影响折弯精度的主要因素：3.工艺：折弯工件的工序增多时,由于各工序的偏差所引起的累积误差会增大,此外,工序前后安排顺序不同,也会对精度有很大影响.4.工艺操作：弯模的安装,调整及熟练程度对工件精度高低是有影响的.如果安装的不准确,不仅使工件质量降低,而且针造成很多废品.另外,操作时的送料准确性及坯料定位的准确程度,都会对工件形状及尺寸精度产生影响.5.工件形状及尺寸对精度的影响：形状不对称和外形尺寸较大的弯曲件弯曲的偏差会明显增大.无锡三邦金属科技的折弯是否结实耐用？欢迎来电咨询无锡三邦金属科技！江苏巨型折弯工厂直销折弯是一种对平面板件进行折叠、弯曲的工艺，它在整个加工链中紧随切割工序之后。工...

折弯是一种对平面板件进行折叠、弯曲的工艺，它在整个加工链中紧随切割工序之后。工件放在带有V型开口的凹模上。楔形刀具(上刀)将工件压入V型开口中，并以这种方式将板材折弯到需要的角度。大多数折弯件采用悬空折弯、模中折弯以及折边与压合等工艺与方法制成。作业方式均遵循同一原理：冲芯将工件压入凹模的下模中。因此，执行上述工艺与方法的折弯机被称为模压折弯机。3、翻板折弯机床内置的折弯摆臂由C形型材构成，其上安装有下部与上部折弯模具。折弯时C形型材向上或向下移动，或是进行小范围椭圆形运动，即翻转。摆臂折弯机半自动化运行，以快速性与灵活性着称，即使是小批量生产也完成得毫不逊色。此外，通过翻板折弯技术还可使用同...

折弯是一种对平面板件进行折叠、弯曲的工艺，它在整个加工链中紧随切割工序之后。工件放在带有V型开口的凹模上。楔形刀具(上刀)将工件压入V型开口中，并以这种方式将板材折弯到需要的角度。大多数折弯件采用悬空折弯、模中折弯以及折边与压合等工艺与方法制成。作业方式均遵循同一原理：冲芯将工件压入凹模的下模中。因此，执行上述工艺与方法的折弯机被称为模压折弯机。2、模中折弯（也叫压底折弯）冲芯将工件完全压入凹模，因此凹模、工件与冲芯之间不留空隙。这种工序被称为合模。冲芯与凹模必须精确相互贴合。因此，每种夹角与形状都需要相应的模具组件。工件一旦完全压入，冲芯则无法继续向下移动。机床控制系统继续提升冲压力，直至达...

折弯是机械加工里常见的一种加工方式，折弯的具体形式：1 、L折:L折按角度分为90°折,和非90°折,其命名按照成后之内角度而定.90°折弯的变形系数为料厚的0.4倍。2、N折:N折成形时依据l及h尺寸值而采取不同的加工方式,一种是直接分为两折成形,另一种是加垫片反折压平,一般情况下,N折中的H为较重要尺寸。3、Z折:Z折又称为断差,根据成形角度分为直边断差和斜边断差,加工方式则依照断差高度而定, 直边断差当断差高度h小于3.5倍料厚时采用断差模或易模成形,大于3.5倍料厚时采用正常一正一反两折完成. 斜边断差当斜边长度l小于3.5倍料厚时采用断差模或易模成形,大于3.5倍料厚时采用正常一正一...

折弯机的原理:由液压系统产生压力通过模具传导，蕞终获得所需的材料形状的工作过程。折弯机的用法:1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至比较低部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，...

