同步齿形带传动中，为避免同步带从带轮一侧滑脱，带轮必须有挡盘，挡盘应比带的背面高出1至2毫米，并有约为5度的倾角。当带轮转速大于极限转速时，必须进行动平衡，小于极限转速时，只需作静平衡，经平衡检测后，带轮的残余不平衡量应不大于允许值。带轮安装发生偏斜，则带侧面紧压在挡盘上，造成带侧面磨损加剧。因此，安装时必须注意带轮轴线的平行度，使各带轮的传动中心平面位于同一平面内。带过载或预紧力过大时将导致齿距差，从而产生啮合干涉与齿面磨损，过载时，承载能力大为下降。各类机械设备的带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。广东同步带轮生产厂商用户在购买时应考虑的是带轮的宽度，...

同步带轮能够凭借着高速的传动运行和恒定的传动比实现效高的传动，以自身的结构特点在应用的时候呈现出好的节能效果，同时也凭借着这些传动优势来减低设备的运行成本。同步带轮主要由钢、铝合金、铸铁、黄铜等材料制造；内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式，表面处理有原色氧化，高频淬火、发黑、镀锌和镀彩锌等工艺。带轮的使用寿命是大家较关注的问题，如何延长带轮的使用寿命，其实很多人做的是不正确的的。在此小编给大家普及一下怎样做才能使带轮的使用寿命更长久呢？首先是不要上油，同步带轮应用寿命的延长，先要留意的就是在上油时防止，在运用时期要留意保证带轮不能沾上油渍，这能够降低带轮上油灰的积聚，以避免招致带轮在运用时出现滞...

带轮的轮齿的齿廊曲线应能减少啮合变形，能获得大的接触面积，提高同步带齿的承载能力即在选探轮齿齿廓曲线时，应使带齿啮入或啮出时变形小，磨擦损耗小，并保证与带齿均匀接触，有较大的接触面积，使带齿能承受更大的载荷。同步带轮有良好的加了工艺性，加工工艺性好的同步带轮齿形可以减少刀具数量与切齿了作员，从而可提高生产率，降低它的制造成本。同步带轮具有合理的齿形角，齿形角是决定同步带轮齿形的重要的力学和几何参数，大的齿形角有利于同步带齿的顺利啮入和啮出，但易使带齿产生爬齿和跳齿现象；而齿形角过小，则会造成带齿与轮齿的啮合干涉，因此轮齿必须选用合理的齿形角。有的设备上安装同步带轮的位置会有控制，客户要求较大外...

同步带轮在运用寿命上的延伸还需留意的就是环境上的需求，这也是十分必要的，由于临时在低温或高温的环境下运用，能够招致带轮在材质上变软而导致效果的不佳；如您有同步带轮定制需要，可提供带样图纸，（可提供带轮测绘）我厂可依照您提供的规格型号、键槽、带轮内孔、宽度等尺寸为您绘制图纸，精度等级可依客户要求而定。同步带轮被普遍应用于各种行业中，同步带轮按材质可分为氯丁橡胶加纤维绳同步带，聚氨酯加钢丝同步带，按齿的形主要分为梯形齿和圆弧齿两大类，按带齿的排布面又可分为单面齿同步带和双面齿同步带。带轮传动对于带轮的制造和安装精度不像啮合传动严格。同步皮带轮厂家传统同步带轮结构简单使用方便，但由于带齿啮合的齿槽设...

同步带轮按齿形分为有梯形齿和圆弧齿主要两类；依据带齿的排布面又分为单面齿同步带和双面齿同步带；同步带传动比准确无滑差，可获得恒定的速比，其传动平稳能吸震，噪音小，（传动速比范围可达1∶10，允许线速度可达50m/s，传动效率可达98℅―99℅）；传递功率从几瓦到数百千瓦，结构紧凑可适用多轴传动，没有污染且张紧力小并不需要润滑。铝合金同步带轮属于机械技术领域，通过挤压成型工艺的铝合金半成品，需将工件加热到550～650℃进行去应力退火，再对表面进行原色阳级氧化处理后按照需要的长度进行切割而形成成品，此方法相比传统同步带轮的加工方法较简单。带轮拉力：拉力大小决定了同步带的宽度，宽度越大，抗拉力就越...

