承接上文的来说，这样打印出来的刹车卡钳重量是2.9公斤，比原来的4.9公斤减重40%以上，效果明显。拉伸强度达1,250 N/mm^2，也就是每平方厘米可以承受12.5吨的重量。呈现效果相当的好。回到当今的一些社会热点问题，人们普遍关注的电动汽车续航问题，行业发展指导意见也指明了方向：疯狂堆电池是不环保、不可行的，必须围绕降低百公里电耗的目标，从优化能量效率与轻量化两个角度提高技术水平。这里的轻量化，需要依靠3D打印来实现。可以看出3D打印在轻量化领域举足轻重的地位，也将是未来极大的趋势，不拥抱3D打印技术注定的是会被时代所淘汰的。欢迎您到白令三维官网进行咨询，寻找3D打印与您公司业务的结合点...

下面是一则白令三维制作的案例，和白令三维合作的一家车企需要车前挡板和车灯轮廓的手板件，白令三维凭借**近推行的强有力的降价活动，吸引到了这家车企，**终他们联系到我们制作光明树脂的相关板件，在价格上，白令三维这次的降价幅度有着极大的吸引力，光敏树脂材料低至0.5元/g，**终以物美价廉的方式赢得了客户的信赖，这家客户是上海的企业，白令三维借助强大供应商体系，帮助他找到了上海当地的加工商，这样使得双方可以及时沟通，对打印过程中的问题进行动态调整。**终缩短了生产周期，使得产品上线的时间得以提前，节约了很大的时间成本，如果您有3D打印的相关需求，可以登录白令三维官网进行咨询。白令三维有众多的客户，同时我们...

齿轮基本上可以称为任何机械物件的固有部件，无论它是拿来做什么用的，都必须满足以下几点要求：坚固，耐久，能够承受大量的重复动作。这是实际使用的齿轮要求，但是在一些手板模型打样中就没这么高的要求了，这时候就可以通过3D打印来打印齿轮，下面白令三维3D打印服务厂家就来给大家进行介绍。如果可以3D打印齿轮，性能还有相对保障，意味着我们的3D打印生活不再只局限于一些简单的玩具打印。对于工业制造来说就意味着更大意义的变革。可以让工程师设计出一个齿轮，创建3D模型，通过3D打印服务，从而进行齿轮的3D打印。这一整个流程下来2天内就可以完成，和传统的制造手板齿轮相比，时间较大程度上的减少了。白令三维为工业制造...

白令三维3D打印云平台不但在供应体系上做的相当完善，而且在手板件的成本压缩上也有着自己独到的方法，对于有些对交付时间不是很敏感但是对成交价格的极其敏感的企业来说，白令三维有着大量的订单，可以整合资源对打印部件整合处理，将打印件拼团打印，较大缩减了开机成本，对小批量、小件商品的打印十分友好。所以这样的资源整合能够在保障质量的前提下对于打印成本进行压缩，在客户的服务感受上也可以达到一个良性的循环，如果您有3D打印的相关需求，可以登录白令三维官网进行咨询，我们近期手板三维打印的相关材料也在降价酬宾，光敏树脂低至0.5元/g，力度巨大，快来下单！白令三维有严格的保密系统，同时可根据客户的需求，签订具体...

白令三维打印的一则温度计套管样件的板件案例，物件的详细信息如下：尺寸规格：320*30*30mm，打印工艺：SLM，后处理工艺：抛光，电镀。关于这个样件所采用的方案与技术路线如下：核电站正常运行过程中，反应堆安全壳内主回路内部高温、高压、高流速的特点。且核电厂设计时，要考虑地震现场要求，确保温度计在地震意外环境中也能正常运行，并执行工作，这就要求温度传感器具有良好的抗振性能，温度计的套管寿命要求与核电站寿命一致，不少于40年。如果您有类似的案例需要打印，可以联系白令三维进行咨询。白令三维的打印材料覆盖树脂、尼龙、金属可以满足您多方位的需要。工业3D打印汽车哪里好什么是手板，相信做工业产品的企业...