折弯机的功能:折弯机是一种将板材加工成各种角度的设备，加上数控功能后，有效地提高了加工精度和生产效率。折弯件有V形,U形,Z形及其他较复杂的折弯形状.这些形状的零件,对其形状及其精度有如下要求:1.折弯零件各部分尺寸及弯角,直线部位应具有一定的准确性.2.折弯零件孔的中心距离及孔与基准面的距离应准确,符合要求.3.折弯后的零件不应有翘曲及扭曲松筋现象.4.折弯零件弯曲后应保证有一定的弯曲角,应避免回弹现象.5.折弯零件弯曲后应表面光洁,无明显划痕现象.折弯去哪找？无锡三邦金属科技告诉您。河北铝合金折弯工厂直销折弯是一种对平面板件进行折叠、弯曲的工艺，它在整个加工链中紧随切割工序之后。工件放在带...

影响回弹的主要因素：1.材料的力学性能：材料的力学性能指的是材料的抗剪强度,抗拉强度和材料屈服点,伸长率.由于材料的种类,牌号,状态不同,它的力学性能也不一样.金属材料可分为有色金属和黑色金属两种.黑色金属常见的有:电工用工业纯铁,电工硅钢,普通碳素钢,碳素结构钢,质量碳素钢,合金结构钢,不锈钢等.有色金属常见的有:铝,铝锰合金,铝镁合金,硬铝,(铝及铝合金板料主要有纯铝,硬铝,防锈铝和锻铝等);铜类的有紫铜,黄铜,青铜,铝青铜,铝锰青铜,硅锰青铜等,其他还有钛合金.材料的状态有已退火的,未经退火的,已正火的,经热处理的,已退火冷作硬化的,有软硬的,特硬的等等.为了减少回弹值,应选择力学性能分...

折弯是利用压力迫使材料产生塑性变形，从而形成有一定角度和曲率形状的一种冲压工序。常用折弯包括V形折弯、Z形折弯和反折压平等。1.折弯的高度折弯高度至少为钣金厚度的2倍加上折弯半径，即H≥2t+R。折弯高度太低，钣金折弯时容易变形扭曲，不容易得到理想的零件形状和理想的尺寸精度。当折弯为斜边时，蕞容易发生因折弯高度太小而造成折弯扭曲变形的情况。在原始的设计中，由于蕞左侧折弯高度太小，折弯时很容易发生扭曲变形，造成折弯质量低；在改进的设计中，可以增加左侧折弯的高度或者去除折弯高度较小的部分。不锈钢折弯品牌怎么样，欢迎咨询江苏三邦金属科技有限公司。中国香港大型折弯厂家电话折弯是利用压力迫使材料产生塑性...

折弯(Bending)-金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的·随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。折弯就是可以折一些金属材料和拉伸性能比较好的材料!决定折弯顺序的5大基本原则①从工件外侧的折弯线开始折弯。②按由短到长的顺序折弯。③从中间立起部（中间折弯）开始折弯。④能用相同配刀(模具种类)的一起折。⑤有高折弯边的折弯放到蕞后折。关于不锈钢折弯的一些基础知识大全，欢迎查看。海南...

折弯半径：为保证折弯强度，钣金折弯半径应大于材料蕞小折弯钣金。当然，钣金折弯半径也不是越大越好，折弯半径越大，折弯反弹越大，折弯角度和折弯高度越不容易控制，因此钣金半径需要合理取值。另外，钣金模具制造商倾向于折弯半径为零，这样钣金折弯后不容易反弹，折弯高度和折弯角度的尺寸比较容易控制，但折弯半径为零的折弯很容易造成钣金折弯外部破裂甚至这段，同时钣金折弯强度相对较低，特别是对硬质的钣金材料，而且在生产一段时间之后模具上的直角会逐渐变圆滑，折弯尺寸也会变得难以控制为了降低折弯力和保证折弯尺寸，钣金模具制造商采用另一种办法是在折弯工序之前预先增加压线工序，这样的设计同样也会造成钣金折弯强度相对较低和...

