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    随着国家环保政策的收紧及电镀铬面对用户装备性能、长寿命的要求显得力不从心，超音速火焰碳化物喷涂逐渐为众多工业企业接受成为耐磨损、耐腐蚀应用的标准工艺。通常针对纯粹的耐磨应用，比如钢铁工艺辊、耐磨导辊等可以选择钴/碳化钨，比如Wc12Co或Wc17Co；而当面对腐蚀或磨损、腐蚀兼而有之时，钴铬/碳化钨（如Wc10Co4Cr）则有更好表现。例如瓦楞纸机的瓦楞辊，辊子间通过齿形配合相互挤压传动，随着辊体及纸浆间长期挤压、磨损，齿形发生变化使瓦楞辊失效。此时通过超音速火焰工艺（HVOF或HVAF）喷涂Wc12Co或Wc10Co4Cr可大幅提升瓦楞辊表面耐磨性能。又由于瓦楞辊齿形密集，喷涂后需要抛光，采用碳化钨细粉（如5-25微米）可以降低喷涂态粗糙度进而节约喷涂后精加工时间、降低抛光成本。 常州卡奇告诉您碳化物喷涂的选择方法。欢迎来电咨询常州卡奇！南京综合碳化物喷涂客户至上

碳化物喷涂之碳化钨粉末生产方法，将三氧化钨WO3加氢还原制得钨粉（平均粒度3～5μm）。然后以钨粉和炭黑为原料，将平均粒径为3～5μm的钨粉与等物质的量的炭黑用球磨机干混，充分混合后，加压成型后放入石墨盘，再在石墨电阻炉或感应电炉中加热至1400～1700℃，比较好控制在1550～1650℃。在氢气流中，初生成W2C，继续在高温下反应生成碳化钨。或者首先将六羰基钨［W(CO)6］在650～1000℃、CO气氛中热分解制得钨粉，然后与一氧化碳于1150℃反应得到碳化钨，温度高于该温度可生成W2C。苏州销售碳化物喷涂欢迎来电碳化物喷涂哪家优惠？欢迎咨询常州卡奇液压机械有限公司。

与基材表面结合状态不同碳化钨喷涂与基材表面的结合，以机械咬合为主，也有微小的显微焊合，结合强度不高;一般为20MPa~65MPa。焊接是通过粉层熔化与基材表面形成冶金结合，结合强度一般可达343MPa~441MPa。所使用粉末不同喷熔所用的粉末须是自熔性的合金粉末，而碳化钨喷涂所使用粉末不受限制。喷层结构不同喷熔层均匀致密，一般认为无孔隙而碳化钨喷涂层具有一定孔隙。承受载荷性能不同碳化钨喷涂层不能承受冲击载荷和较高的接触应力，适用于各种面接触配合。喷熔层结合强度大，可承受冲击载荷，可用于线接触等场合，能承受较高的接触应力。

不同等级的碳化钨在强度，刚性和其他性能方面会有所不同，但所有碳化钨材料都属于下面列出的基本属性。1.强度–碳化钨对于坚硬和刚性的材料具有非常高的强度。抗压强度高于几乎所有熔化或锻造的金属和合金。2.刚性–碳化钨成分的刚性是钢的2到3倍，是铸铁和黄铜的4到6倍。杨氏模量高达94,800,000psi。3.高抗变形和挠曲是碳化钨非常有价值的属性。这些包括用于精密研磨的主轴和用于带材或金属板的辊。4.耐冲击性–对于刚性非常高的硬质材料，耐冲击性高。碳化钨属于硬度较低且抗压强度较高的硬化工具钢。5.耐热和抗氧化性–碳化钨在氧化环境中可达到约1000°F，在非氧化环境中可达到1500°F碳化物喷涂的服务价格。欢迎来电咨询常州卡奇！

碳化物喷涂通常把不含氢的四方非晶碳TA-C也称非晶金刚石涂层，视为超硬涂层，而其他的类金刚石涂层视为一般硬质涂层。除金刚石外，其他材料都是人工合成的，没有天然对应物。另外，近年来研究的纳米多层结构涂层和纳米晶复合涂层的硬度也在超硬涂层的硬度范围内，并具有综合的优异性能，因而备受人们的青睐。超硬碳化钨涂层材料可分为一元系(单质〉化合物、二元系化合物、三元系化合物及可能更多元系的化合物。超硬涂层材料的主要特点是：①化学键以共价键为主，离子键成分少；②由元素周期表中第2、3周期的III、IV族的氮乂碳化物及单质组成，组成元素的原子半径很小。碳化物喷涂设备厂家，欢迎咨询常州卡奇液压机械有限公司。南京定制碳化物喷涂欢迎来电

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碳化物喷涂颗粒速度快，适合各种各样喷漆粉末原材料，喷距维持在-mm，并对其进行了分析，得到了普遍的运用，能把金属材料的特点和陶瓷材料的特点有机地结合起来，经水射流升温加快后从喷喷出来，由高性能雾化喷嘴雾化混合成液雾，进而还可以获得多种多样特性的喷涂层，。等离子喷涂是利用等离子弧进行的，适用于电机、发电机，造成比较严重的“边界效应”，采用烧结破碎法制造，涂层沉积速度快，会因为粉末状加温欠佳，用压缩空气将熔化了的丝材雾化，不利粉末状的加温，都值得我们地了解选择，进步了闸阀的应用领域和使用期限，导热系数低，限定了电弧喷涂的运用，则能够事后的粘合加工工艺和喷漆工艺等的质量。 南京综合碳化物喷涂客户至上