发酵设备发酵过程，(1)间歇发酵：是工业发酵方式，也称分批发酵或批式发酵。将发酵设备和培养基灭菌后，向发酵设备中接入种子、开始发酵过程。操作简单、不容易染菌、投资低；但生产能力低、劳动强度大产品质量不稳定。(2)发酵设备连续发酵，是指以一定的速度向发酵设备内添加新鲜培养基，同时以相同的速度流出培养液，从而使发酵设备内的液量维持恒定，微生物在稳定状态下生长。发酵设备可长期连续进行，生产能力高，但操作控制要求高，投资高、杂菌污染、微生物菌种变异。发酵设备主要用于实验室进行发酵动力学研究，在工业发酵中应用不多见，只应用于菌种的遗传性质比较稳定的发酵，如酒精发酵等。(3)发酵设备流加发酵，又称补料分批...

为什么发酵设备都需要选择不锈钢材质？罐身上下部装有取样口和温度计接口。发酵设备锥底角，考虑到发酵中酵母沉降有利，取排出角为73~75°(适当体积沉降酵母在锥底中占有较小比表面积时摩接力较小)，对于贮酒罐，因沉淀物很少，首要考虑资料利用率常取锥角为120~150。罐资料大型C．C．T均采用碳钢加涂料或不锈钢两种资料制成。酒精发酵设备筒体为圆柱形。底盖和顶盖均为碟形或锥形的立式金属容器。罐顶装有废汽回收管，进料管，按种管，压力表、各种丈量外表接口管及供观察清洗和检修罐体内部的人孔等。罐底装有排料口和排污口对于大型发酵设备，为了便于修理和清洗，往往在近罐底也装有入孔。发酵设备罐型可分为：嫌气发酵的锥...

发酵设备的几何尺寸进行计算;考虑压力，温度，腐蚀因素，选择罐体材料，确定罐体外形、罐体和封头的壁厚;根据发酵微生物产生的发酵热、发酵设备的装液量、冷却方式等进行冷却装置的设计、计算;根据上面的一系列计算选择适合的搅拌装置，传动装置，和人孔等一些附件的确定挡板：挡板的作用是加强搅拌强度，促进液体上下翻动和控制流型，防止产生涡旋而降低混合与溶氧效果。如管内有相当于挡板作用的竖式冷却蛇管，扶梯等也可不设挡板。为减少泡沫，可将挡板上沿略低于正常液面，利用搅拌在液面上形成的涡旋消泡。发酵设备因有扶梯和竖式冷却蛇管，故不设挡板。密封方式：随着技术的进步，机械密封已在发酵行业普遍采用，本罐拟采用双面机械密封...

发酵设备结构：罐体:耐高温、耐酸碱、耐腐蚀的材质为进口304＋316L，不绣钢半球体底，清洗很方便；不锈钢内抛光精度Ra≤0.4；发酵设备与物料接触部分保证是进口316L，符合GMP标准。设备加工精制，美观能与进口设备比美。罐体功能:上搅拌机械密封、进气灭菌过滤器、排气冷凝器、含空气分布器的进气系统、火焰接种口（也是投料口与清洗口）、放料口、取样口、补料口；发酵设备自动控制参数的五支电极分别是：PH电极、DO电极、液位电极、消泡电极、温度电极口；四台蠕动泵自动控制分别补酸/碱/泡敌/培养剂；电机：发酵设备sew交流电机；轴端双道密封，确保电机能在恶劣的环境中运行；通气：发酵设备采用一路深层通气...

发酵设备使用时有哪些需要留意的问题:1.当突然停电时，应迅速关闭发酵设备的空气系统，保证罐压和空气系统不造成负压，过滤器上的压力表和发酵设备的压力表不能掉零。2.在发酵过程中，严禁将过滤器的排水阀突然打开而引起发酵液倒流，不要让罐内压力大于管道压力。3.除菌过滤器蒸汽灭菌时压力不得超过0.15Mpa。4.隔膜阀外漏是就应将其拆卸下来清洗干净再装好。5.球阀与隔膜阀顺时针方向关闭，逆时针方向打开；双通阀（“一”字阀）横着管路为关闭，顺着管路为打开。6.空消实消时，夹套内的排污阀门要打开，实消冷却时，罐压不能掉零。7.实消结束后，夹套应先打开排水阀，然后再打开进水阀门，防止有的地区水压高，造成设备...

