常州数控培训：进给量的确认进给量依据零件的加工精度以及外表粗糙度要求以及数控刀具、工件的材料选取，比较大进给速度受数控机床刚度以及进给体系的性能限制。确认进给速度的原则1，当工件的质量要求能够得到确保时，为提高出产效率，能选择较高的进给速度。一般在100～200m/min范围内选取。2、在堵截、加工深孔或用高速钢刀具加工时，宜选择较低的进给速度，通常在20～50m/min范围内选取。3、当加工精度，外表粗糙度要求高时，进给速度应该选得小些，一般在20～50m/min范围内选取。4、刀具空行程时，特别是远距离“回零”时，能够选择这机床数控体系设定的比较高进给速度。兰生数控培训是一家专业的数控技能...

常州数控培训：进给量的确认进给量依据零件的加工精度以及外表粗糙度要求以及数控刀具、工件的材料选取，比较大进给速度受数控机床刚度以及进给体系的性能限制。确认进给速度的原则1，当工件的质量要求能够得到确保时，为提高出产效率，能选择较高的进给速度。一般在100～200m/min范围内选取。2、在堵截、加工深孔或用高速钢刀具加工时，宜选择较低的进给速度，通常在20～50m/min范围内选取。3、当加工精度，外表粗糙度要求高时，进给速度应该选得小些，一般在20～50m/min范围内选取。4、刀具空行程时，特别是远距离“回零”时，能够选择这机床数控体系设定的比较高进给速度。南京编程培训课程推荐。黄山Aut...

华塑CAE采用了国际上流行的OpenCL图形**和高效精确的数值模拟技术。它支持 多种通用的数据交换格式。华塑CAE软件支持国内外材料数据库，可以测试并添加新获得 的塑料流变数据，支持开放式注塑机数据库以及模具钢材数据库，从而形成具有企业特色的 数据库，因此分析结果准确可靠。华塑CAE3D软件能预测充模过程中的流动前沿位置、熔 接痕和气穴位置、温度场、压力场、剪切应力场、剪切速率场、表面定向、收缩率、密度场 以及锁模力等物理量；冷却过程模拟支持常见的多种冷却结构，为用户提供型腔表面温度分布数据；应力分析可以预测制品在脱模时的应力分布情况，为**终的翘曲和收缩分析提 供依据；翘曲分析可以预测制品...

运水有那几种方式？ 运水常用的有：直通式、环绕式、水塔式、螺旋式。 三视图的基本原则是什么？ 三视图的基本原则是：长对正、高平齐、宽相等。 注射机分为那几类？ 按外形分有；立式的、卧式的、《这两种**常用的》按注塑量分为：超小型注塑机、小型注塑机、中型注塑机、大型注塑机、超大型注塑机。也就是注射量从几毫克到几十千克不等，按合模力分为：几吨到几千吨不等。 锁模力和撑模力之间有何关系？ 注塑机的锁模力要大于撑模力，否则模具会模内压力撑开。 公母模的定位方式有哪些？ 前后模的定位方式有两类：一是：模板定位，二是：模仁定位。 南京编程培训课程推...

常州数控培训：主轴转速的确定主轴转速可以根据允许的切削速度和工件（或数控刀具）直径来选择，计算公式如下：n=1000v/πDv----切削速度，单位是m/min，由数控刀具的耐用度决定；n---主轴转速，单位为r/min；D----工件直径或刀具直径，单位是mm。计算的主轴转速n***还要根据数控机床说明书选取数控机床有的或比较接近的转速。总之切削用量的具体数值要根据机床性能、相关的手册并结合实际经验用类比方法来确定，同时让主轴转速、切削深度以及进给速度三者相互适应，形成比较好切削用量。常州市兰生职业培训学校口碑推荐。安徽培训培训学校培训 模具大小的规划？ 每个公司的规划模具大小的标准...

