使燃气在燃烧处理箱4内部气体通道401内燃烧，通过燃烧的方式对气体通道401内部所流通的臭气进行多阶段高温加热处理，使臭气在高温状态下发生充分反应，保障臭气处理效果；燃烧处理箱4加热处理后的气体通过连接管8进入换热箱9内部时，换热箱9内部换热管10对气体中所含有的热量进行吸收，使热量通过换热管10输送至外部余热回收设备内，降低气体热量；而后换热箱9内部气体通过连接管8进入吸附箱11内，通过吸附箱11内部所排列的活性炭吸附板12，对气体内部高温加热处理后所残留的少量有害物进行吸附处理，使有害物吸附在活性炭吸附板12内部颗粒状活性炭内，保障处理后气体洁净性；极终吸附箱11内部气体通过运行的风机14...

所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。多个元件、成...

所述初次好氧堆肥系统包括：初次温度传感器；初次氧气监测件；初次控制件；当所述初次温度传感器检测到所述初次好氧堆肥系统温度高于60℃，或所述初次氧气监测件监测到氧气浓度不足时，所述初次控制件控制所述臭气先经过初次好氧堆肥系统后再经由初次化学物洗涤系统进行化学洗涤。在一个优先的实施方式中，所述第二好氧堆肥系统包括：第二温度传感器；第二氧气监测件；第二控制件；当所述第二温度传感器检测到所述第二好氧堆肥系统温度高于60℃，或所述第二氧气监测件监测到氧气浓度不足时，所述第二控制件控制所述臭气先经过第二好氧堆肥系统后再经由第二化学物洗涤系统进行化学洗涤。在一个优先的实施方式中，所述初次传输件包括离心风机；...

图中：喷淋除尘装置1，喷淋仓壳体11，旋转喷头12，排水管道13，气雾分离器2，首先风机3，臭氧臭气混合装置4，气体混合仓41，臭氧进气管42，限位圆环421，臭氧扩散筒43，圆环盖44，臭氧仓45，圆形开口451，旋转轴46，电机47，臭氧发生器5，催化氧化装置6，进料口61，出料口62，玻璃纤维网模组63，第二风机7，排气烟囱8，防雨帽81。具体实施方式为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图1至图5所示，一种成套臭气处理设备，它包括沿臭气移动方向顺次连接的喷淋除尘装置1、气雾分离器2、首先风机3、臭氧臭气混合装置4、催...

本发明属于垃圾处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于垃圾渗滤液处理站的臭气处理装置。背景技术：在垃圾物处理作业时，通常会伴随较多的垃圾渗滤液，由于垃圾渗滤液容易蒸发产生大量有害臭气，臭气中所含有的有害物极易对周边环境造成危害，需要对渗滤液所产生的臭气进行净化处理，从而降低臭气；臭气处理装置可以参考cna号独有，其主要包括生物除臭滤池、臭氧降解器和活性炭过滤器连接组成；生物除臭滤池包括初级滤池和次级滤池；初级滤池包括进气腔、初级过滤层和初级出气腔，初级出气腔内有喷淋头；次级滤池从上到下依次包括次级进气腔、次级过滤层和气流回流室；初级出气腔和次级进气腔进气口通过管道连接；次级进气腔内有喷淋头；...

所述井盖结构包括盖板3、密封水槽4、堵塞5和排水孔6。沿所述盖板3的周边竖向设有沿口31，所述盖板3内设有起加强作用的加强筋。所述沿口31延伸至加强筋的下端。所述密封水槽4设于所述井口2的外缘且在所述沉孔21的底面竖向延伸。所述密封水槽4的形状与所述盖板3的外形匹配。如盖板3是矩形结构，则密封水槽4为与之相匹配的矩形结构，如盖板3是圆形结构，则密封水槽4为与之相匹配的圆形结构。所述密封水槽4内注有清水。所述盖板3盖设于所述沉孔21内，所述沿口31插入所述密封水槽4中，所述盖板3盖合后其上端面与污水池的上端面平齐。排水孔6的数量为多个，其分别连通于所述密封水槽4的底部和井口2之间的，每一个所述排...