带轮表面的防锈性能良好，以经过盐雾发黑防锈处理。物理性自动锁紧的轴套设计，很好的避免了隐性公差损坏以及间隙或公差误差偏大时的自动锁紧。具有精度高的传动力扭，不用担心它的松动或传动精度及间隙问题；实现无间隙免键联接可提升企业的综合利益增长。同步带轮经过调质精加工研磨处理，光洁，弹性好，采用密封包装；厂家提供定制生产即买即装。同步带轮是根据之下依据选型的：转速、传动比、功率、轴径、拉力、中间距、安装空间进行。转速：就是两个轮子中间较小的那个，若一样的大小可指定一个即可。V带轮是V带轮结构由轮缘、轮辐和轮毂组成。重庆同步带轮报价带轮设计步骤与需要考虑的问题：简化设计：根据齿轮传动的传动功率、输入转速...

带轮紧固后拉线检查并调整主、从动带轮相对位置，保证两轮处于同一平面且皮带张紧适度。带轮罩应完好并安装牢固，以保证运转中皮带断裂或带轮松动退出酿成重大安全事故。锥套属于易损件，经过长时间运转后，内孔及链槽可能发生损坏，每次装配前应检查，发现缺陷应及时更换备件。V带轮是V带轮结构由轮缘、轮辐和轮毂组成。根据轮辐结构分为实心式带轮、辐板式带轮、孔板式带轮、轮辐式带轮四种，V带轮常用材料为灰铸铁、钢、铝合金或工程塑料等，其中以灰铸铁应用较广。选择合理的同步带宽度可以很大延长同步带的使用寿命。小同步带轮定制费用带轮各项指标及材质的选用是以能够达到使用要求的前提下上尽量减少原材料、工艺可行、成本较低的选择...

带轮表面的防锈性能良好，以经过盐雾发黑防锈处理。物理性自动锁紧的轴套设计，很好的避免了隐性公差损坏以及间隙或公差误差偏大时的自动锁紧。具有精度高的传动力扭，不用担心它的松动或传动精度及间隙问题；实现无间隙免键联接可提升企业的综合利益增长。同步带轮经过调质精加工研磨处理，光洁，弹性好，采用密封包装；厂家提供定制生产即买即装。同步带轮是根据之下依据选型的：转速、传动比、功率、轴径、拉力、中间距、安装空间进行。转速：就是两个轮子中间较小的那个，若一样的大小可指定一个即可。带轮以保证锥面配合紧密，并保证螺栓受到盲孔底端反向推力，产生双螺母原理一样的防松作用。上海同步带轮的厂家带轮各项指标及材质的选用是...

同步带轮的齿数（或直径）一般是先确定小轮的齿数，再按传动比来定大轮齿数。为了保证同步带的应有寿命，小同步带轮的直径要大于上表中的允许较小弯曲直径，再折算成较小齿数（盖奇同步带轮较小齿数）。只要结构和成本允许，从同步带的寿命考虑，小轮的齿数比允许的较小齿数稍多些为好。小轮的齿数确定后，根据传动比就可确定大轮的齿数了。再根据结构确定两带轮的中心距，按同步带的节距计算出节线长度或总齿数。至此，传动参数就全部确定完了。有的设备上安装同步带轮的位置会有控制，客户要求较大外径不能超过100mm，宽度不能超过30mm等。太原专业生产同步带轮的厂家带轮泵的配装质量不好，会存在摩擦电机或泵体。轴间没有同心的，应...

同步带轮能够凭借着高速的传动运行和恒定的传动比实现效高的传动，以自身的结构特点在应用的时候呈现出好的节能效果，同时也凭借着这些传动优势来减低设备的运行成本。同步带轮主要由钢、铝合金、铸铁、黄铜等材料制造；内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式，表面处理有原色氧化，高频淬火、发黑、镀锌和镀彩锌等工艺。带轮的使用寿命是大家较关注的问题，如何延长带轮的使用寿命，其实很多人做的是不正确的的。在此小编给大家普及一下怎样做才能使带轮的使用寿命更长久呢？首先是不要上油，同步带轮应用寿命的延长，先要留意的就是在上油时防止，在运用时期要留意保证带轮不能沾上油渍，这能够降低带轮上油灰的积聚，以避免招致带轮在运用时出现滞...