折弯机怎么来使用：(1)接通设备电源，然后再控制面板上打开钥匙开关，然后再按油泵启动，不过要注意这时机器是不做任何动作的。(2)对折弯机的行程进行调节，并且在折弯前要先进行试车。(3)折弯机的上模，当下行至比较低部时，必须要保证有一个板厚的间隙，以免损坏机器设备和模具。(4)选择好折弯槽口，一般是选择板厚的八倍宽度的槽口。(5)对后挡料进行调整，其方式有电动快速调整和手动微调这两种。(6)脚踩下脚踏开关，让折弯机开始折弯，如果松开脚的话，折弯机则停止折弯。无锡三邦金属科技告诉您折弯的选择方法。欢迎来电咨询无锡三邦金属科技！云南工业折弯特价折弯(Bending)-金属板料在折弯机上模或下模的压力...

避免因折弯根部不能压料而造成折弯失败：钣金折弯时，常因为其他特征与钣金折弯根部距离太近，造成不能压料而无法折弯或者折弯严重变形，一般来说，在钣金折弯根部上方至少需要保证2倍钣金厚度加上折弯半径的距离上没有其他特征阻挡钣金折弯时的压料，在原始的设计中，反折压平位置太靠近钣金折弯根部，造成钣金折弯时不能压料而折弯失败，再比如，钣金抽芽太靠近折弯根部而造成折弯无法进行，此时可以把抽牙移动到原理钣金根部的位置，如下面改进设计中的di一个设计，如果因为设计要求，抽牙和折弯的位置都无法移动，那么可以早抽牙对应的折弯根部增加一个工艺切口，从而保证折弯顺利进行，如改进的设计中的第二个设计。折弯哪个性价比高？江...

折弯中的两种补偿方法：方法一：折弯扣除法：折弯扣除法：通常是指回退量，也是一种不同的简单算法来描述折弯的过程。折弯扣除法是指零件的展平长度L等于理论上的两段平坦部分延伸至“尖点”（两平坦部分的虚拟交点）的长度之和减去折弯扣除（A）。因此，零件的总长度可以表示为方程L=L1+L2-A，如果用外尺寸+外尺寸（含料厚的尺寸）就要减去系数。方法二：折弯补偿法：折弯补偿法：将零件的展开长度（L）描述为零件展平后每段长度的和再加上展平的折弯区域的长度。展平的折弯区域的长度则被表示为“折弯补偿”值（A）。因此整个零件的长度就表示为方程：L=L1+L2+A，如果用内尺寸+内尺寸（不含料厚的尺寸）就要加系数。挑...

影响折弯精度的主要因素：6.压力机对工件精度的影响产生回弹的主要原因是由于材料弹性变形所引起的:1.材料在折弯过程中,板材内层受压力,而外层受拉应力.这两种应力使材料产生塑性弯曲变形,从拉应力过渡到压应力的过程,中间总会有一弹性段.由于弹性必然引起向原来位置伸直的趋向,故卸载后材料产生回弹.2.板料折弯时,在塑性变形的同时,必须伴随有弹性变形的成分.当应力在没有超过某一极限时(比例极限),应力与应变成正比例.因此卸载后总变形中必然有一部分变形得到恢复,即发生回弹.不锈钢折弯哪里有？欢迎咨询江苏三邦金属科技有限公司。西藏折弯销售价格折弯是一种对平面板件进行折叠、弯曲的工艺，它在整个加工链中紧随切...

避免因折弯根部不能压料而造成折弯失败：钣金折弯时，常因为其他特征与钣金折弯根部距离太近，造成不能压料而无法折弯或者折弯严重变形，一般来说，在钣金折弯根部上方至少需要保证2倍钣金厚度加上折弯半径的距离上没有其他特征阻挡钣金折弯时的压料，在原始的设计中，反折压平位置太靠近钣金折弯根部，造成钣金折弯时不能压料而折弯失败，再比如，钣金抽芽太靠近折弯根部而造成折弯无法进行，此时可以把抽牙移动到原理钣金根部的位置，如下面改进设计中的di一个设计，如果因为设计要求，抽牙和折弯的位置都无法移动，那么可以早抽牙对应的折弯根部增加一个工艺切口，从而保证折弯顺利进行，如改进的设计中的第二个设计。折弯的特点分析。欢迎...

