一、使用前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯等清洁。二、工作前开动机床空运转5min-IOmin，确认润滑、液压、电器系统及各传动部分运转正常后，才能开始工作。三、根据加工件的工艺要求，正确选择、安装滚丝模、滚模及校直模具，同时正确进行滚丝模的牙位、端面调整及加工件螺纹的锥度调整。当加工粗大工件时，要尽量缩短固定主轴及活动主轴两支点轴承座的跨距以提高主轴的刚度;当加工较小工件采用悬臂滚压时，滚压力不得超过58800N,滚丝模宽度不得超过40mm。四、工作中经常注意运转情况，保持各互锁、限位、进给等机构准确可靠。发现异常现象，及时检查处理。五、检查各部位紧固件有无松动，操纵控制机构是否灵活可靠，安全防护装置是否良好。两轴的滚丝机只能加工实心类工件。天津丝杆滚丝机诚信推荐
钢筋直螺纹滚丝机使用注意事项：1、冷却液必须为水溶性冷却液。2、严禁在没有冷却液的情况下滚丝。3、待加工钢筋端头应平整，必须用无齿锯锯切，端头长度100mm以内应圆直，不得弯曲，不得折弯。直接加工气割机或切割机切割的端部。4、初切时进料要均匀，不要急进，以防刀片开裂。5、导杆、滑板及机械限位装置应定期清洗和上油。6、每天应及时清理铁屑。7、冷却液罐半个月清洗一次。8、减速机应定期加油，保持规定油位。9、直螺纹机床应定期保养。10、套管工作时，必须每天检查可靠的零位或接地。江苏液压螺纹滚丝机价格专业厂家，质量可靠。
正确使用可以降温设备出问题的概率，而做好日常也是如此。那日常滚丝机该如何保养呢？一、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度二、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯等清洁。三、检查各部位紧固件有无松动，操纵控制机构是否灵活可靠，安全防护装置是否良好。四、工作前开动机床空运转5min-1Omin，确认润滑、液压、电器系统及各传动部分运转正常后，才能开始工作。五、根据加工件的工艺要求，正确选择、安装滚丝模、滚模及校直模具，同时正确进行滚丝模的牙位、端面调整及加工件螺纹的锥度调整。当加工粗大工件时，要尽量缩短固定主轴及活动主轴两支点轴承座的跨距以提高主轴的刚度;当加工较小工件采用悬臂滚压时，滚压力不得超过58800N，滚丝模宽度不得超过40mm。
在选择钢筋直螺纹滚丝机之前，要了解加工的螺纹钢是几级钢，钢筋标牌上显示的HRB400是三级钢，HRB500是四级钢。目前国内建筑工地使用的螺纹钢以三级钢为主。再来看看加工后的钢筋型号，一般房屋建筑钢筋在16-32千瓦，或28千瓦以下的情况，如果选择钢直螺纹，四千瓦的电机转速比19的减速机够用。为了提高加工效率，可以选择4.5-7.5千瓦电机、速比17的减速机。如果都是25千瓦以下的钢筋，可以选择转比15的减速器更快的速度。再者常见的情况是桥梁、地铁、高铁等主要项目的施工，一般钢筋模型在25千瓦以上，甚至有进行四级钢和粗钢筋等硬度较高的钢筋丝头加工的情况，在这种情况下，尽量选择5.5千瓦以上电机的钢筋滚丝机，其减速机比19的快或速度比是23千瓦，转速也不要太快，容易烧电机，滚丝轮磨损也很快，还是选择带螺旋升降机的比较好。这样，如果加工的丝头没有锥形，就可以轻松连接套筒。设备出现的电器故障，不得由非电工人员处理。
滚丝机维护：在优化中应用效果的体现，要求设备各部件处于良好的使用状态。因此，需要每人对设备进行检查和维护，注意设备维护有充分的保证。滚丝机切线时的注意事项：1.滚筒使用的冷却液为水溶性乳化液的冷却液，严禁使用油类冷却液，请勿使用普通润滑油。2.需要定期加油，维持规定的油位。3.滑道和滑块应定期清洗和上油。4.初切时进料均匀，不要急进，避免刀刃破碎。5.无冷却液时，严禁在机床上加工生产。(铝、铜或软材料除外)6.每半年清洗冷却液罐。7.定期维护，切线轮和肋刀也应定期检查维护。8.使用前请切实接地。按轴数分为两轴滚丝机和三轴滚丝机。安徽液压螺纹滚丝机价钱
螺纹的成形是两只滚丝轮与工件的相对滚动挤压成形。天津丝杆滚丝机诚信推荐
1．冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。2．没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。3．待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。4．在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。5．滑道及滑块应定期清理并涂油。6．铁屑应及时清理干净。7．冷却液体箱半月清理一次。8．减速器应定期加油，保持规定油位。9．滚压机应定期进行保养。10．机床的机壳必须可靠接地后再使用。天津丝杆滚丝机诚信推荐
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