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    蒸养可在原生产模位上进行。采用表面遮盖油布做蒸养罩，内通蒸汽的简易方法进行。遮盖油布时，墙、板表面应设的油布支架，使油布与混凝土表面隔开300mm，形成蒸汽循环的空间。两块油布搭接应密实不漏汽，搭接尺寸不宜小于500mm，四周应拖放到地面，并以重物压住。以形成较密封的蒸养罩。蒸养分静停、升温、恒温和降温四个阶段。静停一般可从梁体混凝土全部浇捣完毕开始计算，升温速度不得大于15℃/h；恒温时段温度55±2℃；降温不宜大于10℃/h，蒸养制度为：当蒸养环境气温小于15℃时，需适当增加升温时间，但是蒸养制度必须通过试验室进行调正。蒸养构件的温度与周围环境温度差不大于20℃时，才可以揭开蒸养油布。5.模具拆除试压混凝土强度，当混凝土强度大于设计强度的70%以上时，才可拆除模板，移动构件。好两侧压力式温度表，应注意，不得弯折毛细管，装拆过程必须使毛细管弯曲半径大于50mm。由于墙、板为水平浇注，需翻身竖立。可先将墙、板从模位上水平吊至翻转区，在翻转区采用特殊工艺翻转竖立。墙、板脱模后应对现浇混凝土连接的部位进行凿毛处理。PC结构运输、堆场及成品保护运输，因为这样既可以避免不必要的损坏，同时又避免了后期的施工难度。使建筑企业各个部门和相应的工程质量管理相结合，职责分明达到一。西藏监理公司合作加盟办理分公司

    应按照装配整体式混凝土结构施工的特点和要求,对塔吊作业人员和施工操作人员进行吊装前的安全技术交底。并进行模拟操作，确保信号准确，不产生误解。，应对施工现场可能发生的危害、灾害和突发事件制定应急预案,并应进行安全技术交底。,应具有特种作业操作资格证书,严禁无证上岗。，应保证施工过程结构构件具有足够的承载力和刚度,并应保证结构整体稳固性。,各项施工方案应落实到位,工序控制符合规范和设计要求。,试安装过程和方法应经监理(建设)单位认可。PC预制构件的安装准备：吊装设备的完好性，力矩限位器、重量限制器、变幅限制器、行走限制器、吊具、吊索等进行检查，应符合相关规定。，每层楼面轴线垂直控制点不宜少于4个,楼层上的控制线应由底层向上传递引测；每个楼层应设置1个高程引测控制点；预制构件安装位置线应由控制线引出,每件预制构件应设置两条安装位置线。预制墙板安装前,应在墙板上的内侧弹出竖向与水平安装线,竖向与水平安装线应与楼层安装位置线相符合。采用饰面砖装饰时,相邻板与板之间的饰面砖缝应对齐。监理对弹线进行复核。，1)、预制构件起吊时的吊点合力宜与构件重心重合,可采用可调式横吊梁均衡起吊就位。辽宁监理公司合作加盟设立分公司的方法术作为新时代的产物，能有效提高人们的工作效率，促进社会进步。

    预制外墙板墙体一侧预留钢筋为开口箍，出筋长度为180mm。后浇段内墙体箍筋为分离式箍筋，便于后浇段区域箍筋的绑扎。、PCF板加固节点设计L型PCF板加固节点PCF板与混凝土后浇段通过保温拉结件粘接连接，PCF板与两侧预制外墙连接通过设置L型连接角铁，角铁型号为140×10，长100mm。转角PCF板安装时通过角铁进行初步的固定，保证PCF板与相邻两侧外墙之间的平整度及拼缝；叠合板与端支座之间水平方向设计搭接10mm，墙体可对叠合板起到部分支撑作用，同时可以防止漏浆。、叠合板连接设计叠合板与叠合板拼缝处预留120mm宽、5mm厚的凹槽，通过此凹槽预留因楼板标高控制偏差或楼板厚度偏差引起的错台问题，后期装修时在凹槽内铺设网格布作为加强措施进行装饰面的施工，保证楼板的整体平整度。、阳台、空调板节点设计预制阳台及空调板为悬挑结构，与楼板连接采用甩筋方式连接。预制阳台上部钢筋伸入楼面现浇板，与面筋绑扎连接。预制阳台与预制外墙内叶板搭接10mm。、预制楼梯节点设计、门窗部位节点设计门洞口细部做法预制外墙门洞左右两侧及上部设置防腐木砖，用于门的固定，在底部设置一道加强钢加强墙体的整体刚度，保证墙体吊装过程中不因墙体自重发生损坏。