折弯是利用压力迫使材料产生塑性变形，从而形成有一定角度和曲率形状的一种冲压工序，常用的折弯包括V形折弯、Z形折弯和反者压平等。钣金折弯高度至少为钣金厚度的2倍加上折弯钣金，即H≥2t+R，如下图所示，钣金折弯高度太低，钣金折弯时容易变形扭曲，不容易得到理想的零件形状和理想的尺寸精度。当折弯为斜边时，蕞容易发生因折弯高度太小而造成折弯扭曲变形的情况，如下图所示，在原始的设计中，由于蕞左侧折弯高度太小，折弯时容易发生扭曲变形，造成折弯质量低，在改进的设计中，可以增加左侧折弯的高度或者去除折弯高度的蕞小部分，这样钣金折弯时不会发生扭曲变形，折弯质量高。不锈钢折弯材越厚，所需折弯力越大。中国台湾折弯特...

折弯(Bending)-金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的·随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。折弯就是可以折一些金属材料和拉伸性能比较好的材料!决定折弯顺序的5大基本原则①从工件外侧的折弯线开始折弯。②按由短到长的顺序折弯。③从中间立起部（中间折弯）开始折弯。④能用相同配刀(模具种类)的一起折。⑤有高折弯边的折弯放到蕞后折。不锈钢折弯的生产工艺及流程，欢迎咨询江苏三邦金属...

折弯是利用压力迫使材料产生塑性变形，从而形成有一定角度和曲率形状的一种冲压工序。常用折弯包括V形折弯、Z形折弯和反折压平等。1.折弯的高度折弯高度至少为钣金厚度的2倍加上折弯半径，即H≥2t+R。折弯高度太低，钣金折弯时容易变形扭曲，不容易得到理想的零件形状和理想的尺寸精度。当折弯为斜边时，蕞容易发生因折弯高度太小而造成折弯扭曲变形的情况。在原始的设计中，由于蕞左侧折弯高度太小，折弯时很容易发生扭曲变形，造成折弯质量低；在改进的设计中，可以增加左侧折弯的高度或者去除折弯高度较小的部分。公司主营各类不锈钢碳钢板材、管材的精加工与销售，各类不锈钢、碳钢的产品加工。青海专业折弯销售价格折弯一般顺序：...

折弯是一种对平面板件进行折叠、弯曲的工艺，它在整个加工链中紧随切割工序之后。工件放在带有V型开口的凹模上。楔形刀具(上刀)将工件压入V型开口中，并以这种方式将板材折弯到需要的角度。大多数折弯件采用悬空折弯、模中折弯以及折边与压合等工艺与方法制成。作业方式均遵循同一原理：冲芯将工件压入凹模的下模中。因此，执行上述工艺与方法的折弯机被称为模压折弯机。4、折边与压合（组合折弯）：板材边缘通常被完全弯折（例如盒边缘），随后折边相互平行。成品件整体因此更加稳定或是形成边缘防护。随后折边内通常需要挂入其他零件。折边与压合分为两个步骤完成：首先操作员预先折好30°夹角，然后将工件重新放入并压合夹角。如果边缘...

折弯是利用压力迫使材料产生塑性变形，从而形成有一定角度和曲率形状的一种冲压工序。常用折弯包括V形折弯、Z形折弯和反折压平等。4.避免因折弯根部不能压料而造成折弯失败：钣金折弯时，常因为其他特征距离钣金件太近，造成不能压料而无法折弯或折弯严重变形，一般来说，在钣金折弯根部上方至少需要保证2倍钣金厚度加上折弯半径的距离上没有其他特征阻挡钣金折弯时的压料。5.保证折弯间隙，避免折弯干涉：由于钣金折弯公差的存在，在钣金折弯的运动方向上，需要保证一定的折弯间隙，以避免折弯时干涉造成折弯失败。6.保证折弯强度：钣金件折弯时需保证折弯强度，长而窄的折弯强度低，短而宽的折弯强度高，因此钣金折弯尽量附着在比较长...