据说在一个数控工人的职业生涯中，无论其如何小心翼翼如何如履薄冰，终究是无法避免发生撞刀事故的。这与工人是否认真和踏实稳当无关，就像一个人的成长过程中无法避免犯错，在一个机床工人的成长过程中，撞刀似乎是其冥冥之中绕不过去的一道坎。撞刀，是指刀具在移动过程中与工件、卡盘或尾座发生意外碰撞的机床事故，是数控车床操作新手**有可能发生的事故。撞刀会造成工件报废、刀具损坏，严重的会破坏机床精度、毁坏机床部件，甚至危及机床加工人员的人身安全。撞刀事故的发生，主要是由于在编程过程中程序编写错误或加工环节中工人的操作失误造成的。对于工人来说，一般编程环节不容易出错，很多人出现撞刀事故，往往是因为在机床作业过程...

常州兰生数控培训：CAD中减少文件大小的方法方法一：图形完稿后，执行清理（PURGE）命令，把多余的数据清理掉，比如没用的块，没有实体的图层，未用的线型、字体以及尺寸样式等，能有效减少文件大小，通常彻底清理需要PURGE二到三次。PURGE，前面加个减号，清理的会更加彻底，这个大家可以试一试。在图形完稿之后执行清理(PURGE)命令，清理掉多余的数据，比如无用的块以及没有实体的图层，未用的线型、字体、尺寸样式等，能有效减少文件大小。通常彻底清理需要PURGE二到三次。PURGE前面加一个减号，清理起来会更加彻底，大家可以尝试一下。方法二：用CAD中的WBLOCK命令。把要传送的图形用WBLOC...

数控加工中的编程1.钢料加工坐标定义：长方形基准朝人正方形基准朝右下角，通常情况一切钢料编程以X、Y分中为0，Z值对底为0建立加工座标。2.粗加工程序单边留0.5mm要淬火模仁顶部留工艺台，精加工时便于装夹。3.精加工先锣模仁底部防止撞花模仁正面、PL、胶位等。4.模仁管位：所有前后模仁的管位编程单边做小0.01mm。5.平面PL加工：程序加工需按照图尺寸做准尺寸，操作员需用校表测数公差确保在+0.01~0mm内。6.弧面PL加工时编程员做试刀程序，程序单上注明接顺底平面PL，光刀加工程序做准尺寸数。以上就是数控加工中的编程工艺以及标准介绍，不懂的地方可以咨询老师。培训学习的心得体会。武进区U...

一位网友爆料：操机，工资低，一个月没***休息，***上班8点对8点，月薪6500，不会编，只会拷贝了程序改下G代码，就打完表，分钟，看下图纸就干了。就这点工资还了房贷、车贷，给老婆一些钱，一个月身上只有1千块，除去生活费，想叫上朋友吃顿夜宵都难！这点工资真不够。 朋友建议学电脑编程，手工编程会简单的就可以了，学UG、PowerMILL和CAD学会了，工资一下子涨上去了。可是没机会学啊，没人带，很多公司用的UG软件编程，天天上班就干，下班还要骑半小时的单车到宿舍，洗漱完，都要近10点了，自己也知道操机没前途，学不到技术浪费了时间，很无奈！“吃得比猪少，干得比牛多，睡得比狗晚，起得比鸡...

对加工流程熟悉（比如模具编程，哪些地方应该先用线切割加工的、哪些地方要预留放电火花加的、哪些要用车床车削的、哪些模具一次加工不到位需要分二次装夹的、哪些材料要先粗加工后热处理再二次加工的、哪些地方精度要求可能不是很高可加工快些，哪些地方要慢，必须保证质量等等...等等...这些实际工作经验不是百度上能搜出来的，就像学开车一样，视频上百度上搜一下似乎还真有学开车方法，但是当你坐在驾驶室里教你开的时候，你会发现你还是一样不会操作！这些道理就不多说了，后面省略10000字），（比如产品编程，另哪些材料要用什么刀具，什么样的要求要用什么样的刀具，什么样的产品需要什么样的机床加工，同样的产品应该通过什么...