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白令三维在医疗3D打印领域有着很多的经验，也有着专门的医疗3D打印供应商，在现有的医疗3D打印领域覆盖到了三维打印导板，人体植入物、假肢和身体部位矫正器。现今已经帮助到了近200名患者，解决了大量的医疗难题。白令三维凭借自身专业的技术水平，也与很多医疗结构和医学研究院进行合作开发，走在3D打印医疗应用的前沿，并且白令三维也是一家具有社会责任感的公司，每年都会**提供一些医疗援助机会给到经济困难的患者，以减轻他们的经济压力，白令三维一直追求医疗与3d打印的结合，致力于更多应用的可能性。相信在不久的将来越来越多的人会因此受益。如果您有3D打印的相关需求，可以登录白令三维官网进行咨询。白令三维光敏树...

白令三维是一家互联网3D打印云平台，并且深耕于手板制作领域，在3D打印手板模型、CNC机床加工、硅胶复模制作手板模型、低压灌注、快速模具方面都有大量资源可以利用，作为一家3D打印云平台公司有着比3D打印厂商不一样的独有优势，比如我们有着大量的订单，可以根据客户的不同需求对打印的服务进行拼锅，这样减少了客户打印的成本，而且白令三维在全国有着上百家供应商，在制作后的发货流程中就可以就近发货大程度节省了交货时间，所以如果您有3D打印手板的需求可以登录白令三维的官方网站进行咨询。白令三维3D打印云平台，海量供应商渠道，为您提供优化的打印方案。定制3D打印汽车共同合作在3D打印温度计套管样件的过程中为了...

自从3D打印技术被引入中国。在技术**开发3D打印机之后，手板制作周期长的问题极大地缓解。使用3D打印机制作手板有明显的优势。与传统的手板制作与铸模相比其优点如下：1、操纵板的误差比较小，传统的操作员技能还不够成熟，在生产过程中容易产生误差。 3D打印机打印的手板可以通过安装图原型进行打印，误差在±0.1-0.3范围内。2、3D打印机手板的生产效率高于传统模式，约为传统模式的2倍。节省人力和时间成本更为重要。3、3D打印机生产操作板的机密性更好，依靠3D打印技术，设计人员可以直接对样品进行打样，以确保原始文件不泄漏，更好地保护知识产权。4、3D打印机生产板相对稳定，可以大量开发生产，可以极大提...

在3D打印温度计套管样件的过程中为了应对各种可能的意外，温度计套管还要求具有良好的气密性，否者水气进入温度计内部或者接插件内，都将使温度计发生短路现象，丧失正常运行的功能，导致失去对核电厂意外时温度的监控能力。这些要求都为一根小小的温度计套管加工增加了难度。而在传统的加工方式中，因为套管的长度问题，在加工时会选择分段加工，焊接为一体的加工方法。加工难度大，加工时间长，对加工工艺要求极高。因为气密性要求，还会出现失败的情况。又因为使用量比较少，导致加工成本高。在3D打印技术不断普及的现在，使用新技术解决旧问题成为了研发工程师们的新选择。通过3D打印技术对温度计套管进行了一体化打印，保证了结构的完...

3D打印手板的步骤，在手板的制造和成型过程中，我们称之为3D打印技术的立体平版印刷术，使用光敏树脂作为原料，在计算机控制下使用UV激光，以预定原型的每个分层部分的轮廓逐点扫描。因此，在扫描区域中的树脂薄层将发生光聚合反应然后固化，从而形成薄层部分。一层固化后向上或向下移动工作台，以在刚固化的树脂表面上放置新的液态树脂层，然后进行新的扫描合并层。新固化的层与上一层牢固地结合在一起，因此重复进行，直到获得整个原型。下面我以白令三维的手板打印流程为例，简单的介绍下这个过程，首先获取三维数据，查看文档评估是否能够打印，对文件格式进行转化，进行过以上过程后，根据图纸排挡放置工件位置，根据具体情况进行支撑...