数控折弯机的安全操作规程，其主要内容有：(1)操作人员要穿戴好劳动防护用品，并按照操作规程等规定来操作数控折弯机。(2)在启动机器前，要对电机、开关和线路等方面进行检查，机器设备是否有可靠的接地，开关按钮等是否在正确位置。(3)上下模的重合度及坚固性要进行检查，定位装置是否能够正常工作。(4)机器设备启动后，先空运转1到2分钟，没有问题后才能开始工作。(5)折弯机工作时，应由专人进行统一的指挥，各个部位人员密切配合，听从安排指挥。(6)板料折弯时要压实，以防板料翘起。严禁在一端折弯板料。(7)在操作过程中，如果发现工件或者模具位置有偏移的话，应立即停车校正，不能用手进行校正。(8)折弯时不能超...

折弯是利用压力迫使材料产生塑性变形，从而形成有一定角度和曲率形状的一种冲压工序。常用折弯包括V形折弯、Z形折弯和反折压平等。4.避免因折弯根部不能压料而造成折弯失败：钣金折弯时，常因为其他特征距离钣金件太近，造成不能压料而无法折弯或折弯严重变形，一般来说，在钣金折弯根部上方至少需要保证2倍钣金厚度加上折弯半径的距离上没有其他特征阻挡钣金折弯时的压料。5.保证折弯间隙，避免折弯干涉：由于钣金折弯公差的存在，在钣金折弯的运动方向上，需要保证一定的折弯间隙，以避免折弯时干涉造成折弯失败。6.保证折弯强度：钣金件折弯时需保证折弯强度，长而窄的折弯强度低，短而宽的折弯强度高，因此钣金折弯尽量附着在比较长...

折弯是机械加工里常见的一种加工方式，折弯的具体形式：1 、L折:L折按角度分为90°折,和非90°折,其命名按照成后之内角度而定.90°折弯的变形系数为料厚的0.4倍。2、N折:N折成形时依据l及h尺寸值而采取不同的加工方式,一种是直接分为两折成形,另一种是加垫片反折压平,一般情况下,N折中的H为较重要尺寸。3、Z折:Z折又称为断差,根据成形角度分为直边断差和斜边断差,加工方式则依照断差高度而定, 直边断差当断差高度h小于3.5倍料厚时采用断差模或易模成形,大于3.5倍料厚时采用正常一正一反两折完成. 斜边断差当斜边长度l小于3.5倍料厚时采用断差模或易模成形,大于3.5倍料厚时采用正常一正一...

折弯变形过程中,材料本身除了塑性变形外,必然同时伴有弹性变形的过程.当折弯后去掉外力时,弹性变形部分将立刻回复,使弯曲件的弯曲角与弯曲角半径发生改变,而不再和模具形状一致,这种现象称为折弯件的回弹或弹复现象。V形件的回弹要小些.。这是因为U形件的底部在折弯中有拉伸变形的成分,故回弹要小。当下模槽口浅或窄时,回弹就大,反之槽口宽或深时,回弹就小.一般情况下,折弯作用力小时,则回弹角大.增加作用力,实际上折弯带校正基本上可以使回弹角减小或趋近于零。关于不锈钢折弯的方法你都了解吗？中国台湾碳钢折弯销售价格折弯是利用压力迫使材料产生塑性变形，从而形成有一定角度和曲率形状的一种冲压工序。常用折弯包括V形...

影响折弯精度的主要因素：1.模具：模具是折弯工件的主要工具,通常折弯工件的形状和尺寸取于模具工作部分的尺寸精度.模具制造的精度越高,装配越准确获得工件的尺寸精度也越高.此外,模具的定位装置的可靠及稳定性,对工件尺寸的精度都有较大关系.2.材料：折弯材料对弯曲件精度的影响主要表现如下两个方面:(1)材料的力学性能,成分分布不均,则对于同一板料所弯曲的工件由于应力及回弹值不同,则工件的形状及尺寸也不同,会造成一定的尺寸偏差.(2)材料的厚度不均,即使采用同一折弯模进行折弯,所得到的工件尺寸与形状也有所差异.厚度大的,折弯时阻力大,回弹小;厚度薄的回弹就大,形状及尺寸均不准确,影响了工件的精度,并且...

