂条件下，使用双氧水或其他氧化剂进行氧化。浓缩后的母液，其总量比废水量少很多，大约只有20-25%，其装置会比湿...

母液废水蒸发器本机器设备结晶体房间内在引流筒功效下呈锥型，由上而下截面慢慢扩大，因此固液化合物在结晶体房间内流动性时，水流量慢慢降低。由地基沉降基本原理所知，晶体因为比重特大，沉降速度迅速，并且蒸发室底端有锥型底便于原材料地基沉降、排出来，另外在蒸发室中南部有引流筒，有利于原材料固液分离设备，晶体在引流筒的功效下地基沉降至底端陶析腿段，而蒸发室靠边上清水解液与循环系统管与循环水泵联接。循环水泵将原材料送往加热器，被加温后，沿断线方位又进到蒸发分离出来室，持续循环系统；溶解的晶体经淘析腿进到晶浆泵进料。工作中时，原材料液由入料泵进到，经蒸汽流量计、调节阀门进到运用三效蒸发提取的二次蒸...

母液废水蒸发器橡胶助剂的废水中一般含有大量的氮或硫的杂环化合物及少量小分子构成，因此橡胶助剂的生产中产生的橡胶助剂废水，成分复杂、有机物浓度高、含盐量高、处理难点相对较大。橡胶助剂中的大量无机盐和有机物浓度高，加之盐含量大，导致橡胶助剂废水不你能进行生化处理，含盐量过高会抑制微生物处理效果，甚至产生耐盐性，后期效果会不佳。含盐量高，橡胶助剂废水中较高的的含盐量都来自于，橡胶助剂生产过程中的化学反应，产生了大量的盐类物质，浓度高的废水含盐量可以达到百分之7左右。母液废水蒸发器直接当危废委外处置，处置成本很高。高邮小型母液废水蒸发器母液废水蒸发器 母液废水蒸发器可在高转速下工作。结构简单...

母液废水蒸发器微电解利用金属腐蚀还原原理法，利用填充在废水中的强化还原材料自身产生，以达到降解有机污染物的目的。高盐废水氧化处理常用的氧化剂为双氧水，其在氧化链反应催化生成羟基自由基，具有较强的氧化能力，氧化电位高达。双氧水无选择氧化水中的大多数有机物，特别适用于生物难降解或一般化学氧化难以奏效的有机废水的氧化处理。双氧水催化方式包括亚铁催化、光催化、热催化和电催化，由此衍生的工艺包括常规芬顿氧化、芬顿流化氧化、光催化氧化、高温催化氧化、电催化氧化，针对不同废水的污染物特征，对比投资和运行成本，选择合适的氧化工艺。多效蒸发是将前效的二次蒸汽作为下一效加热蒸汽的串联蒸发装置，适用于蒸汽价...

母液废水蒸发器微电解利用金属腐蚀还原原理法，利用填充在废水中的强化还原材料自身产生，以达到降解有机污染物的目的。高盐废水氧化处理常用的氧化剂为双氧水，其在氧化链反应催化生成羟基自由基，具有较强的氧化能力，氧化电位高达。双氧水无选择氧化水中的大多数有机物，特别适用于生物难降解或一般化学氧化难以奏效的有机废水的氧化处理。双氧水催化方式包括亚铁催化、光催化、热催化和电催化，由此衍生的工艺包括常规芬顿氧化、芬顿流化氧化、光催化氧化、高温催化氧化、电催化氧化，针对不同废水的污染物特征，对比投资和运行成本，选择合适的氧化工艺。多效蒸发是将前效的二次蒸汽作为下一效加热蒸汽的串联蒸发装置，适用于蒸汽价...

母液废水蒸发器蒸发方式有自然蒸发和沸腾蒸发两种。自然蒸发是指溶液中的水在低于沸点下汽化；而沸腾蒸发是使溶液中的水在沸点下进行汽化。在沸腾蒸发过程中，溶液的各个部分，从表层到深层，几乎都同时发生汽化现象。因此，沸腾蒸发速率远较自然蒸发为快。氧化铝工业中的母液蒸发几乎都是在沸腾状态下进行的。不管是采用自然蒸发还是沸腾蒸发，其必备的条件是不断地给溶液供给热能，并不断地排除汽化后的蒸汽。每单位质量水从溶液中汽化所需的热量，称为汽化潜热（或蒸发潜热）。蒸发操作中通常都是以饱和水蒸气作加热介质，称为加热蒸汽（或新蒸汽）。蒸发时水的汽化潜热是由加热蒸汽的不断冷凝而供给的。为了与加热蒸气相区别，将...

母液废水蒸发器其中的直角与蒸发器应用之间的连接，以及拆卸之间蒸发器的部件进行使用时，使灵活的组件改进和更好的使用分离器，其分离器具有可调节的导向装置，其废水蒸发器端部可自由调节高度，整个装置的组合功率采用电动和手动方法，如今通过将磁铁和刮具的旋转设置在蒸发箱的内壁上，实现了防止污垢形成和清理污垢的功能，因此其结构简单、方便、实用。为了获得废水蒸发器的传热系数，了解实验的蒸发传热组，并从密度喷雾管的顶行和蒸发温度总结实践结果，以及传热的规律系数变化，总热量在废水蒸发器的内部空间中给出，分布在实际的应用中可以看到，总传热系数随喷雾密度和蒸发温度的升高而增加，在空间分布中，传热系数沿管的...