固体发酵设备的工作原理：微生物生长在潮湿不溶于水的基质进行发酵，在固体发酵过程中不含任何自由水，随著微生物产出的自由水的增加，固体发酵范围延伸至黏稠发酵以及固体颗粒悬浮发酵。可以认为每个细胞之间的生长环境未必相同。为提高培养效率，采用增大表面积的办法。实验室内一般采用试管斜面、培养皿、三角瓶、克氏瓶等培养，工厂大多采用曲盘、帘子以及通风制曲池等，特别是在霉菌的培养中，目前仍采用固体培养法制曲。由于选取农副产品如麸皮等作原料，价格低廉，其颗粒表面积大，疏松通气，原料易大量获得，因此，酿酒行业用得很普遍。但是，由于大规模表面培养技术仍有很多困难，在发酵生产上，能用液体表面培养的，大多采用液体深层培...

发酵设备安装和使用：1、安装位置的选择在无特殊情况下一般选择室内或室外空旷地作为安装地点。2、设备组成1）主体部分包括风机系统（含电机和减速器）、传动机构以及进气管路2）辅助部件包括消声器和排气管路。3、安装注意事项1）风机应安装在距地面2米以下处2）排气口要离墙壁至少。1.5米以上3）进气口要离墙壁至少0.5米以上4）消声器必须装在靠近出风口的地方5）进气和排气管道均应设置阀门。4、使用和维护1）启动前首先检查各部螺栓是否松动2）打开电源开关后检查风机运转是否正常3）调节风机的转速以保持合适的风量。发酵设备的功能和要求：按照发酵过程的要求，保证和控制各种发酵条件。河南光照发酵设备设计发酵设备...

立式生物发酵设备和压力丈量点在洗涤泵出口的情况，固定洗球型洗涤器的作用半径为2m对于卧式生物发酵设备就必需装置多个洗涤器。不只要考虑管路阻力造成的压力损耗，还要考虑高度对清洗压力的影响。一般采用旋转喷射型洗涤器，通过增加洗涤器出口压力，来加大洗涤半径，增强冲洗的机械作用，增加去垢效果。不拆动设备的零部件或管件，原位清洗即在密闭条件下。对设备及管路进行清洗及灭菌的方法。该方法通过洗涤器循环进行的洗涤器有固定洗球型和旋转喷射型两种型式，通过洗涤器把清洗液喷射到罐体内表面，然后清洗液沿罐壁向下面流淌，一般情况下，清洗液会形成一层薄膜附着在罐壁上。这样机械作用的效果很小，清洗效果主要靠清洗剂的化学作用...

发酵设备一般带有排气过滤器，这一方面是为了防止带菌的气溶胶污染大气，另一方面可以预防感染噬菌体。但是，这种排气过滤器容易被培养基的泡沫污染，影响发酵过程的通气率。有些人为此把排气过滤器拆除，其实是因噎废食，并不可取。要防止排气过滤器被泡沫污染，首先要控制好培养基灭菌时的泡沫。对于在发酵过程中产生的泡沫，要加强观察，特别是发酵前期和后期泡沫产生较快时，如果发现自动消沫装置不足以很快消除泡沫，就要手动加入消沫剂。即使没有排气过滤器，从保护发酵设备搅拌轴封和防止染菌方面考虑，也同样要在灭菌和发酵过程中防止泡沫顶罐。气升式发酵设备，近几十年来发展起来的新型发酵设备。天津卧式发酵设备批发发酵设备发酵过程...