浇注系统的设计在模具设计中采用平衡式浇注系统，无论对设计者、制造者还是产品质量本身都是有利的。非平衡式浇注系统在传统设计中是非常困难的，它要经过大量修改、试模才能达到较为理想的状态。而采用模流分析则可以帮助设计者较为轻松地设计出压力平衡、温度平衡或者压力、温度都平衡的非平衡式浇注系统，并可对流道内的剪切速率和摩擦热进行估算，进而可以避免由于浇注系统设计的问题而使材料产生降解和型腔内的熔体温度过高的现象。 冷却系统的设计通过冷却分析，可以合理地布置冷却水道，获得合理的冷却效果，缩短冷却时间，减少翘曲变形，提髙制品质量。 减少返修成本模流分析可以提髙模具一次试模成功的可能性。设计者...

成型工艺 ①更加宽广更加稳定的加工程度模流分析会对熔体温度、模具温度和注塑速度等主要注塑加工参数的变动影响提出一个目标趋势。借助模流分析，注琴工便可估测出各个加工参数的正确值，并确定其变动范围，与模具设计者一起，选择使用^经济的设备，确定比较好的模具方案。 ②减少塑件应力和翘曲选择比较好的加工参数使塑件残留应力**小。残留应力常常使塑件在成型后出现翘曲，甚至发生失效。 ③省料和减少过量充模采用模流分析技术一般可以节省5%的材料，这对大量生产来说是很有意义的。同时还有助于消除因局部过量注塑而造成的翘曲。 ④**小的流道尺寸和回收料成本模流分析有助于选定比较好的流道尺寸...

华塑CAE模流分析软件由华中科技大学模具技术国家重点实验室自主研究开发。从 1989年推出的HSCAE1.0版，到2008年的HSCAE7. 1版，经历了从二维分析到三维分 析，从实用化到商品化，从局部试点到大面积推广应用的过程，已成为塑料制品设计、模具 结构优化和工程师培训的有力工具。目前华塑CAE的客户已有上百家，如海尔、科龙、比 亚迪、东江、德豪润达等，为***提高我国的塑料模具工业的技术水平和企业的生产、设 计、开发能力，降低成本及增加效益提供了强大的技术支持。华塑CAE有明显的语言和技 术优势，易学好懂，操作便利，可以很快地设计出方案，进行模流分析，指导企业生产 制造。江苏兰生培训学...

光电式静止，机械式转速450~600rpm。分中碰数手动移动工作台X轴，使碰数头碰工件一侧面，当碰数头刚碰到工件使红灯亮时，就设定这点的相对坐标值为零；再手动移动工作台X轴使碰数头碰工件的另一侧面，当碰数头刚碰上工件时记下这时的相对坐标。根据其相对值减去碰数头的直径（即工件的长度），检查工件的长度是否合符图纸要求。把这个相对坐标数除以2，所得数值就是工件X轴的中间数值，再移动工作台到X轴上的中间数值，把这点的X轴的相对坐标值设定为零，这点就是工件X轴上的零位。认真把工件X轴上零位的机械坐标值记录在G54~G59的其中一个里，让机床确定工件X轴上的零位。再一次认真检查数据的正确性。工件Y轴零...

机床碰撞对机床的精度是很大的损害，对于不同类型机床影响也不一样。一般来说，对于刚性不强的机床影响较大，对于刚性较强的龙门结构的机床，在同等的撞击力下影响较小。如果机床是悬臂式得结构，以及机床主轴是装在一回转轴上的机床结构，一旦机床发生碰撞的话，对机床的精度影响是致命的。所以对于高精度数控机床来说，碰撞***要杜绝。只要操作者细心和掌握一定的防碰撞的方法，碰撞是完全可以预防和避免的。 从加工操作流程上看，可以将数控机床加工分为三大模块：编程、对刀和自动加工。其中，编程和对刀是加工操作的准备性工作，编程是否正确、选择的切削用量是否合理，对刀参数的输入是否准确，都会在实际的加工中表...

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常州市兰生职业培训学校是常州地区***一所十年以上办学经验的数控培训学校！我校创办于2002年，创办初期获得全国重点高校“华中科技大学”的大力支持，“华中数控股份有限公司”赠送数控铣床两台！基于十多年来的丰富经验，我们**了数控车床、数控铣床/加工中心、UG三维造型，模具设计，自动编程的标准培训流程；建立了培训行业内独树一帜的教学质量监督管理制度；汇编了《数控车床编程与操作》、《加工中心编程与操作》等校本教材。常州市兰生职业培训学校为企业输送技能型人才。丽水AutoCAD计算机绘图培训费用培训 常用塑胶的合适壁厚是多少？ ABS的合适壁厚为：1.8—3mm,PC的合适壁厚为：2—3.5...