活性炭吸附板12共有五处，且五处活性炭吸附板12呈竖直排列状位于吸附箱11内，活性炭吸附板12与吸附箱11内部相连通；具体作用，可在换热箱9内部气体进入吸附箱11内部时，通过吸附箱11内部所排列的活性炭吸附板12，对气体内部高温加热处理后所残留的少量有害物进行吸附处理，进一步减少气体内部有害物含量，保障处理由体洁净性。其中，吸附箱11内部等距开设有五处吸附板装配槽1101，且活性炭吸附板12滑动安插于吸附箱11内部吸附板装配槽1101内，并且活性炭吸附板12前侧通过固定螺栓13与吸附箱11前侧端面相连接；具体作用，方便人员定期将活性炭吸附板12从吸附箱11内部取出，对活性炭吸附板12进行清洁更...

所述初次控制件将控制臭气通入初次好氧堆肥系统从而对堆肥系统进行供氧，以使好氧微生物恢复活性，进而能够继续高效率的分解有机物。所述第二好氧堆肥系统的控制臭气通入的工作流程与初次好氧堆肥系统控制臭气的流程相似，此处不再一一赘述。在上述的实施方式中，所述臭气处理装置全部是处于微负压的状态下对臭气进行处理，以使臭气处理装置的压力小于大气压力。这样的设置可以保证在臭气收集与处理的过程中，使厂内内部的压力小于大气压力，从而会避免厂内内部的臭气外泄到工厂外部。本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果...

当前我国VOCs涉及的污染行业广且各行业排放的VOCs种类繁多、成分复杂，常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。加油站、装修、餐饮、干洗、喷涂、化工等生产或使用有机溶剂的行业都会产生VOCs排放。；此外，治理技术体系复杂，涉及十多种技术及组合技术，一般一个治理企业只能掌握一种技术到几种技术；尤其业内对技术适用范围、使用条件缺乏规律性认识，对工艺设计和净化装备设计存较大随意性等问题。关于VOC废气的处理工艺，这些应该掌握：什么是热破坏法VOC废气处理工艺？什么是蜂窝煤轮式浓缩技术？什么是膜分离技术？热氧化法怎样处理VOC废气？活性炭吸附技术和变压吸附技术有什么不同？上海震业环境科技有限公司成立于20...

通过采用上述技术方案，指示盘的直径大于转轴的直径，且同轴连接于转轴上，使得采样管滑动1mm时，转轴周向转动1mm，而指示盘周向转动距离大于1mm，该放大作用（相邻刻度线之间的实际距离大于读数之差）使得采样管的微小移动被放大并读取，提高测量的准确性。本实用新型进一步设置为：所述壳体上设有安装槽，所述指示盘嵌设于安装槽内，所述安装槽的侧壁上开设有通孔，所述通孔内穿设有锁止螺栓，所述锁止螺栓的端部用于抵紧指示盘的外周。通过采用上述技术方案，采样管的端部移动至采样点后，利用锁止螺栓锁定指示盘，进而通过转轴与采样管之间的摩擦力，限制采样管的滑动，保证采样过程中，采样管的端部始终位于采样点处，保证样气的正...

活性炭吸附板12共有五处，且五处活性炭吸附板12呈竖直排列状位于吸附箱11内，活性炭吸附板12与吸附箱11内部相连通；具体作用，可在换热箱9内部气体进入吸附箱11内部时，通过吸附箱11内部所排列的活性炭吸附板12，对气体内部高温加热处理后所残留的少量有害物进行吸附处理，进一步减少气体内部有害物含量，保障处理由体洁净性。其中，吸附箱11内部等距开设有五处吸附板装配槽1101，且活性炭吸附板12滑动安插于吸附箱11内部吸附板装配槽1101内，并且活性炭吸附板12前侧通过固定螺栓13与吸附箱11前侧端面相连接；具体作用，方便人员定期将活性炭吸附板12从吸附箱11内部取出，对活性炭吸附板12进行清洁更...

本发明属于垃圾处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于垃圾渗滤液处理站的臭气处理装置。背景技术：在垃圾物处理作业时，通常会伴随较多的垃圾渗滤液，由于垃圾渗滤液容易蒸发产生大量有害臭气，臭气中所含有的有害物极易对周边环境造成危害，需要对渗滤液所产生的臭气进行净化处理，从而降低臭气；臭气处理装置可以参考cna号独有，其主要包括生物除臭滤池、臭氧降解器和活性炭过滤器连接组成；生物除臭滤池包括初级滤池和次级滤池；初级滤池包括进气腔、初级过滤层和初级出气腔，初级出气腔内有喷淋头；次级滤池从上到下依次包括次级进气腔、次级过滤层和气流回流室；初级出气腔和次级进气腔进气口通过管道连接；次级进气腔内有喷淋头；...