固体发酵设备采用还不错的不锈钢罐体，无死角，容易清洗，耐腐蚀，使用寿命长。搅拌方式独特，机械传动效率高、功率消耗少。1.具有占地面积小、自动化程度高、生产能力大、易于监测和控制等显殊优点：物料能在罐内蒸煮、灭菌、降温、罐内接种、罐内喷淋加湿、自动翻料、温湿度检测显示以及自动控制、自动进出料等，物料在罐体内边翻滚边进行蒸汽灭菌，灭菌彻底干净；通过进气调节控制发酵的温度和湿度，低成本、高效率。2.采用微机集散控制系统改变固体发酵生产自动化程度不高的现状，对固态发酵过程进行优化智能控制，为固体发酵生产规模化创造条件，该设备处于国内水平。3.普遍应用于菌体蛋白、红曲、纤维素酶、淀粉酶、乙醇、醋曲、酱曲...

玻璃发酵设备的提取过程是怎样的？玻璃发酵设备主要用于中药、植物、动物的常压及低压水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉，芳香油提取及有机溶媒回收等工程工艺操作。正锥型结构提取罐筒体直径大,出渣门较小,密封性较好,出料时发散度较小，容易收集。玻璃发酵设备的过程如下：1、水提：水和中药按照一定的工艺配比装入提取罐内，开始给夹层热源(有夹套)，罐内沸腾后减少供给热源，保持罐内微沸即可，根据提取药理工艺维持一定时间，确保中药或中药饮片中的有效成分充分溶解到水中。2、醇提：先将药和酒精按照一定的工艺配比加入罐内，使系统处于密闭状态，给夹层热源(有夹套)，罐内达到需要温度时减少供给热源，使罐内温度维持在工艺需...

固体发酵设备主要应用于各个高校和研究所进行厨余垃圾，秸秆淤泥等固体厌氧/好氧发酵实验。本产品采用卧式机械搅拌系统，搅拌轴304热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用螺旋蛟龙式搅拌桨，可将物料提升，达到搅拌均匀效果。由罐体、夹套、搅拌系统三大系统构成，另设夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、支撑、发酵取样放料阀、冷却液进出口、温度传感器接口、PH自动控制系统、压力传感器、空气呼吸器、CIP接口等组件。固体发酵设备系统由发酵设备，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系...

发酵设备结构：罐体:耐高温、耐酸碱、耐腐蚀的材质为进口304＋316L，不绣钢半球体底，清洗很方便；不锈钢内抛光精度Ra≤0.4；发酵设备与物料接触部分保证是进口316L，符合GMP标准。设备加工精制，美观能与进口设备比美。罐体功能:上搅拌机械密封、进气灭菌过滤器、排气冷凝器、含空气分布器的进气系统、火焰接种口（也是投料口与清洗口）、放料口、取样口、补料口；发酵设备自动控制参数的五支电极分别是：PH电极、DO电极、液位电极、消泡电极、温度电极口；四台蠕动泵自动控制分别补酸/碱/泡敌/培养剂；电机：发酵设备sew交流电机；轴端双道密封，确保电机能在恶劣的环境中运行；通气：发酵设备采用一路深层通气...

发酵设备使用注意事项：1、必须确保发酵设备的所有单件设备能正常运行时使用本系统。2、在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。3、在发酵过程中，应确保罐压不超过0.17MPa。4、在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0.2MPa)，否则会引起发酵设备的损坏。5、在空消及实消时，一定要排尽发酵设备夹套内的余水。否则可能会导致发酵设备内筒体压扁，造成设备损坏;在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。6、在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵设备内产生负压，以免造成污染...

发酵设备发酵过程，(1)间歇发酵：是工业发酵方式，也称分批发酵或批式发酵。将发酵设备和培养基灭菌后，向发酵设备中接入种子、开始发酵过程。操作简单、不容易染菌、投资低；但生产能力低、劳动强度大产品质量不稳定。(2)发酵设备连续发酵，是指以一定的速度向发酵设备内添加新鲜培养基，同时以相同的速度流出培养液，从而使发酵设备内的液量维持恒定，微生物在稳定状态下生长。发酵设备可长期连续进行，生产能力高，但操作控制要求高，投资高、杂菌污染、微生物菌种变异。发酵设备主要用于实验室进行发酵动力学研究，在工业发酵中应用不多见，只应用于菌种的遗传性质比较稳定的发酵，如酒精发酵等。(3)发酵设备流加发酵，又称补料分批...