带轮泵的配装质量不好，会存在摩擦电机或泵体。轴间没有同心的，应查看配装的质量及时解决配装故障。轴与轮的联接，就是当带轮和轴或者是齿轮联接的时候，同样的要去除传动的间隙。同步带轮一般为钢、铝合金、铸铁、黄铜等材料制造，内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式；表面处理原色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理；同步带轮因自有的特点在工业自动化领域被各个行业所推行，为什么同步带轮的使用越来越广呢？带轮安装调整既方便又快捷，且省时效高，可效率节省3―5倍的工时，并无需另外钻孔和拉键槽。同步带轮的齿数(或直径)一般是先确定小带轮的齿数，再按传动比来定大轮齿数。湖南同步带轮的型号同步带轮是与同步带相配合的，带...

带轮紧固后拉线检查并调整主、从动带轮相对位置，保证两轮处于同一平面且皮带张紧适度。带轮罩应完好并安装牢固，以保证运转中皮带断裂或带轮松动退出酿成重大安全事故。锥套属于易损件，经过长时间运转后，内孔及链槽可能发生损坏，每次装配前应检查，发现缺陷应及时更换备件。V带轮是V带轮结构由轮缘、轮辐和轮毂组成。根据轮辐结构分为实心式带轮、辐板式带轮、孔板式带轮、轮辐式带轮四种，V带轮常用材料为灰铸铁、钢、铝合金或工程塑料等，其中以灰铸铁应用较广。带轮以保证锥面配合紧密，并保证螺栓受到盲孔底端反向推力，产生双螺母原理一样的防松作用。圆弧齿同步带轮制作报价带轮传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相...

同步带轮的结构有很多种，从形状上可分为无凸缘的（即只有两端带挡片的轮齿部分）和有凸缘的（即除了有两端带挡片的轮齿部分外还有一段圆柱凸缘）。从与轴联结的方式看，可分三种：即螺钉、键和涨套（即所谓的免键联结）。螺钉连接简单，易装卸，但轴轮同心度差，且轴上要加工出对应的扁方或窝；键联结的优劣不言而喻；涨套联结性能虽好，但成本高。同步带轮的3个设计“流程”大公布，很多消费者都非常想要知道同步带轮的设计步骤是怎么样的，并且也想知道自己设计的同步带轮图案是否可以定制。平带是由取代皮革带发展起来的，在V带使用之前，很少的机器用到平带或者是同步带轮。山东同步带轮厂家通风机使用带轮的材料为灰铸铁HT200，HT...

下面我们一起来看看同步带轮具备的特点有哪些：同步带轮传动准确并具有恒定的传动比，且在工作时无滑动现象；同步带传动轮平稳，同时具备缓冲和减振能力，且噪声较低；传动功率高，可达98℅―99℅，速比范围大，一般可达1∶10，线速度可达50m/s，可长距离传动达10m以上，具有较大的功率传递范围且节能；维护保养方便，不需要润滑，且降低维护费用；并可在不允许有污染和恶劣环境的场所下正常工作。同步带轮一般由铝合金，铸铁、钢、黄铜等材料制造，内孔有圆孔，锥形孔、D形孔等形式。尼龙带轮为磨料磨具，它在打磨与抛光领域中有着普遍的应用。广州高速同步带轮同步带轮能够凭借着高速的传动运行和恒定的传动比实现效高的传动，...

同步带轮设计流程：简化设计：根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知，可跳过这一步。几何设计计算：设计和计算齿轮的基本参数，并进行几何尺寸计算。强度校核：在基本参数确定后，进行精确的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。同步带轮的设计要求，设计同步带轮时需要保证同步带齿能顺利地啮入与啮出，由于同步带轮设计是需要齿与带齿的啮合同非共规齿廓啮合传动，因此在少带齿顶部与轮齿顶部拐角处的干涉，并便于带齿滑入或滑出轮齿槽。带轮装配前一次清洗必须使用汽油。济南输送带带轮带轮拉力：拉力大小决定了同步带的宽度，宽度越大，抗拉力就越强，选择合理的同步带宽度可以很...