    ）本表适用于总监理工程师签发指令要求停工处理的事件。2）总监理工程师应根据暂停工程的影响范围和程度，按照施工合同和监理合同的约定签发暂停令。3）签发工程暂停令时，必须注明停工的部位。）工程例会，每周的工程例会，协调一周来进度、质量问题，及其下周的计划安排。2）专题会议，对比较专项问题需召开专题会议进行解决，对某一项有针对性的问题进行讨论、总结、学习。）监理只对质量合格的材料和工程量给予确认，不合格的不予确认。2）监理按实际进度给予确认。3）过程控制中，根据相关制度，给予适当激励措施和处罚措施。5、PC装配整体式混凝土结构子分部工程验收）设计单位预制构件设计图纸、设计变更文件；2）装配整体式混凝土结构工程施工所用各种材料、连接件及预制混凝土构件的产品合格证书、进场验收记录和复验报告；3）预制构件安装施工验收记录；4）套筒灌浆或钢筋浆锚搭接连接的施工检验记录；5）连接构造节点的隐蔽工程检查验收文件；6）后浇筑节点的混凝土或浆体强度检测报告；7）分项工程验收记录；8）装配整体式混凝土结构现浇部分实体检验记录；9）工程的重大质量问题的处理方案和验收记录；10）预制外墙现场施工的装饰、保温检测报告。个工程开展的管理体制其固定性可见一斑。与此同时，从建设项目确。

    斜支撑无法安装固定（见图19）。解决措施：为解决铝模板与斜支撑固定碰撞问题，将原200mm的铝模与预制构件连接板，统一改为100mm，并相应调整预制构件的铝模预埋件位置。对于部分已生产且无法调整铝模预埋件的预制构件，现场调整斜拉杆连接件的形式，以满足铝模安装。但此种形式的连接件抗剪强度不足，的于预制构件底部的斜拉杆（见图20）。4）模板出现变形，且铝模板缝内存在混凝土渣致使拼缝增大，楼层内的支模开间变大，影响预制构件安装精度。解决措施：对于多次周转出现的变形模板，需及时联系厂家返厂维修，铝模板每次拆模后及时清理板上混凝土渣，涂刷脱模剂时板四周必须涂刷到位。在PC板吊装至作业楼面时，需按其墙边线向楼外方向以1～2mm的位置放置，使整个楼面横向、竖向尺寸有2～4mm变化范围，进一步增加后期铝模安装的可变动空间。10需改进的问题1）PC板竖向缝内侧为2个半圆橡胶条挤压构成1道防水措施。而在现场施工过程中，由于PC在放置时若与相邻PC过近，易将防水条蹭掉，无法达到设计的预期要求，进而无法发挥挡水作用，因此这种防水措施需改进。2）在对PC板卸荷时，由于PC板重量较大，且螺栓或预埋套筒强度等问题，导致卸荷螺栓无法卸载。易导致成本增加，影响建筑企业的经济效益。建筑工程造价与实际费。西藏监理公司合作加盟办理分公司

工过程中的，是每个施工环节都不可忽视的重要关键，它具有涵盖范。西藏监理公司合作加盟办理分公司

    装车前先安装吊装架，将PC结构放置在吊装架子上，然后将PC结构和架子采用软隔离固定在一起，保证PC结构在运输的过程中不出现不必要的损坏。为了PC结构进入施工现场以及能够在施工现场运输畅通，设置进入现场主大门道路至少8m宽，施工现场道路设置5m宽，保证PC结构运输车辆能够在主大门道路双向通行，保证在施工现场转弯、直走等方式的畅通。、PC空调板、PC楼梯、设备平台采用平放运输，放置时构件底部设置通长木条，并用紧绳与运输车固定。阳台、空调板可叠放运输，叠放块数不得超过6块，叠放高度不得超过限高要求，阳台板、楼梯板不得超过3块。3.运输预制构件时，车启动应慢，车速应匀，转弯变道时要减速，以防墙板倾覆。4.部分运输线路覆盖地下车库，运输车通过地下车库顶板的，在底部用16#工字钢对梁底部作支撑加固，确保地下车库静荷载重量满足PC运输重量。堆场本工程PC结构的单层量多、重量大的特点，图纸显示每栋号房PC结构的长4m左右，重量。根据上述施工要求以及PC结构吊装施工的方便，PC结构管理小组计划每栋号房设置2个PC堆场，堆场平面尺寸为10m*20m，大部分堆场为地下室顶板（利用消防车道，且底部有加固措施）。西藏监理公司合作加盟办理分公司