关于滚动直线导轨副的分类：滚动直线导轨副以滑块和导轨间的滚动代替相对接触滑动。滚动直线导轨副按滚动体的形状可分为滚珠式、滚柱式和滚针式三种。1、滚珠式滚道包括滑块滚道、导轨滚道，以滚珠作为滚动体，滚珠与滚道的接触为点接触。滚珠式导轨副的灵敏度好，定位精度高，但承载能力和刚度较小，需要通过预紧来提高刚度，适用于非高刚性的数控机床。2、滚柱式相比于滚珠导轨副，滚珠式导轨副以滚柱作为滚动体，滚柱与滚道的接触为线接触。滚柱在承受高负荷时，会形成极微小的弹性变形，而承载力及刚度会更大。主要应用于加工中心、NC复合加工机床、磨床、龙门式加工中心等大、重型机床，特别适合超高刚性、高精度、超重负荷等***机床...

LSQ系列直线导轨副的特点：1、低噪音。滑块内钢球循环路径采用塑料配件，令钢球与滑块间金属碰撞声消失，且装备了钢球保持链，使钢球与钢球之间相互碰撞金属声消失，尖锐的高频声音强度明显下降。LSQ型噪音强度与现有LGS型相比在各个速度有效降低约5分贝。2、自润滑。钢球保持链在中间间隔部位设计有储油空间，使钢球运动时得到持续性润滑，从而实现长期无需维护保养，减少了补充润滑油的频率。3、运动平滑。钢球保持链使钢球均匀等距排列，当滑块运行时钢球之间碰撞引起摩擦力变动起伏消失，运动变得更加平滑稳定。4、超高密封性。LSQ型静音导轨副与LGS导轨副同样配有高防尘配件，提高密封性能。5、产品具有互换性。LSQ...

滚动直线导轨副是由带滚道的导轨、安装在导轨上的滑块、位于滑块和导轨间循环运动的滚动体、返向器以及密封端盖等组成。滚动直线导轨副的工作原理和滚动轴承原理相似，钢球均是在圆弧滚道上，在一定负荷下作连续的滚动运动。直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。目前，凯特精机滚动直线导轨副各系列产品在各种重切削组合加工机床、数控机床、高精度电火花线切割机、磨床、工业用机器人乃至一般产业用的机械中***使用。不同类型的设备需要用相应的导轨副产品，我们就来说说凯特精机各系列的滚动直线导轨副的应用领域吧。LG类双圆弧系列应用领域：加工中心、平面磨床...

LSQ系列直线导轨副的特点：1、低噪音。滑块内钢球循环路径采用塑料配件，令钢球与滑块间金属碰撞声消失，且装备了钢球保持链，使钢球与钢球之间相互碰撞金属声消失，尖锐的高频声音强度明显下降。LSQ型噪音强度与现有LGS型相比在各个速度有效降低约5分贝。2、自润滑。钢球保持链在中间间隔部位设计有储油空间，使钢球运动时得到持续性润滑，从而实现长期无需维护保养，减少了补充润滑油的频率。3、运动平滑。钢球保持链使钢球均匀等距排列，当滑块运行时钢球之间碰撞引起摩擦力变动起伏消失，运动变得更加平滑稳定。4、超高密封性。LSQ型静音导轨副与LGS导轨副同样配有高防尘配件，提高密封性能。5、产品具有互换性。LSQ...

直线导轨的安装方法：滚动直线导轨是用来支撑和引导运动的一种部件，按给定的方向做往复直线运动。滚动直线导轨大量应用在自动化机械上。那么滚动直线导轨副应该如何安装呢？1、检查安装面必须用油石除去安装基准面上的毛刺，用干净的棉质抹布擦拭干2、紧靠基准将导轨副轻轻放在安装面上，并使直线导轨基面与底座基准面轻轻紧靠，以便基准面贴向侧面安装定位面。3、检查螺钉孔之间的间隙将螺钉逐个拧紧到底后再反拧半圈。这样做一方面确认螺钉之间的距离、螺钉深度是否合适，是否有异物阻挡，另一方面是为了后面为导轨侧面加力提供空间。4、拧紧侧面螺钉（或其他侧面固定装置）按顺序，从中间到两边，拧紧侧面螺钉（或其他侧面固定装置），使...