切削用量是指切削速度 v c 、 进给量 f （或进给速度 v f ） 、 背吃刀量 a p 三者的总称， 也称为切削用量三要素。 它是调整刀具与工件间相对运动速度和相对位置所需的工艺参数。 工件的转速和直径决定了切削的速度，在车削时以待加工表面直径的数值进行计算，因为此处速度比较高，刀具磨损**快。 G01直线插补指令的功能是刀具以程序中设定的进给速度，从某一点出发，直线移动到目标点。实际加工时的进给速度也可以使用面板上的进给倍率开关百分比调节。 六安编程培训课程推荐。扬州数控车床培训哪家好培训 LKM指是什么？ LKM是指龙记模胚，常用的模胚有：LKM、富得巴、明利...

塑件设计者能通过模流分析解决下列问题。 ①塑件能否全部充满这是一个为广大模具设计者普遍关注的问题，特别是当设计大型塑件时尤其如此。在设计者的心目中，材料结构特性、装饰特性和加工特性之间的关系往往模糊不清，而模流分析以科学的方式提供了在设计阶段对不同塑料及其与成型有关的特性进行评价的方法。 ②塑件实际**小壁厚这是一个直接关系到塑件成本的问题。塑料成本往往占成本的40%,使用薄壁塑件能**降低塑件的用料成本，缩短冷却时间（冷却时间是塑件壁厚平方的函数），提高生产效率，进而降低了塑件的成本。 ③浇口的位置是否合适浇口的位置对产品的质量有至关重要的影响，合理运用模流分析方法能使...

模具的设计中浇注系统的设计是关键。传统的模具设计，浇注系统没有通过CA分析， 依靠设计人员积累的经验来设计模具。如果，所设计的模具通过试模，发现因浇注系统设计 不合理产生以下问题：容易出现浇口的位置及尺寸、流道截面设计不当，制品出现成型缺陷 等。这样，需要多次的试模、修改浇注系统，克服存在的问题，才能使制品质量达到要求。这样的模具设计，无法达到设计优化。往往会增加模具的设计和制造成本、影响模具的交货 期，问题严重时模具无法修改只能报废，需要重新设计、制造模具。培训学习的心得体会。南京机械基础常识培训哪里好培训 运水有那几种方式？ 运水常用的有：直通式、环绕式、水塔式、螺旋式。 三...

模流分析步骤及流程通常，注塑模CAE系统的使用大致上分为前处理、分析求解、后处理三个步骤，注塑模CAE系统也由相应的三个模块组成。 ①前处理。设定成型树脂、模具材料、注塑机规格及冷却液种类等；建立有限元法(FEM)模型，将流道、浇口及型腔建成有限元网格；设定成型条件，包括注塑压力、注塑速度、冷却温度等。 ①分析求解。包括充填分析、保压分析、冷却分析及翘曲分析等。 ②后处理。各种分析结果的数据显示，包括彩色云纹图、等值线图、zy平面图及文字报告、数字显示等。 常州哪家培训学校好呢？合肥UG自动编程培训费用培训对加工流程熟悉（比如模具编程，哪些地方应该先用线切割加工的、哪些地...

LKM指是什么？ LKM是指龙记模胚，常用的模胚有：LKM、富得巴、明利、环胜、昌辉、德胜。 DME是指什么，HASCO是指什么？ DME和LKM都是标准件的标准，DME是美制的，HASCO是欧制的。 什么叫倒扣。 产品中前后模无法直接脱模的部分成为倒扣。 什么叫防呆？ 防呆是一种习惯用语，就是防止出现一种非常简单的错误，防止发呆！ 例如：一镶件在天地侧都做有相同大小的挂台，现场装配的时候很可能会把天地侧装反，但是他在镶件的一侧做挂台，这时，如果天地侧反着装就装不进去了，想装错都不可能，这种防止出现发呆而产生错误的动作...