在发酵设备工作过程中应该满足以下几点技术条件：1、生物发酵设备应具有适宜的高径比。发酵设备的高径比一般为（2、5～4）：1。2、发酵设备应能承受一定压力。由于发酵设备在消毒及正常工作时，罐内有一定的压力和温度，因此罐体各部件要有一定的强度，能承受一定的压力。3、生物发酵设备的搅拌装置和通风装置要能使气泡分散细碎，气液充分混合，以保证氧的溶解，提高氧的利用率。4、发酵设备要有加热和冷却装置，应具有足够的冷却面积。微生物生长代谢过程放出大量的热量，为了控制发酵过程不同阶段所需的温度，发酵设备应有足够的冷却面积。5、生物发酵设备内应抛光，尽量减少死角，确保灭菌彻底。6、搅拌器的轴封应严密，尽量减少泄...

发酵设备发酵过程变化的参数可以分为两类：一类是可以直接采用特定的传感器检测的参数。它们包括反映物理环境和化学环境变化的参数，如温度、压力、搅拌功率、转速、泡沫、发酵液粘度、浊度、pH、离子浓度、溶解氧、基质浓度等，称为直接参数。另一类是至今尚难于用传感器来检测的参数，包括细胞生长速率、产物合成速率和呼吸嫡等。这些参数需要根据一些直接检测出来的参数，借助于电脑计算和特定的数学模型才能得到。因此这类参数被称为间接参数。上述参数中，对发酵过程影响较大的有温度、pH、溶解氧浓度等。不锈钢发酵设备是目前市面上较常见的不锈钢发酵设备，主要被应用于乳制品、酒类的发酵。福建发酵设备价格不锈钢发酵设备是目前市面...

发酵设备结构：罐体:耐高温、耐酸碱、耐腐蚀的材质为进口304＋316L，不绣钢半球体底，清洗很方便；不锈钢内抛光精度Ra≤0.4；发酵设备与物料接触部分保证是进口316L，符合GMP标准。设备加工精制，美观能与进口设备比美。罐体功能:上搅拌机械密封、进气灭菌过滤器、排气冷凝器、含空气分布器的进气系统、火焰接种口（也是投料口与清洗口）、放料口、取样口、补料口；发酵设备自动控制参数的五支电极分别是：PH电极、DO电极、液位电极、消泡电极、温度电极口；四台蠕动泵自动控制分别补酸/碱/泡敌/培养剂；电机：发酵设备sew交流电机；轴端双道密封，确保电机能在恶劣的环境中运行；通气：发酵设备采用一路深层通气...

发酵设备清洗注意事项：清洗发酵设备时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵设备表面。电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。在发酵过程中，罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，以免引起污染。定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵设备及各管道中的余水；松开发酵设备罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生变形。精密过滤器，一般使用期限为半年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产，则需清洗或更换，建议直接更换，不作清洗，因清洗操作后不能可靠...

发酵设备轴封作用：是发酵设备与转动的搅拌轴之间能够密封，防止泄露及杂菌污染。 类型： 填料函式轴封：有填料箱底，填料底承套，填料压盖等不见构成。优点：结构简单。缺点：死角多，很难彻底灭菌，容易泄露及染菌轴的磨损情况严重，功率消耗大，寿命短，耗工时多，需经常维修。 端面轴封：密封作用是靠弹性元件如弹簧的压力是垂直于轴线的动环和静环光滑表面紧密配合，并做相对运动起到密封作用。优点：清洁，密封可靠，无死角，不易发生泄露和染菌的现象，使用寿命长，功率消耗少。微生物发酵设备的维修与保养：各类仪表，应按规定要求保养存放压力表、安全阀。山西不锈钢发酵设备制造不锈钢发酵设备安装注意事项:1.对罐体安装，拆卸和...

