打开电源，打开冷却水阀，按下正转启动按钮，然后转动进给手柄，向工件方向进给，实现切削。当脱肋长度满足要求时，脱肋刀自动打开，转动手柄继续进给，实现螺纹滚压。当螺纹辊接触钢筋时，一定要施加力，使主轴旋转一圈。轴向进给是节距长度。当进给达到一定程度时，可实现自动进给，并可实现自动停止，直至整个轧制过程完成。按下反向启动按钮可实现自动刀具收回。2.自动退刀完成后，顺时针转动进给手柄，将滚压头返回初始位置，脱肋器将自动复位。移除完成的工件。3.用环规检查螺纹长度。如果误差在范围内，则为合格;同时，用螺纹通止规检查螺钉头的尺寸。如果通规可以拧入，但通规不能拧入或不能完全拧入，则为合格。4.滚压反向螺纹时，首先互换滚压头中的任意两个滚压轮;然后，前后交换行程开关按压块的位置，确保行程保持不变。主要用于对实心工件（如钢筋）的螺纹加工。朔州钢筋螺纹滚丝机
1.班前检查，操作工应先空车运行，检查设备状况，机头旋向是否正常，切削2.液是否充足，电器开关是否灵敏，各部位螺钉是否紧固，电机及减速机声音是否正常。3.设备出现故障应及时排除，不得带“病”工作。4.班后维护保养：每班结束后，操作工必须将墩头及其夹具、模具间的铁屑5.清理干净，螺纹加工设备的机头、台面应清理干净，及时更换切削液，导杆及6.转动部分加润滑油。7.未经过操作培训的人员禁止操作设备。8.设备出现的电器故障，不得由非电工人员处理。9.工段负责人应经常对操作人员进行安全教育，提高安全意识，排查各种安全隐患。三轴滚丝机操作方便快捷，用一个滚丝盘即可一次性完成。
改变选择开关工作位置，可选择自动滚压和脚踏模式滚压以及手动模式。自动循环模式：启动液压电机，将选择开关扳至自动，根据液压需要分别调整自动进滚压时间和后退停歇时间，这时滑动座在前进时间继电器控制的液压力作用下作进给运动，滑动座在后退停歇时间继电器控制下，作后退停歇运动。脚踏式循环模式：将脚踏线接头插上，这时时间继电器停止工作，用脚踏下开关，滑动座在液压压力下作前进运动，在完成工作滚压后抬脚，滑动座在液压压力作用下退回。
滚丝机主要由机体、配电箱、液压系统、冷却系统和滚丝轮轴组成，一般按轴数分为两轴滚丝机和三轴滚丝机。区别是两轴的价格便宜，但只能加工实心类工件，而三轴滚丝机价格高，可以加工管型类工件。滚丝机工作流程：一、调试机床，按要求接通电源，在冷却液箱中加入冷却液，然后启动滚丝机试运行，看冷却系统、控制系统等是否正常工作。二、根据需要滚丝的钢筋直径，安装相对应的滚丝轮，同时更换相对应的垫圈，以确保螺距的准确度。钢筋墩粗段不得有横向裂纹。
滚丝机是一种多功能冷滚压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。滚丝机与套丝机不同，滚丝机是一种以压力的方式使工件形成螺纹的机床，对工件没有切削，同时对工件的挤压力能提高工件紧密度，增加工件强度，主要用于对实心工件（如钢筋）的螺纹加工。我们的滚丝机速度快，效率高。朔州钢筋螺纹滚丝机
钢筋滚丝机滚丝扣流水自动化操作。朔州钢筋螺纹滚丝机
在选择钢筋直螺纹滚丝机之前，要了解加工的螺纹钢是几级钢，钢筋标牌上显示的HRB400是三级钢，HRB500是四级钢。目前国内建筑工地使用的螺纹钢以三级钢为主。再来看看加工后的钢筋型号，一般房屋建筑钢筋在16-32千瓦，或28千瓦以下的情况，如果选择钢直螺纹，四千瓦的电机转速比19的减速机够用。为了提高加工效率，可以选择4.5-7.5千瓦电机、速比17的减速机。如果都是25千瓦以下的钢筋，可以选择转比15的减速器更快的速度。再者常见的情况是桥梁、地铁、高铁等主要项目的施工，一般钢筋模型在25千瓦以上，甚至有进行四级钢和粗钢筋等硬度较高的钢筋丝头加工的情况，在这种情况下，尽量选择5.5千瓦以上电机的钢筋滚丝机，其减速机比19的快或速度比是23千瓦，转速也不要太快，容易烧电机，滚丝轮磨损也很快，还是选择带螺旋升降机的比较好。这样，如果加工的丝头没有锥形，就可以轻松连接套筒。朔州钢筋螺纹滚丝机
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