荧光显示屏驱动：我为什么要使用荧光显示屏？通过更严格的过程控制提高生产率：通过以较有效的速度为您的应用操作电机，减少错误发生的几率，从而提高生产水平，从而为贵公司带来更高的收入。在传送带和传送带上，您...

荧光显示器件简称VFD，是一种低能电子发光显示器件，工作原理与CRT类似。1965年由日本中村发明，开始时为单数字圆形管，后发展成多数字圆形管，较后成为扁平的多数字显示板。在环境亮度变化大和对低功耗无...

荧光屏一般是指通过图像的电信号，在经过电路转化之后，转化为光信号投射在荧光屏上。荧光屏上涂满了按一定方式紧密排列的红、绿、蓝三种颜色的荧光粉点或荧光粉条，称为荧光粉单元，通过电子管发射的电子束以极高的...

荧光显示屏是由CF卡控制器控制，可以提供各种全彩效果及动态显示图象字符。每根护栏管布置有6、8、16个像素点，可采用脱机控制或与计算机连接实行同步控制；可以显示各式各样的动态效果。控制系统采用适用等光...

SMT贴片工艺流程：制程描绘：外表黏着拼装制程，特别是对准细小距离组件，需求不断的监督制程，及有体系的检视。举例说明，在美国，焊锡接点质量标准是根据 IPC-A-620及国家焊锡标准 ANSI / J...

SMT红胶是单一组分常温储藏受热后迅速固化的环氧树脂胶粘剂，其容许低温度固化，超高速微少量涂敷仍可保持没有拉丝、溢胶、塌陷的稳定形状，其“剪切稀化”粘度特性和低吸湿性，适合应用于常温孔版印刷的SMT工...

SMT贴片工艺流程：纤细脚距技能：纤细脚距拼装是一的构装及制造概念。组件密度及杂乱度都远大于目前市场主流产物，假若要进入量产期间，有必要再修正一些参数后方可投入出产线。 焊垫外型尺度及距离一般是遵从 ...

SMT贴片的优点：1.组装密度高，电子产品重量轻、体积小。片式元器件比传统穿孔元器件质量和所占面积大为减少。一般地，采用SMT贴片技术可使电子产品质量减小75%，体积缩小60%。2.抗振能力强，可靠性...

SMT贴片的产品主要质检工艺：元器件焊锡工艺FPC板表面应对焊膏外观和异物及痕迹无影响。SMT贴片的元器件粘接位置应无影响外观与焊锡的松香或助焊剂和异物。构件下锡点成形不能有拉丝或拔尖现象出现。构件安...

SMT贴片机的操作要点：一、对贴片机上的标示，功能按钮及安全防护装置有所认识和了解，对安全安全防护部件的操作规格要熟练掌握，保证安全的操作贴片机设备。二、开机前的检查工作，这个很重要，这里包括气压和电...

回流焊一般来说SMT贴片打样的回流焊过程可以分成预热、保温、焊接和冷却四个阶段。在预热环节中焊膏内部会发生气化，当气化现象发生时如果焊膏中金属粉末之间的粘结力小于气化产生的力的话就会有少量焊粉从焊盘上...

SMT单面混合组装方式：一种是单面混合装配，即SMC/SMD和通孔插入式组件(17HC)分布在PCB的不同面上，但焊接表面只是单面。这种组装方法使用单面PCB和波峰焊(目前通常使用双波峰焊)，并且有两...