在发酵设备工作过程中应该满足以下几点技术条件：1、生物发酵设备应具有适宜的高径比。发酵设备的高径比一般为（2、5～4）：1。2、发酵设备应能承受一定压力。由于发酵设备在消毒及正常工作时，罐内有一定的压力和温度，因此罐体各部件要有一定的强度，能承受一定的压力。3、生物发酵设备的搅拌装置和通风装置要能使气泡分散细碎，气液充分混合，以保证氧的溶解，提高氧的利用率。4、发酵设备要有加热和冷却装置，应具有足够的冷却面积。微生物生长代谢过程放出大量的热量，为了控制发酵过程不同阶段所需的温度，发酵设备应有足够的冷却面积。5、生物发酵设备内应抛光，尽量减少死角，确保灭菌彻底。6、搅拌器的轴封应严密，尽量减少泄...

发酵设备搅拌器传动装置:1、该搅拌装置由于安装在立式设备筒体或槽池的中心上，安装、拆卸方便，结构简单，适用于中、高速搅拌作业场合，也可配用各种机架用于需要配轴封装置的压力容器搅拌场合，搅拌轴长度和搅拌桨层数在一定范围内可以任意选用。2、因传动、支撑部分在液位上方，可在无密封的条件下使用，也可按照用户使用要求加装填料密封或机械密封组件。3、结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理，输入轴与输出轴在同一心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。不锈钢发酵设备的使用常识：打开不锈钢发酵设备电源前务必检查冷却水是否已打开。吉林厌氧发酵设备报价不锈钢发酵设备安装注意事项:1.对罐体安装，拆卸和灭菌时要特别小心pH...

固体发酵设备采用还不错的不锈钢罐体，无死角，容易清洗，耐腐蚀，使用寿命长。搅拌方式独特，机械传动效率高、功率消耗少。1.具有占地面积小、自动化程度高、生产能力大、易于监测和控制等显殊优点：物料能在罐内蒸煮、灭菌、降温、罐内接种、罐内喷淋加湿、自动翻料、温湿度检测显示以及自动控制、自动进出料等，物料在罐体内边翻滚边进行蒸汽灭菌，灭菌彻底干净；通过进气调节控制发酵的温度和湿度，低成本、高效率。2.采用微机集散控制系统改变固体发酵生产自动化程度不高的现状，对固态发酵过程进行优化智能控制，为固体发酵生产规模化创造条件，该设备处于国内水平。3.普遍应用于菌体蛋白、红曲、纤维素酶、淀粉酶、乙醇、醋曲、酱曲...

发酵设备的设计：(1)罐体的设计，包括：筒体的设计、计算、封头的设计和计算、罐体压力试验时应力校核及容积验算。(2)附件的设计选取，包括：接管尺寸的选择、法兰的选取、开孔及开孔补强、人孔及其它、传热部件的计算、挡板、中间支承、扶梯的选取。(3)搅拌装置的设计，包括：传动装置的设计、搅拌轴的设计、联轴器的选取、轴承的选取及其轴承寿命的核算、密封装置的选取、搅拌器的设计、搅拌轴的临界转速。(4)设备的强度及稳定性检验，包括：设备承受各种载荷的计算(设备重量载荷的计算、设备地震弯矩的计算、偏心载荷的计算)、塔体强度及稳定性检验、裙座的强度计算及校核(裙座计算、基础环的计算、地脚螺栓计算)、裙座与筒体...

不锈钢发酵设备是目前市面上较常见的不锈钢发酵设备，主要被应用于乳制品、酒类的发酵，配合有关节能、环保、废弃资源回收利用等政策和科研的需要，发明了很多沼气不锈钢发酵设备、餐厨垃圾发酵等新的科研项目。为社会的进步贡献不小。小型不锈钢发酵设备的主要用途是在小型加工厂用不锈钢发酵设备进行腌制泡菜等食品产品，小型不锈钢发酵设备设计罐体与上下填充头（或雏形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，方便清洗。而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔。发酵设备指工业生产上用于开展生物发酵的设备。河北多级发酵设备报价发酵设备罐身上下部装有取样口和温度计接口。罐顶装有...