加工类型：孔加工：在加工中心上钻孔前一定要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小0.5~2mm的钻头钻孔，***用合适的钻头精加工。铰孔加工：对工件进行铰孔加工也是要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小0.5~0.3mm的钻头钻孔，***再用铰刀铰孔，铰孔加工时注意控制主轴转速在70~180rpm/min内。镗孔加工：对工件进行镗孔加工要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小1~2mm的钻头钻孔，然后用粗镗刀（或铣刀）加工到只剩下单边0.3mm左右加工余量，***用预先调好尺寸的精镗刀进行精镗，***一次精镗余量不能少于0.1mm。直接数控（DNC）操作：在DNC数控加工前要先装夹好工件，定好零位，设定好参数...

兰生职业培训：数控加工时冲模的安装与调试大中型冲模造价高昂，重量大微量移动困难。无限位装置的冲模需要在上下模之间加垫木板，在冲床工作台清理干净后把合模状态的待试模具放在台面合适位置。数控加工时按工艺文件和冲模设计要求选定的压机滑块行程，在模具搬上台面前调至下死点，大于模具闭合高度10～15mm的位置，调节滑块连杆并移动模具，保证模柄对准模柄孔并达到合适的装模高度。冲裁模先固定下模（不拧紧）后再固定上模（拧紧），压板T型螺栓均宜使用合适扭矩扳手拧紧（下模），保证相同螺拴具有一致理想的预加夹紧力。能有效防止手动拧紧螺纹出现的因体力性别手感误差造成的预紧力过大或过小、相同螺纹预紧力不等，引起冲压过程...

常州兰生数控培训：CAD中减少文件大小的方法方法一：图形完稿后，执行清理（PURGE）命令，把多余的数据清理掉，比如没用的块，没有实体的图层，未用的线型、字体以及尺寸样式等，能有效减少文件大小，通常彻底清理需要PURGE二到三次。PURGE，前面加个减号，清理的会更加彻底，这个大家可以试一试。在图形完稿之后执行清理(PURGE)命令，清理掉多余的数据，比如无用的块以及没有实体的图层，未用的线型、字体、尺寸样式等，能有效减少文件大小。通常彻底清理需要PURGE二到三次。PURGE前面加一个减号，清理起来会更加彻底，大家可以尝试一下。方法二：用CAD中的WBLOCK命令。把要传送的图形用WBLOC...

数控加工中的编程1.钢料加工坐标定义：长方形基准朝人正方形基准朝右下角，通常情况一切钢料编程以X、Y分中为0，Z值对底为0建立加工座标。2.粗加工程序单边留0.5mm要淬火模仁顶部留工艺台，精加工时便于装夹。3.精加工先锣模仁底部防止撞花模仁正面、PL、胶位等。4.模仁管位：所有前后模仁的管位编程单边做小0.01mm。5.平面PL加工：程序加工需按照图尺寸做准尺寸操作员需用校表测数公差确保在+0.01~0mm内。6.弧面PL加工时编程员做试刀程序，程序单上注明接顺底平面PL，光刀加工程序做准尺寸数。以上就是数控加工中的编程工艺以及标准介绍，不懂的地方可以咨询老师。常州市兰生职业培训学校老师讲课...

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常州兰生数控培训：刃磨规则模具刃磨时要考虑下面的因素：1、刃口圆角在R0.1-0.25毫米大小情况下要看刃口的锋利程度。2、刃磨的时候，要清理干净砂轮表面。3、精正公司建议采用一种疏松、粗粒、软砂轮。4、每次的磨削量(吃刀量)不应超过0.013毫米，这样磨削量过大，导致模具表面过热，相当于退火处理，导致模具变软，降低模具使用寿命。5、刃磨时必须加足够的冷却液。6、磨削时应保证冲头和下模固定平稳，需要**的工装夹具。7、模具的刃磨量是一定的，如果达到该数值，冲头容易报废。模具和机器容易损坏。8、刃磨完后，必须做这些步骤：清理干净、退磁、上油。9、刃磨完后，用油石处理边缘部，过分尖锐的棱线要去掉。...