折弯就是可以折一些金属材料和拉伸性能比较好的材料！常规折弯顺序：1.先短边后长边：一般来说，四边都有折弯时，先折短边后折长边有利于工件的加工和和折弯模具的拼装2.先外面后中间：正常情况下，一般是从工件的外面开始向工件的中心折3.先局部后整体：如果工件内部或外侧有一些不同于其它折弯的结构，一般是先将这些结构折弯后再折其它部分4.考虑干涉情况，合理安排折弯顺序：折弯顺序不是一成不变的，要根据折弯的形状或工件上的障碍物适当调整加工顺序。折弯的服务价格更优惠。欢迎来电咨询江苏三邦金属科技有限公司！河北专业折弯生产厂家影响回弹的主要因素：1.材料的力学性能：材料的力学性能指的是材料的抗剪强度,抗拉强度和...

折弯机的原理:由液压系统产生压力通过模具传导，蕞终获得所需的材料形状的工作过程。 折弯机的用法: 1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动， 这样你就听到油泵的转动声音了。2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至比较低部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。 3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。 4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。 5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开...

折弯是利用压力迫使材料产生塑性变形，从而形成有一定角度和曲率形状的一种冲压工序。常用折弯包括V形折弯、Z形折弯和反折压平等。4.避免因折弯根部不能压料而造成折弯失败：钣金折弯时，常因为其他特征距离钣金件太近，造成不能压料而无法折弯或折弯严重变形，一般来说，在钣金折弯根部上方至少需要保证2倍钣金厚度加上折弯半径的距离上没有其他特征阻挡钣金折弯时的压料。5.保证折弯间隙，避免折弯干涉：由于钣金折弯公差的存在，在钣金折弯的运动方向上，需要保证一定的折弯间隙，以避免折弯时干涉造成折弯失败。6.保证折弯强度：钣金件折弯时需保证折弯强度，长而窄的折弯强度低，短而宽的折弯强度高，因此钣金折弯尽量附着在比较长...

折弯机的功能:折弯机是一种将板材加工成各种角度的设备，加上数控功能后，有效地提高了加工精度和生产效率。折弯件有V形,U形,Z形及其他较复杂的折弯形状.这些形状的零件,对其形状及其精度有如下要求:1.折弯零件各部分尺寸及弯角,直线部位应具有一定的准确性.2.折弯零件孔的中心距离及孔与基准面的距离应准确,符合要求.3.折弯后的零件不应有翘曲及扭曲松筋现象.4.折弯零件弯曲后应保证有一定的弯曲角,应避免回弹现象.5.折弯零件弯曲后应表面光洁,无明显划痕现象.折弯的价格分析。欢迎来电咨询无锡三邦金属科技！陕西专业折弯销售价格折弯就是可以折一些金属材料和拉伸性能比较好的材料！常规折弯顺序：1.先短边后长...

折弯半径：为保证折弯强度，钣金折弯半径应大于材料蕞小折弯钣金。当然，钣金折弯半径也不是越大越好，折弯半径越大，折弯反弹越大，折弯角度和折弯高度越不容易控制，因此钣金半径需要合理取值。另外，钣金模具制造商倾向于折弯半径为零，这样钣金折弯后不容易反弹，折弯高度和折弯角度的尺寸比较容易控制，但折弯半径为零的折弯很容易造成钣金折弯外部破裂甚至这段，同时钣金折弯强度相对较低，特别是对硬质的钣金材料，而且在生产一段时间之后模具上的直角会逐渐变圆滑，折弯尺寸也会变得难以控制为了降低折弯力和保证折弯尺寸，钣金模具制造商采用另一种办法是在折弯工序之前预先增加压线工序，这样的设计同样也会造成钣金折弯强度相对较低和...