白令三维在医疗3D打印领域有着很多的经验，也有着专门的医疗3D打印供应商，在现有的医疗3D打印领域覆盖到了三维打印导板，人体植入物、假肢和身体部位矫正器。现今已经帮助到了近200名患者，解决了大量的医疗难题。白令三维凭借自身专业的技术水平，也与很多医疗结构和医学研究院进行合作开发，走在3D打印医疗应用的前沿，并且白令三维也是一家具有社会责任感的公司，每年都会**提供一些医疗援助机会给到经济困难的患者，以减轻他们的经济压力，白令三维一直追求医疗与3d打印的结合，致力于更多应用的可能性。相信在不久的将来越来越多的人会因此受益。如果您有3D打印的相关需求，可以登录白令三维官网进行咨询。白令三维的打印...

白令三维3D打印云平台不但在供应体系上做的相当完善，而且在手板件的成本压缩上也有着自己独到的方法，对于有些对交付时间不是很敏感但是对成交价格的极其敏感的企业来说，白令三维有着大量的订单，可以整合资源对打印部件整合处理，将打印件拼团打印，较大缩减了开机成本，对小批量、小件商品的打印十分友好。所以这样的资源整合能够在保障质量的前提下对于打印成本进行压缩，在客户的服务感受上也可以达到一个良性的循环，如果您有3D打印的相关需求，可以登录白令三维官网进行咨询，我们近期手板三维打印的相关材料也在降价酬宾，光敏树脂低至0.5元/g，力度巨大，快来下单！白令三维借助海量订单的平台优势，有着独特的拼锅服务，很大...

手板打印的工艺有很多，其中一种常用技术叫做熔融沉积建模（FDM）的3D打印技术，熔融沉积成型（FDM）是一种增材制造技术。它是软件数学分层的定位模型，它通过加热层挤出热塑性纤维进行打印。FDM常用的材料有ABS，聚碳酸酯和PC ISO，ULTEM9085。这意味着FDM可以产生出色的热稳定性和耐化学性，并且具有良好的强度重量比。如有必要，可以生成支撑结构。机器技术可以通过使用多种材料来实现不同的目标：例如，可以使用一种材料来构建模型，可以使用另一种可溶性支撑结构，或者可以在相同类型的热塑性复合材料中使用相同的模型。我们通常看到的小型台式3D打印机也是FDM的技术原理。熔丝制造（FFF）只是别的...

关于一则排气管道的手板案例打印，白令三维给出了以下解决方案：为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种升汽车排气效果，增加汽车扭矩，节省能耗的一种3D打印的汽车排气尾鼓。本实用新型一种3D打印的汽车排气尾鼓，包括：3D金属打印而成的气鼓、连接管、尾喉；所述气鼓包括气鼓外壳、设置在所述气鼓外壳内的空气的导管，所述空气导管有多个连接片拼接而成；所述连接管上连接有吊耳；所述尾喉包括尾喉外壳套设在所述尾喉外壳内的风道，所述风道和所述外壳同轴设置，所述风道和风道的外壁和所述外壳的内壁之间连接有多个均匀间隔排布隔板，所述风道上设有若干通气孔，所述的气鼓、连接管、尾喉依次嵌套后用卡子掐紧。进一步地，相邻...

3D技术的飞速发展和3D打印机的普及归因于传统手板的缺点。手板是产品的一开始样品。不必让设计人员联系相关工厂制作模具。根据产品外观或结构图，制作一个或几个与真实产品相似的样品，以检查外观，结构合理性或市场研究。这就叫做手板。对于工艺设计师来说，只有不断更新产品的设计风格，提出新的产品概念，他们才能与时俱进，而不被淘汰。但是，在工艺设计中，手板的生产是较为重要的部分。传统手板的缺点是外观设计不美观，设计方案和知识产权的保密性不严格，结构和功能不符合预期，难以批量生产，设计周期过长。而产品达不到设计效果，再加上时间上的浪费，这使许多设计师感到非常苦恼。白令三维专业手板服务，帮您很大程度上提高效率，...