同步带轮的齿数（或直径）一般是先确定小轮的齿数，再按传动比来定大轮齿数。为了保证同步带的应有寿命，小同步带轮的直径要大于上表中的允许较小弯曲直径，再折算成较小齿数（盖奇同步带轮较小齿数）。只要结构和成本允许，从同步带的寿命考虑，小轮的齿数比允许的较小齿数稍多些为好。小轮的齿数确定后，根据传动比就可确定大轮的齿数了。再根据结构确定两带轮的中心距，按同步带的节距计算出节线长度或总齿数。至此，传动参数就全部确定完了。同步带轮厂家告诉大家，其实同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。杭州普通带轮带轮主体还有环绕连接轴孔的通孔，通孔的数量为8个；这样的同步带轮避免了同步...

同步带轮的结构有很多种，从形状上可分为无凸缘的（即只有两端带挡片的轮齿部分）和有凸缘的（即除了有两端带挡片的轮齿部分外还有一段圆柱凸缘）。从与轴联结的方式看，可分三种：即螺钉、键和涨套（即所谓的免键联结）。螺钉连接简单，易装卸，但轴轮同心度差，且轴上要加工出对应的扁方或窝；键联结的优劣不言而喻；涨套联结性能虽好，但成本高。同步带轮的3个设计“流程”大公布，很多消费者都非常想要知道同步带轮的设计步骤是怎么样的，并且也想知道自己设计的同步带轮图案是否可以定制。带轮轴径：即安装同步轮的轴的大小，这个决定了同步轮内孔的大小。长沙同步带轮厂家推荐带轮传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的...

同步带轮的结构有很多种，从形状上可分为无凸缘的（即只有两端带挡片的轮齿部分）和有凸缘的（即除了有两端带挡片的轮齿部分外还有一段圆柱凸缘）。从与轴联结的方式看，可分三种：即螺钉、键和涨套（即所谓的免键联结）。螺钉连接简单，易装卸，但轴轮同心度差，且轴上要加工出对应的扁方或窝；键联结的优劣不言而喻；涨套联结性能虽好，但成本高。同步带轮的3个设计“流程”大公布，很多消费者都非常想要知道同步带轮的设计步骤是怎么样的，并且也想知道自己设计的同步带轮图案是否可以定制。带轮齿数是同步齿形带轮的一个重要参数。武汉小带轮同步带轮在设计时需要涉及到哪些方面，同步带在运转过程中承载绳断裂损坏是常见的失效形式。失效原...

带轮的轮齿的齿廊曲线应能减少啮合变形，能获得大的接触面积，提高同步带齿的承载能力即在选探轮齿齿廓曲线时，应使带齿啮入或啮出时变形小，磨擦损耗小，并保证与带齿均匀接触，有较大的接触面积，使带齿能承受更大的载荷。同步带轮有良好的加了工艺性，加工工艺性好的同步带轮齿形可以减少刀具数量与切齿了作员，从而可提高生产率，降低它的制造成本。同步带轮具有合理的齿形角，齿形角是决定同步带轮齿形的重要的力学和几何参数，大的齿形角有利于同步带齿的顺利啮入和啮出，但易使带齿产生爬齿和跳齿现象；而齿形角过小，则会造成带齿与轮齿的啮合干涉，因此轮齿必须选用合理的齿形角。在带轮上相邻两齿对应点在这个圆上度量所得的距离应等于...

同步带轮能够凭借着高速的传动运行和恒定的传动比实现效高的传动，以自身的结构特点在应用的时候呈现出好的节能效果，同时也凭借着这些传动优势来减低设备的运行成本。同步带轮主要由钢、铝合金、铸铁、黄铜等材料制造；内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式，表面处理有原色氧化，高频淬火、发黑、镀锌和镀彩锌等工艺。带轮的使用寿命是大家较关注的问题，如何延长带轮的使用寿命，其实很多人做的是不正确的的。在此小编给大家普及一下怎样做才能使带轮的使用寿命更长久呢？首先是不要上油，同步带轮应用寿命的延长，先要留意的就是在上油时防止，在运用时期要留意保证带轮不能沾上油渍，这能够降低带轮上油灰的积聚，以避免招致带轮在运用时出现滞...

