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各个工厂现在对于阻燃服的需求量越来越大，所以说也就应该学会怎么样去挑选阻燃服。我这里给大家简单讲解一下。其实挑选阻燃服并不是一件难事，难的是我们不能够多多用心。首先看阻燃服要看它的包装，包装将会在一定程度上决定它的质量好不好。而且对于衣服的商标也一定要检查，以及特种劳动防护用品的相关安全标志是不是准确。我们还可以检查一下它是否有衣物的保养书。可能有些人觉得检查这些根本就没有意义，但其实我们容易忽视的恰恰就是这一点。一件衣服如果质量足够好，那么它的其他东西也会做的非常的出色，这是毋庸置疑的。希望大家能够明白这个道理。我需要提醒大家的是，要想知道衣服好不好，并不是只从这个方面就能够辨别成功，需要大家采用多种方法，也希望大家能够耐得住性子，选择到真正质量比较好的阻燃服。阻燃春秋装是保护劳动者健康、安全、卫生而制备的工作服装。济南订做电焊服制作

阻燃服的结构，一般都有覆盖面积广、闭锁性能高以及便于工作的特点。阻燃服的材料，除了应该满足强度高耐磨好等穿用要求之外，常因防护目的、防护原理不同而有差异，从棉、毛、丝、铅等天然材料，橡胶、塑料、树脂、合纤等合成材料，到当代新功能材料以及复合材料等，如：抗冲击的对位芳香族聚酰胺及强度高、模量高聚乙烯纤维制品，拒油的含氟化合物，抗辐射的聚酰亚胺纤维，抗静电集聚的腈纶络合铜纤维，抑菌纤维及经相关防臭整理的织物。

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电焊阻燃服，主要就是让纤维内部进行化学反应，这样就能够阻止燃烧。其实较主要的还是它的燃烧速度非常的慢，这样在工作者离开了火源之后就能够尽快的熄灭。可能有些人会担心，既然电焊阻燃服已经发生了燃烧的现象，那么会不会使得其他的一些物质落到自己的身体表面呢，这一点大家可以完全不用担心。因为它有着特殊的材料，所以它会立刻碳化，碳化之后就不会产生穿洞的情况。即便是这样，大家也要立刻脱下电焊阻燃服，以免再一次出现意外。这样的保护措施一定能够让大家的安全得到较大的保证。希望大家能够在穿着的时候严格按照相关的规定。正是因为它有着如此多的优势，才会让很多工厂愿意接受并且使用它，因为这样能够让自己的员工得到较大的维护。

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阻燃服装是指在接触火焰及炽热物体后，在一定时间内能使衣物炭化形成隔离层并减缓火焰蔓延的个人防护用品。阻燃服装采用的面料中阻燃纤维会使燃烧速度很大程度的减慢，在火源移开后立刻自行熄灭，且燃烧部分迅速炭化而不会产生熔融、滴落或穿洞，给人员撤离燃烧现场或脱掉身上燃烧衣服的时间，减少或是避免人被烧伤或烫伤，起到保护人员安全的目的。阻燃服装采用的技术主要有两种，一种是加速纤维脱水碳化使可燃物质减少达到阻燃,例如Indura面料的氨处理和Proban对棉布的处理；还有一种是通过化学过程改变纤维的内在结构，减少可燃组份，达到阻燃的目的，例如Nomex,PBI和PR-97TM等自身阻燃纤维。阻燃纤维使纤维的燃烧速度很大程度的减慢，在火源移开后马上自行熄灭,而且燃烧部分迅速炭化而不产生熔融、滴落或穿洞,给人时间撤离燃烧现场或脱掉身燃烧的衣服,减少或避免烧伤烫伤,达到保护的目的。阻燃技术这一纵深防护的形式，使火患无法蔓延并消失于无形之中，这对于降低火灾事故避免烧伤和损害具有重要意义而被工业化国家宽泛采用。

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GB8965.1-2009阻燃性能介绍

阻燃性能要求

简单的说，阻燃服面料中的阻燃纤维会使纤维的燃烧速度很快减慢，在火源移开后马上自行熄灭，而且燃烧部分迅速炭化而不产生熔融、滴落或穿洞，给人时间撤离燃烧现场或脱掉身上燃烧的衣服，减少或避免烧伤烫伤，达到保护的目的。

其阻燃机理大致可以归纳为吸热反应、生成不燃性气体、熔化理论、形成自由基、脱水理论。

阻燃性指标主要包括续燃时间、阴燃时间、损毁长度、熔融、滴落、热防护性能。

缝纫线、附件、辅料是服装不可缺少的一部分，其作为阻燃防护服的组成部分也需有特殊的要求——阻燃性。该标准要求缝纫线不能出现熔融和烧焦现象；扣、钩、拉链的材质不应使用易熔、易燃、易变形的材料，若必须使用时其表面需加阻燃衣料掩襟；金属部件不应与身体直接接触，因为其导热性能较强，易灼伤皮肤；如使用橡筋类材料，包覆材料必须阻燃，必须使用里料时，里料要求不熔融；使用反光等配料，配料必须是阻燃材料。

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电焊防护服有什么样的特点？济南订做电焊服制作

浅谈阻燃剂的新型阻燃技术

阻燃技术的目的就是让非阻燃材料具有阻燃的性能，在一定条件下不容易燃烧或者能够自熄，是一种提供安全保障的材料。未来阻燃剂的发展方向就是阻燃效果好、安全更环保。为此投入了相当大的人力与资源进行阻燃新技术的研发。现如今来说，也相继研发出了几项阻燃新技术。

一、表面改性

无机阻燃剂具有较强的极性与亲水性，同非极性聚合物材料兼容性差、界面难以形成良好的结合和粘接。为改善其与聚合物间的粘接力和界面亲和性，采用偶联剂对其进行表面处理是很为有效的方法之一。常用的偶联剂是硅烷和钛酸酯类。

二、超细化

无机阻燃剂具有稳定性高、不易挥发、烟气毒性低、成本低等优点，越来越受到人们的青睐。但其与合成材料的兼容性较差，添加量大，使得材料的力学性能和耐热性能都有所降低。因此，对无机阻燃剂进行改性，增强其与合成材料的兼容性，降低其用量成为无机阻燃剂的发展趋势之一。

三、微胶囊化

将微胶囊化应用于阻燃剂是近年来发展起来的一项新技术。微胶囊化的实质是把阻燃剂粉碎分散成微粒，用有机物或无机物进行包囊，形成微胶囊阻燃剂，或以表面很大的无机物为载体，将阻燃剂吸附在这些无机物载体的空隙中，形成蜂窝式微胶囊阻燃剂。

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