3D打印工业化应用。近几年，工业设备和机械制造商生活在两个世界中。他们正在大力拥抱具有传感器和执行器等功能的数字连接，这些功能可与其他机器和计算机网络交换关键数据。同时，这些公司中的许多公司还必须为使用寿命较长的现有设备提供大量服务和支持，而这些产品可能已经在数十年前投入使用。从农业机械原始设备制造商，工业卡车和拖拉机制造商到油田机械和其他工业设备的制造商，公司都可以进入数字时代，而无需借助数字制造就放弃现有设备。如果您有3D打印的相关需求，可以登录白令三维官网进行咨询，我们近期手板三维打印的相关材料也在降价酬宾，光敏树脂低至0.5元/g，力度巨大，快来下单！白令三维有质量的3D打印医疗团队解...

近年来，为适应经济建设的实际需要，我国的模具制造水平在3D打印等技术的推动下不断提升，3D打印齿轮模具也日益走红,众所周知，模具被誉为是“工业之母”，一款产品在投入批量化生产之前，总要先制造出一个模型看看效果，从而改进产品设计的不足之处。在过去的一段时间里，随着科技**的列车不断向前行进，我国的模具制造业也驶入了发展的快车道。国产尼龙打印机和材料的不断提升和自主研发技术的进步使工业的发展速度又往前迈出了一大步。如果您有3D打印的相关需求，可以登录白令三维官网进行咨询，我们近期手板三维打印的相关材料也在降价酬宾，光敏树脂低至0.5元/g，力度巨大，快来下单！白令三维为手办打印提供上色工艺，精美...

在传统制造业，企业需要根据客户需求确定工厂规模和生产线，还要考虑零部件仓储、交货周期、库存数量、运输成本等一系列生产因素，以及随之增长的劳动力、税收的变化。所有这些都意味着大量的成本和风险，而建立在3D打印基础之上的按需制造方式，有望改变传统制造的产品交付方式，使工业产品制造更加智能。白令三维人员指出，随着医疗、汽车、能源、航空航天等精细化产品制造要求的逐步显现，轻量化设计将成为未来3D打印产业发展的重要方向。3D打印的零部件能够实现减重，也是3D打印与普通产品制造工艺相比的一大优势。新能源汽车、人工骨架、火箭载荷的减重，很有可能成为各国重点研究的内容。值得注意的是，3D打印材料的发展与高附加...

承接上文的来说，这样打印出来的刹车卡钳重量是2.9公斤，比原来的4.9公斤减重40%以上，效果明显。拉伸强度达1,250 N/mm^2，也就是每平方厘米可以承受12.5吨的重量。呈现效果相当的好。回到当今的一些社会热点问题，人们普遍关注的电动汽车续航问题，行业发展指导意见也指明了方向：疯狂堆电池是不环保、不可行的，必须围绕降低百公里电耗的目标，从优化能量效率与轻量化两个角度提高技术水平。这里的轻量化，需要依靠3D打印来实现。可以看出3D打印在轻量化领域举足轻重的地位，也将是未来极大的趋势，不拥抱3D打印技术注定的是会被时代所淘汰的。欢迎您到白令三维官网进行咨询，寻找3D打印与您公司业务的结合点...