同步带轮是与同步带相配合的，带轮一般是由钢、铝合金、铸铁、黄铜等材质制造。带轮的内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等多种；其表面处理有原色氧化、发黑、镀锌、镀彩锌与高频淬火等方式。同步带轮运动时靠带齿与带轮的齿槽相啮合来传递运动和动力，是一种啮合传动，因而具有齿轮传动、链传动和平带传动的各种特点。带轮传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，可准确传动，传动平稳，能吸震，噪音小，传动速比范围大，一般可达1∶10，允许线速度可达50m/s，传动效率高，一般可达百分之98―百分之99，其传递功率可从几瓦到增强至数百千瓦。带轮以保证锥面配合紧密，并保证螺栓受到盲孔底端反向推力，产生双螺母原理一样的防松...

带轮作为一种传动方式选择，该产品的传动效果是非常不错的，在该市场上也是较为值得信赖的产品类型。更重要的是，在技术的不断进步下，同步带轮的应用可以实现有效的节能效果，因此具备良好的推广价值。维护：事实上，该产品的维护工作是较为简单的，不需要花费较多的时间和精力就能达到预期的目标，这样一来也能帮助用户省去不少的时间。另外，该产品的保养甚至不需要借助润滑油的使用来完成，因此成本的节省也是非常明显的。高效性：和其他的传动方式相比，它的传动速度是非常快的，甚至比一些功率较大的传动方式还要快的多，这也是其自身的一大特点，在整个行业之中占有重要的位置。同步带的齿形一般是梯形的，而且已经被认定为标准。广州哪里...

同步带轮的齿数（或直径）一般是先确定小轮的齿数，再按传动比来定大轮齿数。为了保证同步带的应有寿命，小同步带轮的直径要大于上表中的允许较小弯曲直径，再折算成较小齿数（盖奇同步带轮较小齿数）。只要结构和成本允许，从同步带的寿命考虑，小轮的齿数比允许的较小齿数稍多些为好。小轮的齿数确定后，根据传动比就可确定大轮的齿数了。再根据结构确定两带轮的中心距，按同步带的节距计算出节线长度或总齿数。至此，传动参数就全部确定完了。带轮清洁所有部件表面，如带轮毂孔、锥套、螺拴孔等。山东工业同步带轮下面就给大家分享一下，同步带轮主要是用来进行传动的，那么它的设计该分为哪几个步骤呢?其实主要是有三个步骤。首先第1个步骤...

超过使用寿命，齿廓形状变化，带齿与带轮轮齿不能正确啮合，则会造成同步齿形带在短期内失效。带轮的材质、齿面硬度等对传动质量有重要影响。带轮常见的失效形式是齿面磨损和点蚀，因此带轮齿面应有足够的耐磨性和接触强度。研究表明，一般带轮材料可选用中碳钢或中碳合金结构钢，例如45#，40Cr，35SiMn等，进行正火或调质处理，使齿面硬度为200至260HB。较高的强度和表面硬度，良好的韧性，方可满足工程实际需要，因硬度适中，故可在热处理以后精切齿廓。同步带轮在设计的时候，是要考虑到使用环境的要求，还需要涉及到更多的方面。南京输送带轮带轮拉力：其拉力大小决定着同步带的宽度，宽度越大抗拉力就越强，合适的同步...

同步带轮能够凭借着高速的传动运行和恒定的传动比实现效高的传动，以自身的结构特点在应用的时候呈现出好的节能效果，同时也凭借着这些传动优势来减低设备的运行成本。同步带轮主要由钢、铝合金、铸铁、黄铜等材料制造；内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式，表面处理有原色氧化，高频淬火、发黑、镀锌和镀彩锌等工艺。带轮的使用寿命是大家较关注的问题，如何延长带轮的使用寿命，其实很多人做的是不正确的的。在此小编给大家普及一下怎样做才能使带轮的使用寿命更长久呢？首先是不要上油，同步带轮应用寿命的延长，先要留意的就是在上油时防止，在运用时期要留意保证带轮不能沾上油渍，这能够降低带轮上油灰的积聚，以避免招致带轮在运用时出现滞...