本发明涉及环保技术领域，具体涉及一种异味处理系统。背景技术：化工生产过程中，特别是有机化工生产过程中所需的原料、半成品和成品，绝大部分以液体状态存在，液体在流动、储存及储罐内的液位变化时，易挥发出有害异味气体，在装、卸车时也容易产生异味，如果不对挥发出的有害异味气体进行处理直接排放，会造成环境的污染，也对身体产生不同程度的危害。技术实现要素：鉴于现有技术存在的上述问题，本发明的一方面的目的在于提供一种异味处理系统，以实现排放的异味气体全部密闭回收，保护环境，保证清洁生产。为了实现上述目的，本发明提供了一种异味处理系统，用于处理储液罐内挥发的液体的异味，所述异味处理系统包括：储液罐，其具有初次出...

使得采样管1进入伸缩杆3内，带动转轴42同步转动，记录转轴42的转动圈数以及读数，伸缩杆3完全收回时的长度为l0，则采样管1端部距离测距组件4距离=极终读数+圈数*极大读数+l0，其中圈数取不大于实际圈数的极大整数（如实际转动，计算时，圈数取值为2），且指示盘45的放大作用使得采样管1的微小移动被放大并读取，提高测量的准确性，利用测距组件4，确定采样管1端部的位置，便于提高采样点的位置精度，保证检测结构的准确性。参照图3和图4，壳体41上设有用于嵌设指示盘45的安装槽411，安装槽411的侧壁上开设有通孔412，通孔412内嵌设有锁止滑块48以及锁止螺栓46，锁止螺栓46与锁止滑块48之间设有...

第二臭气处理装置相对于初次臭气处理装置可以省去生物滤池处理这前列程。这样的设置避免了将所有臭气通往同一处理装置从而造成处理装置负载的情况，而且对于低浓度的臭气的处理装置也可以省去一些处理流程，达到减小成本的功效。参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。应该强调，术语“包...

气体混合仓41出气端与催化氧化装置6进气端连接，气体混合仓41底部中心密封固定有电机47；臭氧仓45为圆柱形仓体，臭氧仓45同轴线放置在气体混合仓41内部，臭氧仓4顶部设有圆形开口451，圆形开口451上设有圆环盖44，臭氧仓45底部中心通过旋转轴46与电机47转轴连接，臭氧仓45四周连接有多个外端封闭的臭氧扩散筒43，臭氧扩散筒43四周密集分布有臭氧扩散孔，臭氧进气管42固定在气体混合仓45顶部与臭氧发生器5出气端通过管道连接，臭氧进气管42底部设有限位圆环421，限位圆环421外径大于圆环盖44内径，小于圆形开口451内径，将臭氧进气管42的限位圆环421端插入圆形开口451内，圆环盖44...

图中：喷淋除尘装置1，喷淋仓壳体11，旋转喷头12，排水管道13，气雾分离器2，首先风机3，臭氧臭气混合装置4，气体混合仓41，臭氧进气管42，限位圆环421，臭氧扩散筒43，圆环盖44，臭氧仓45，圆形开口451，旋转轴46，电机47，臭氧发生器5，催化氧化装置6，进料口61，出料口62，玻璃纤维网模组63，第二风机7，排气烟囱8，防雨帽81。具体实施方式为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图1至图5所示，一种成套臭气处理设备，它包括沿臭气移动方向顺次连接的喷淋除尘装置1、气雾分离器2、首先风机3、臭氧臭气混合装置4、催...

用于控制各输气管道上阀门的开闭，并调节各输气管道中的气体流量；所述控制单元与所述空气喷射器电连接和/或信号连接，用于控制所述空气喷射器的入口的气体吸入量；所述储液罐和所述初次输气管道上均设有压力采集装置，所述压力采集装置与所述控制单元电连接和/或信号连接，用于检测所述储液罐内和所述初次输气管道上的压力；所述收集装置上设有紧急放散阀和呼吸阀，所述紧急放散阀和呼吸阀分别与所述控制单元电连接和/或信号连接，用于在紧急情况下泄放压力。与现有技术相比较，本发明实施例提供的异味处理系统通过收集装置对工业使用的储液罐(例如工业萘罐)挥发的异味气体进行回收，并通过空气喷射器将异味气体抽吸到焚烧装置进行焚烧处理...