白令三维打印的一则温度计套管样件的板件案例，物件的详细信息如下：尺寸规格：320*30*30mm，打印工艺：SLM，后处理工艺：抛光，电镀。关于这个样件所采用的方案与技术路线如下：核电站正常运行过程中，反应堆安全壳内主回路内部高温、高压、高流速的特点。且核电厂设计时，要考虑地震现场要求，确保温度计在地震意外环境中也能正常运行，并执行工作，这就要求温度传感器具有良好的抗振性能，温度计的套管寿命要求与核电站寿命一致，不少于40年。如果您有类似的案例需要打印，可以联系白令三维进行咨询。白令三维光敏树脂材料0.5元/g,更有黑色树脂、白色树脂、透明树脂供您选择！3D打印汽车五星服务手板制作有什么用，用...

针对以上的风机叶轮的手板件，我们提供了以下方案与技术路线：一方面，由于空气动力的复杂性，叶片外形的精确设计非常困难。传统的水平轴风机多采用正向设计，即先设计并完善叶片的几何外形结构直到满足相应的气动性能要求。但是正向设计要面临很多问题，比如确定所需的气动特性沿叶展的分布，所需的转子特性不能确定等。采用逆向设计则能客服正向设计的不足，通过三维建模与原始的叶片实体模型进行对比实现叶片的设计验证，还可以缩短设计周期和降**造成本。另一方面叶片的制造工艺也经历了从手糊成型刀真空灌注成型、从开模成型到闭模成型的过程。外形简单的小型叶片通常采用模压成型的方法，但以低成本方式难以制造包含复杂几何形状以及多种...

白令三维是一家互联网3D打印云平台，并且深耕于手板制作领域，在3D打印手板模型、CNC机床加工、硅胶复模制作手板模型、低压灌注、快速模具方面都有大量资源可以利用，作为一家3D打印云平台公司有着比3D打印厂商不一样的独有优势，比如我们有着大量的订单，可以根据客户的不同需求对打印的服务进行拼锅，这样减少了客户打印的成本，而且白令三维在全国有着上百家供应商，在制作后的发货流程中就可以就近发货大程度节省了交货时间，所以如果您有3D打印手板的需求可以登录白令三维的官方网站进行咨询。3D打印用于沙盘和模型，立体呈现设计创想，还原实物现场。定制3D打印汽车好选择白令三维在工业制造领域为客户解决了哪些需求？缩...

关于一则排气管道的手板案例打印，白令三维给出了以下解决方案：为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种升汽车排气效果，增加汽车扭矩，节省能耗的一种3D打印的汽车排气尾鼓。本实用新型一种3D打印的汽车排气尾鼓，包括：3D金属打印而成的气鼓、连接管、尾喉；所述气鼓包括气鼓外壳、设置在所述气鼓外壳内的空气的导管，所述空气导管有多个连接片拼接而成；所述连接管上连接有吊耳；所述尾喉包括尾喉外壳套设在所述尾喉外壳内的风道，所述风道和所述外壳同轴设置，所述风道和风道的外壁和所述外壳的内壁之间连接有多个均匀间隔排布隔板，所述风道上设有若干通气孔，所述的气鼓、连接管、尾喉依次嵌套后用卡子掐紧。进一步地，相邻...

白令三维致力于3D打印的九大领域的应用，分别为文化创意产业、汽车产业、消费品产业、人工智能领域、教育行业、电子产品行业、工业制造领域、能源领域以及医疗领域。当然在将来3D打印将应用于更多的领域形成3D打印+产业的模式。说到3D打印与文化创意领域的结合，这两年发展的可谓是如火如荼，19年大火的电影哪吒证明了国漫的崛起和力量。其周边的延伸产品也不断开发，白令三维也承接了很多3D打印动漫人物手办的案例，在形象设计产品工艺耗材选择上有着独到的经验。如果您有3D打印的相关需求，可以登录白令三维官网进行咨询。白令三维3D打印云平台树脂材料丰富，欢迎采购！湖北3D打印汽车供应商在传统制造业，企业需要根据客户...