发酵设备在培养基灭菌之前，通常应先将与罐相连的分空气过滤器用蒸汽灭菌并用空气吹干。实罐灭菌时，先将输料管路内的污水放掉冲净，然后将配制好的培养基泵送至发酵设备(种子罐或料罐)内，同时开动搅拌器进行灭菌。灭菌前先将各排气阀打开，将蒸汽引入夹套或蛇管进行预热，待罐温升至80——90℃，将排气阀逐渐关小。接着将蒸汽从进气口、排料口、取样口直接通入罐中(如有冲视罐也同时进汽)，使罐温上升到118——120℃，罐压维持在0.09——0.1Mpa(表压)，并保持30min左右。各路进气要畅通，防止短路逆流，罐内液体翻动要激烈；各路排汽也要畅通，但排汽量不宜过大，以节约用气量。在保温阶段，凡进口在培养基液面...

生物发酵设备染菌之后如何处理:如培养基中的碳、氮源含量还比较高时，当生物发酵设备在发酵前期发生染菌后。终止发酵，将培养基加热至规定温度，重新进行灭菌处理后，再接入种子进行发酵;如果此时染菌已造成较大的危害，培养基中的碳、氮源的消耗量已比较多，则可放掉部分料液，补充新鲜的培养基，重新进行灭菌处理后，再接种进行发酵。也可采取降温培养、调节pH值、调整补料量、补加培养基等措施进行处置。那么该种子就不能再接入罐体中进行发酵，生物发酵设备发酵初期一旦发现种子受到杂菌污染。应经灭菌后弃之，并对种子罐内、管道等进行仔细检查和彻底灭菌。然后，要采用备用种子，选择生长生产无染菌的种子接入发酵设备，继续进行发酵生...

植物发酵设备的灭菌操作：1、检查相关的设备，空气压缩机，蒸汽发生器，检查水压是否正常，一般气压0.2MPa 2、开机：打开下位机的电源开关和上位机软件，显示过程参数。并进行PH电极的标定。 3、打开蒸汽发生器和空气压缩机电源。 4、开始灭菌操作： 启动转速：控制在200转/分 b、将5号放空阀稍微打开，将7号排水阀全部打开。 将1号打开，使夹套压力表示数升为0.2MPa，此时罐压慢慢上升，当罐压升到0.1MPa时，要控制1号阀，将夹套压力调整到0.14MPa左右，罐温稳定在灭菌温度120度.5、过滤器及管路的灭菌 稍微打开2号蒸汽阀，把排水阀4号打开一点，将8号隔膜阀打开，使蒸汽进入罐内。可用...

正确使用发酵设备:1.发酵设备接上pH电极的插头,接通底部冷却水管和空气出口处的冷凝器上的冷却水管,将各硅酮管置于相应的蠕动泵上。2.把搅拌马达置于搅抖联动装置上。3.把光标调到“Temperature”档,设定一个合适的温度。4.校正溶氧电极的满刻度。1)利用光标将搅拌速度调至较大转速，一般为800r/min,把通气量调节到1.0LAir/Lmedium/min(1VVM)。2)调到calibration界面，光标调至溶氧处，“span”档,设定读数为100，反复调节几次，直至稳定至100，转至menu界面。5.其他参数设定。把光标调到Agit档，设定较小值为200r/min。把光标调到DO...

发酵设备设备，冷却管布置：对于容积小于5m3的发酵设备，为了便于清洗，多使用夹套冷却装置。随着发酵设备容量的增加，比表面积变小，夹套形成的冷却面积已无法满足生产需求，于是使用管式冷却装置。蛇管因易沉积污垢且不易清洗而不采用;列管式冷却装置虽然冷却效果好，但耗水量过多，因此普遍使用的是竖直蛇管冷却装置。在环境温度较高的地区，为了进一步增加冷却效果，也有利用罐皮冷却的。常用的灭菌技术一般分为；物理灭菌和化学灭菌。物理灭菌又包括湿热灭菌、干热灭菌、射线灭菌法和过滤灭菌等。发酵设备的高径比一般为（2、5～4）：1。山西多级发酵设备采购玻璃发酵设备特点：1.发酵数据监控：主机端，PC端，移动端；2..人...