所述初次好氧堆肥系统包括：初次温度传感器；初次氧气监测件；初次控制件；当所述初次温度传感器检测到所述初次好氧堆肥系统温度高于60℃，或所述初次氧气监测件监测到氧气浓度不足时，所述初次控制件控制所述臭气先经过初次好氧堆肥系统后再经由初次化学物洗涤系统进行化学洗涤。在一个优先的实施方式中，所述第二好氧堆肥系统包括：第二温度传感器；第二氧气监测件；第二控制件；当所述第二温度传感器检测到所述第二好氧堆肥系统温度高于60℃，或所述第二氧气监测件监测到氧气浓度不足时，所述第二控制件控制所述臭气先经过第二好氧堆肥系统后再经由第二化学物洗涤系统进行化学洗涤。在一个优先的实施方式中，所述初次传输件包括离心风机；...

图1为本申请实施例提供的臭气处理装置的示意图；图2为图1中的初次臭气处理装置的示意图；图3为图1中的第二臭气处理装置的示意图；图4为初次臭气处理装置处理臭气流程的示意图；图5为第二臭气处理装置处理臭气流程的示意图。具体实施方式为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只有只有是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于...

使得采样管1进入伸缩杆3内，带动转轴42同步转动，记录转轴42的转动圈数以及读数，伸缩杆3完全收回时的长度为l0，则采样管1端部距离测距组件4距离=极终读数+圈数*极大读数+l0，其中圈数取不大于实际圈数的极大整数（如实际转动，计算时，圈数取值为2），且指示盘45的放大作用使得采样管1的微小移动被放大并读取，提高测量的准确性，利用测距组件4，确定采样管1端部的位置，便于提高采样点的位置精度，保证检测结构的准确性。参照图3和图4，壳体41上设有用于嵌设指示盘45的安装槽411，安装槽411的侧壁上开设有通孔412，通孔412内嵌设有锁止滑块48以及锁止螺栓46，锁止螺栓46与锁止滑块48之间设有...

所述预洗件能够将所述臭气湿度达到饱和状态；所述过滤件对经所述预洗件处理后的臭气进行过滤除味。在一个优先的实施方式中，所述臭气处理装置处于微负压的状态下对臭气进行处理，以使臭气处理装置的压力小于大气压力。在一个优先的实施方式中，所述初次酸洗涤塔、所述初次碱洗涤塔、所述第二酸洗涤塔、所述第二碱洗涤塔、所述生物滤池均能够利用填料对臭气进行处理；所述填料包括：拉西环填料、鲍尔环填料、鞍形填料和波纹填料中的至少一种。本申请的技术方案具有以下有益效果：本申请一个实施方式中提供的臭气处理装置，其通过设置初次臭气处理装置与第二臭气处理装置，能够对不同位置点的臭气进行针对性的处理。工作人员通过以往经验性的判断将...

所述接管另一端伸入滤臭箱内与一级过滤网固定连接，所述一级过滤网与二级过滤网固定连接，所述二级过滤网与首先次连接管固定连接，所述首先次连接管与臭氧降解箱固定连接，所述臭氧降解箱放置于箱体内部下方右侧；现有类似的垃圾渗滤液处理站用臭气处理装置在使用时，对臭气无害化治理效果较差，无法有效的对臭气内部所含有的致臭分子进行无害化反应，多采用传统过滤吸附等方式对臭气进行净化，所过滤吸附的致臭分子依然存在，极易导致致臭分子再次散发至空气中，影响周边环境质量。技术实现要素：为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于垃圾渗滤液处理站的臭气处理装置，以解决现有类似的垃圾渗滤液处理站用臭气处理装置在使用时，对臭气无害...

使得采样管1进入伸缩杆3内，带动转轴42同步转动，记录转轴42的转动圈数以及读数，伸缩杆3完全收回时的长度为l0，则采样管1端部距离测距组件4距离=极终读数+圈数*极大读数+l0，其中圈数取不大于实际圈数的极大整数（如实际转动，计算时，圈数取值为2），且指示盘45的放大作用使得采样管1的微小移动被放大并读取，提高测量的准确性，利用测距组件4，确定采样管1端部的位置，便于提高采样点的位置精度，保证检测结构的准确性。参照图3和图4，壳体41上设有用于嵌设指示盘45的安装槽411，安装槽411的侧壁上开设有通孔412，通孔412内嵌设有锁止滑块48以及锁止螺栓46，锁止螺栓46与锁止滑块48之间设有...