现在手板加工打样越来越讲究的是速度快，成本低，因为只有这样，对手板模型有需求的厂家才会降低产品的研发成本和时间风险，才能在竞争激烈的市场获得先机，那么手板打样有哪些加工方法呢？随着技术的发展，也出现了越来越多的手板打印方法。下面就来为大家介绍常用的手板打印方法。3D打印手板模型、CNC机床加工、硅胶复模制作手板模型、低压灌注、快速模具。以上几个方法是在手办制作方面的主要方法。以上这些工艺白令三维已经做得相当成熟了，所以如果您有相关性的需求可以登录我们的官网进行咨询。我们将竭诚为您服务。白令三维所掌握的工艺有SLA、FDM、SLS、SLM、DLP、MJF。无锡3D打印汽车设计针对以上的风机叶轮的...

白令三维打印的一则温度计套管样件的板件案例，物件的详细信息如下：尺寸规格：320*30*30mm，打印工艺：SLM，后处理工艺：抛光，电镀。关于这个样件所采用的方案与技术路线如下：核电站正常运行过程中，反应堆安全壳内主回路内部高温、高压、高流速的特点。且核电厂设计时，要考虑地震现场要求，确保温度计在地震意外环境中也能正常运行，并执行工作，这就要求温度传感器具有良好的抗振性能，温度计的套管寿命要求与核电站寿命一致，不少于40年。如果您有类似的案例需要打印，可以联系白令三维进行咨询。3D打印推动汽车制造业的发展缩短开发周期，降低开发成本，小批量生产等方面提供支持。四川个性化3D打印汽车相比一些专业...

在传统制造业，企业需要根据客户需求确定工厂规模和生产线，还要考虑零部件仓储、交货周期、库存数量、运输成本等一系列生产因素，以及随之增长的劳动力、税收的变化。所有这些都意味着大量的成本和风险，而建立在3D打印基础之上的按需制造方式，有望改变传统制造的产品交付方式，使工业产品制造更加智能。白令三维人员指出，随着医疗、汽车、能源、航空航天等精细化产品制造要求的逐步显现，轻量化设计将成为未来3D打印产业发展的重要方向。3D打印的零部件能够实现减重，也是3D打印与普通产品制造工艺相比的一大优势。新能源汽车、人工骨架、火箭载荷的减重，很有可能成为各国重点研究的内容。值得注意的是，3D打印材料的发展与高附加...

这些尼龙打印的手板齿轮件是通过工业用的选择性激光烧结(SLS)机器3D打印而成的。采用的是尼龙材料。通常交货时间较短。通过3d打印可以快速打印多种类型的齿轮。3D打印齿轮所使用的材料为尼龙，它可承受的温度范围是175℃，可承受压力高达48 MPa，且具有高耐磨性。测试实验室中，工程师们发现它比传统的塑料聚甲醛(POM)更加坚固。测试中，齿轮要以12转/分钟(RPM)的速度运转，施加的扭矩为5Nm。测试结果显示3D打印而成的齿轮在经过1,000,000次循环运转后，其性能依旧正常，几乎检测不到磨损；而由POM材料制成的机加工齿轮则在321,000次循环运转后磨损，在621,000次循环运转后损坏...

承接上文的来说，这样打印出来的刹车卡钳重量是2.9公斤，比原来的4.9公斤减重40%以上，效果明显。拉伸强度达1,250 N/mm^2，也就是每平方厘米可以承受12.5吨的重量。呈现效果相当的好。回到当今的一些社会热点问题，人们普遍关注的电动汽车续航问题，行业发展指导意见也指明了方向：疯狂堆电池是不环保、不可行的，必须围绕降低百公里电耗的目标，从优化能量效率与轻量化两个角度提高技术水平。这里的轻量化，需要依靠3D打印来实现。可以看出3D打印在轻量化领域举足轻重的地位，也将是未来极大的趋势，不拥抱3D打印技术注定的是会被时代所淘汰的。欢迎您到白令三维官网进行咨询，寻找3D打印与您公司业务的结合点...