挤压成型的半成品再经人工时效去除应力，进行阳级氧化表面处理后再经过简单切割即为成品，此过程工艺简单并一致性高，可批量生产且不浪费材料，供货周期短，继而也降低了同步带轮的加工成本。同步带轮依靠着同步带的传动而被普遍的应用，为了保证同步带轮的传动系统获得正常的运行，在保证带轮的质量符合相关规定的同时，产品的稳定性及传动质量都是非常重要的。同步带轮的设计应注意哪些问题呢？同步带轮在设计时，首要应掌握准设计图的参数，要有精细的几何计算方式，此过程能够让设计中的参数更加的准确，也能使加工中的带轮性能更加的稳定。同步带轮本身具有良好的缓冲和阻尼能力，所以在应用中传动时产生的噪音非常小。河南同步带轮加工工厂...

带轮拉力：其拉力大小决定着同步带的宽度，宽度越大抗拉力就越强，合适的同步带宽度可以延长同步带的寿命；因此依据参数来选择合适的同步带是很有必要的。中间距：所指两个同步轮内孔中间距离，可通过确定中间距与两个同步轮计算出同步带的长度。空间：有的设备上安装同步带轮的位置会有控制，如有的客户要求较大外径不能超过100mm，宽度不能超过30mm等等；如有这些要求的要记得告知，以免安装时出现太大或者太小装不上去，避免给您造成不必要的麻烦。带轮工作宽度不宜过宽，因为宽度过大，易使齿向误差增加，造成带齿与轮齿接触面上沿齿向载荷分布不均匀。高精密同步带轮定制厂家铝合金同步带轮技术特征如下：铝合金同步带轮的制备流程...

带轮表面的防锈性能良好，以经过盐雾发黑防锈处理。物理性自动锁紧的轴套设计，很好的避免了隐性公差损坏以及间隙或公差误差偏大时的自动锁紧。具有精度高的传动力扭，不用担心它的松动或传动精度及间隙问题；实现无间隙免键联接可提升企业的综合利益增长。同步带轮经过调质精加工研磨处理，光洁，弹性好，采用密封包装；厂家提供定制生产即买即装。同步带轮是根据之下依据选型的：转速、传动比、功率、轴径、拉力、中间距、安装空间进行。转速：就是两个轮子中间较小的那个，若一样的大小可指定一个即可。同步带轮的齿数（或直径）一般是先确定小轮的齿数，再按传动比来定大轮齿数。齿形带轮哪家好同步带轮的结构都比较紧凑，在应用的时候需要占...

同步带轮的结构有很多种，从形状上可分为无凸缘的（即只有两端带挡片的轮齿部分）和有凸缘的（即除了有两端带挡片的轮齿部分外还有一段圆柱凸缘）。从与轴联结的方式看，可分三种：即螺钉、键和涨套（即所谓的免键联结）。螺钉连接简单，易装卸，但轴轮同心度差，且轴上要加工出对应的扁方或窝；键联结的优劣不言而喻；涨套联结性能虽好，但成本高。同步带轮的3个设计“流程”大公布，很多消费者都非常想要知道同步带轮的设计步骤是怎么样的，并且也想知道自己设计的同步带轮图案是否可以定制。带轮传动运行平稳、低噪音、低振动。上海同步皮带轮工厂同步带轮按齿形分为有梯形齿和圆弧齿主要两类；依据带齿的排布面又分为单面齿同步带和双面齿同...

带轮传动皮带的寿命较短。各类机械设备的带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。工作转速/电机转速=主动轮直径/从动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的带轮，要求线速度不高于40m/s，如使用铸铁的材料，要求线速度不高于35m/s，电机转速与带轮直径换算比，速度比=输出转速：输入转速=负载带轮节圆直径：电机带轮节圆直径。节圆直径和基准直径是一样的，直径-2h=节圆直径，h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一样的，YZABCDE，基准线上槽深分别为h=1.62、2.75、3.5、4.8、8.1、9.6。带轮主要用于远距离传送动力的场合。广东同步带轮公司...