所述冷凝回收装置内设有冷凝管，所述冷凝管内设有冷却介质；所述冷凝回收装置具有出液口，用于排出经所述冷凝回收装置冷却后的冷凝液。在一些实施例中，所述冷凝管为多组翅片管。在一些实施例中，所述收集装置为捕集箱收集器，用于回收所述储液罐中具有凝华特性的异味气体。在一些实施例中，所述捕集箱收集器的顶部设有所述进气口和所述第二出气口，所述捕集箱收集器内设有隔板，所述隔板与所述捕集箱收集器的内壁固定连接，所述隔板距离所述捕集箱收集器的底部一定的距离以形成气体通道，所述气体通道的一端连通所述进气口，所述气体通道的另一端连通所述第二出气口。在一些实施例中，所述捕集箱收集器至少为两个，所述捕集箱收集器之间通过管道...

本申请涉及臭气处理的技术领域，特别涉及一种臭气处理装置。背景技术：我国城市生活垃圾往往在垃圾综合处理厂进行处理从而回收利用，由于垃圾综合处理厂中生活垃圾的堆积，厂内往往会产生很多臭气，厂内工作人员的空气环境往往十分恶劣。因此，垃圾综合处理厂会设置臭气处理系统清理臭气从而改善空气环境，从而降低臭气对厂内工作人员的危害。一般来说，垃圾综合处理厂内不同工作地点的臭气浓度并不相同，目前所使用的臭气处理系统对臭气的处理方式是直接将不同浓度的臭气混合后统一处理，但是这样的做法增加了整套臭气处理系统的负担，降低了臭气处理系统处理的效率。另外，目前大多数臭气处理系统主要采用单一的生物除臭的处理方法对臭气进行处...

所述冷凝回收装置内设有冷凝管，所述冷凝管内设有冷却介质；所述冷凝回收装置具有出液口，用于排出经所述冷凝回收装置冷却后的冷凝液。在一些实施例中，所述冷凝管为多组翅片管。在一些实施例中，所述收集装置为捕集箱收集器，用于回收所述储液罐中具有凝华特性的异味气体。在一些实施例中，所述捕集箱收集器的顶部设有所述进气口和所述第二出气口，所述捕集箱收集器内设有隔板，所述隔板与所述捕集箱收集器的内壁固定连接，所述隔板距离所述捕集箱收集器的底部一定的距离以形成气体通道，所述气体通道的一端连通所述进气口，所述气体通道的另一端连通所述第二出气口。在一些实施例中，所述捕集箱收集器至少为两个，所述捕集箱收集器之间通过管道...

第二臭气处理装置相对于初次臭气处理装置可以省去生物滤池处理这前列程。这样的设置避免了将所有臭气通往同一处理装置从而造成处理装置负载的情况，而且对于低浓度的臭气的处理装置也可以省去一些处理流程，达到减小成本的功效。参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。应该强调，术语“包...

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是独有的实施方式。请参阅图1至图3。本申请实施方式提供一种臭气处理装置。其中，如图1所示，所述臭气处理装置包括：初次臭气处理装置、第二臭气处理装置。所述初次臭气处理装置能设置于初次位置点；所述第二臭气处理装置能设置于第二位置点。具体的，所述初次位置点的臭气浓度高于所述第二位置点的臭气浓度。工作人员可以根据经验对厂内不同位置进行划分，将厂内分为两类位置点：初次位位置点与第二位置点。其中初次位置点可以为高浓度臭气的来源点，例如设备进料口处、出料口，以及物料长期暴露的区域。第二位置点可以为低浓度臭气的来源...

所述井口的上端设有沉孔，所述盖板盖设于所述沉孔内，所述密封水槽在所述沉孔的底面竖向延伸。与相关技术相比，本实用新型的有益效果为：一、结构简单，实施方便；二、通过水封方式，保证内外空气隔绝；三、通过对污水池井口简单改造和盖板的简单加工，利用水密封的方式可以彻底隔绝污水池内空气和大气的联通，保证臭气不外逸；四、减少了对环境的影响。附图说明图1为本实用新型提供的污水池防臭气泄露井盖结构使用时的结构示意图；图2为图1中的井口的结构示意图；图3为图1中的盖板的结构示意图。附图中，1-污水池、2-井口、21-沉孔、3-盖板、31-沿口、4-密封水槽、5-堵塞、6-排水孔。具体实施方式以下将参考附图并结合实...