母液废水蒸发器分离的液体（含税率为70%）由单轴圆盘进行二次烘干。圆盘式干燥机作为新型研制烘干母液的干燥设备与其喷雾干燥机相比，烘干物料相对较好，现在已经成为相当成熟的干化工艺，在国际市场上占有率也非常高。圆盘式干燥机主体由一个圆筒形的外壳和一组中心贯穿的圆盘组成。圆盘组是中空的，热介质从这里流过，把热量通过圆盘间接传输给物料。物料在圆盘与外壳之间通过，接受圆盘传递的热，蒸发水份，物料水份蒸发形成的水蒸气聚集在圆盘上方的穹顶里，被少量的通风带出干化机，并进入冷凝器能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以后快的方式，传到管子附近的空气中。物料滞留时间可调，可处理高含水物料，也能获...

母液废水蒸发器向气田废水蒸发母液中加入混凝剂和助凝剂进行搅拌混凝，沉淀2h后取上层清液;其中，混凝剂为聚合氯化铝，且每吨母液中加入聚合氯化铝2kg;助凝剂为聚丙烯酰胺，且每吨母液中加入聚丙烯酰胺。向清液中分2批次加入过氧化氢，并通入臭氧曝气，反应3h;每吨母液中加入质量分数为30%的过氧化氢20L;且通入的臭氧流量为，臭氧是由臭氧发生器以纯度为67%氧气为氧源产生。经本实施例的气田废水蒸发母液的处理方法处理的处理水中，D为8mg/L;T0C为。蒸馏得到的冷凝液水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005)国家标准，可作为敞开式循环冷却水系统补充水再利用，蒸...

母液废水蒸发器高盐有机废水主要利用水与污染物之间的沸点差异，通过控制废水在一定温度、气压下发生表面或内部的气化，将溶剂与溶质分离的过程。经过蒸发，沸点高的重组分污染物被留在蒸发母液中，不断累积会引发起泡、暴沸、雾沫夹料等问题。而低沸点的污染物直接蒸发成为冷凝液的一部分，导致出水COD升高。高盐有机废水处理项目中，针对性地设计了预处理工艺，降低相应有机物或者无机物浓度，保证蒸发系统稳定运行，浓缩倍数符合设计要求，获取高纯度结晶盐，蒸发冷凝液满足出水标准。吸附树脂是一类高分子聚合物，可用于除去废水中的有机物、糖液脱色、天然产物和生物化学制品的分离与精制等。广用于废水处理、药剂分离和提纯...

母液废水蒸发器原材料以额定值总流量进到三效蒸发器，原材料在三效蒸发器内以与二效加温空调蒸发器同样方法开展持续加温蒸发，做到一定浓度值，原材料进到三效进料倒流泵，倒流泵出去的原材料调整额定值总流量进到一效加温蒸发结晶器，在强制性循环系统蒸发结晶房间内经强制循环泵输送机至加热器，加温后的料液循环系统进到蒸发分离出来室，原材料在真空泵功效下，迅速被蒸发，萃取后的料液向下，在引流筒功效下降速大自然地基沉降向下，再此全过程中，过饱和溶液溶解晶体，另外也在引流筒功效和锥底功效下，晶体向下沉定至锥底端，经泡析腿由晶浆泵抽出来，分离出来室旁边清水解液经循环系统管与强制循环泵循环系统至加热器，随后到...

母液废水蒸发器的废水有高盐分、高COD、焦油、粘壁等特点。目前应用广的是多效蒸发、MVR等技术，可是实际应用中，往往是废水易处理，母液难解决，母液中含有大量有机物，易在设备中粘壁，从而造成三效蒸发的能效下降，或堵塞热交换器的列管，且有机物含量高了以后，废水的沸点会因为高沸点有机物增多而升高，更加难以处理。开始容易蒸，越往后，水量减少，废水中的有机物浓度增高，沸点上升，致使装置的处置能力下降。预先处理废水，去掉有机物后再进三效蒸发处理，或者是定量排出三效母液，再对排出的母液进行处理，从而达到解决有机物的目的，三效蒸发定期排出母液后，装置中的有机物浓度会降低，根据各自的实际情况进行定量...

母液废水蒸发器橡胶助剂的废水中一般含有大量的氮或硫的杂环化合物及少量小分子构成，因此橡胶助剂的生产中产生的橡胶助剂废水，成分复杂、有机物浓度高、含盐量高、处理难点相对较大。橡胶助剂中的大量无机盐和有机物浓度高，加之盐含量大，导致橡胶助剂废水不你能进行生化处理，含盐量过高会抑制微生物处理效果，甚至产生耐盐性，后期效果会不佳。含盐量高，橡胶助剂废水中较高的的含盐量都来自于，橡胶助剂生产过程中的化学反应，产生了大量的盐类物质，浓度高的废水含盐量可以达到百分之7左右。母液废水蒸发器各效产生的蒸汽冷却液收集后进行回用。大型母液废水蒸发器好处母液废水蒸发器 用于石油、化工、冶金、交通、轻工、纺织等工...

母液废水蒸发器微电解利用金属腐蚀还原原理法，利用填充在废水中的强化还原材料自身产生，以达到降解有机污染物的目的。高盐废水氧化处理常用的氧化剂为双氧水，其在氧化链反应催化生成羟基自由基，具有较强的氧化能力，氧化电位高达。双氧水无选择氧化水中的大多数有机物，特别适用于生物难降解或一般化学氧化难以奏效的有机废水的氧化处理。双氧水催化方式包括亚铁催化、光催化、热催化和电催化，由此衍生的工艺包括常规芬顿氧化、芬顿流化氧化、光催化氧化、高温催化氧化、电催化氧化，针对不同废水的污染物特征，对比投资和运行成本，选择合适的氧化工艺。多效蒸发是将前效的二次蒸汽作为下一效加热蒸汽的串联蒸发装置，适用于蒸汽价...