关于钳制器的钳制力与保持力的优化设计分析：1保持力与钳制力是钳制器工作和钳制器性能设计分析过程中极为重要的指标因素。2作为直线导轨的配套制动刹车装置，对于钳制器动力和其他类似的制动装置的要求一样，即具有越大的制动力越好，这样会使突发紧急情况下系统的安全性能更高。3除此之外，更大的钳制力意味着制动状态下系统的稳定性更强，工作台的运动精度更高，因此对于钳制器钳制力与保持力的分析十分有必要。4钳制器的刹车距离与响应时间和其钳制力和保持力的有密切关联，钳制器刹车时，增力机构楔形块轮廓曲线的倾斜角是影响钳制力和响应时间的主要因素之一，为增力结构增力比的研究和楔形块轮廓曲线的设计与优化提供支撑。楔形块制动...

如何延长直线导轨的使用寿命。直线导轨的尘埃积聚会导致使用寿命急剧下降，为了保证直线导轨的使用寿命，凯特精机在设计时采用了密封端盖和密封底片的措施，能够预防尘埃、杂物进入滑块内部。通过内部密封的设计能够防止异物进入，但当滑块两端密封端盖不能充分阻挡异物，以致有少部分进入滑块内部时，就会影响导轨副使用寿命。客户在使用过程中，对直线导轨的防尘维护也同样重要。客户可以通过以下三个措施，对直线导轨进行日常维护。1、利用防护带板封堵导轨的安装孔，不*能提高密封效果，而且美观实用，使导轨顶面光滑平整。2、采用防护罩措施，通常是折叠式防护罩或者伸缩板式防护罩。折叠式防护罩简称“皮老虎”，伸缩率大，防尘效果好，...

滚动直线导轨副的规格选择方法：在数控机床的设计中，滚动直线导轨副的作用是对运动部分进行支撑和导向。为了在机床的设计中更合理地选用滚动直线导轨副，使其充分发挥作用。滚动直线导轨副的基本使用条件包括三部分内容：1、确定导轨副的工作情况，即使用场合、导轨安装布局和安装方式。根据不同的应用场合，需要选择具有不同的预紧力和精度的导轨副。2、确定导轨副的工作参数，即工作台的质量、中心、丝杠驱动位置以及工作台的负载。工作参数能够体现整个导轨副所受的外载荷，是计算每个滑块受力时必不可少的条件。3、确定导轨副的设计要求，即运行速度及加速度、精度要求、静态安全系数和寿命要求等。精度一般由滑块基准面相对同一则导轨侧...

直线导轨精度及影响导轨精度的因素：在直线导轨的各项精度指标中比较重要的是几何精度与导轨的导向精度。导轨的几何精度包括导轨在垂直平面和水平面间的直线度、导轨面间的平行度及导轨间的垂直度;导轨的导向精度是指运动件的运动轨迹与给定方向之间的偏差大小，它主要取决于导轨本身的几何精度及导轨配合间隙，其中导轨的配合间隙主要取决于导轨的结构类型、表面粗糙度、导轨的刚度以及热变形影响等。影响导轨精度的主要因素如下：1、导轨的直线度：它会直接影响导轨面间的平行度及导轨间的垂直度。2、导轨刚度：导轨受力会产生接触变形、局部变形与自身变形。接触变形是由导轨平面微观不平度造成的;局部变形一般发生在应力集中的地方;导轨...

关于钳制器的钳制力及反应时间分析。钳制器**重要的技术指标之一就是钳制力。作为制动装置，人们往往要求其制动力越大越好，同样钳制器也不例外。如果整个钳制器产品能保持较大的钳制力，能提高产品所使用的重载上限值，满足更多的生产生活需求，因此，钳制力对整个产品尤为重要。由于受到钳制器整体尺寸的限制，活塞直径不可能很大，因此楔形角成为了决定钳制器钳制力的一个重要因素。设计过程中可以通过科学合理的选择楔形角来达到较大的钳制力。钳制器的反应时间和刹车距离是另外两个非常重要的技术指标，这两者紧密相关。在实际的生产生活中，使用时整个系统的反应时间和刹车距离越小越好，这样安全系数就越大。钳制器的反应时间应包括两部...