紫外激光切割PCB效果紫外激光切割PCB速度紫外激光切割速度与功率、材料厚度等有很大的关系，同时还需要兼顾到切割的效果问题。一般来说，紫外激光器的功率越高，切割速度越快，厚度越薄，切割速度越快。有些客人问到切割速度一秒钟能做到多长距离，是否能够达到铣刀80mm/s的速度，这里苏州天沐兴智能科技也给大家带来一个概念，紫外激光切割PCB不是直接穿透切割，是扫描剥离的方式加工的，比如说采用18W的激光器，100mm透镜，切割，切割速度通常是20-30mm/s之间，具体的算法是一个预估值。打个比方，100mm的FR4需要切割，扫描30次，使用功率80%，切割速度3000mm/s，那么换算下来切割速度便是30mm/s。实际的切割速度需要根据测试打样决定，这些速度只能作为一个参考，而不能当做一个实际的指，一个比较合理的指标是：根据每一个批次中每一个小片的加工节拍来算加工速度。需要兼顾到生产线节拍、加工效果、计算设备成本等综合考虑因素。紫外激光切割PCB设备价格价格问题一直都是老生常谈问题，决定权在客人手上，我们紫外激光切割机厂家是帮助客人选择型号，配合客人开发产品线，提供解决方案，客人在考察后需要有一个预算目标，根据实际需求决定。适用于各种非金属的高精度切割。南通脆性材料紫外激光切割机报价方案
适用于覆盖膜（CVL）、柔性板（FPC）、软硬结合板（RF）和薄多层板的切割成形，以及开窗盒揭盖；可扩展用于切割各种基材，如陶瓷、硅片等。
真正冷加工，基本无炭化；
效率高，相对纳秒加工，切割速度可以提高数倍；
双台面，零上下料时间，题升加工效率；
加工前预览功能，避免切板报废；
相对于纳秒激光加工，碳化极其微弱;
相对于纳秒加工，速度可提高数倍；
加工面更加精细光滑，整齐，干净；
除了传统的电路板高分子材料和铜箔等加工，皮秒还可以加工，陶瓷，硅片，铁氟龙等材料；
支持EMCS,MES系统，利用识别二维码自动取舍切割图形单元； 钢网紫外激光切割机大概价格自动化程度高，操作简便，降低工人的劳动强度。
客人在询问PCB激光切割机的过程中常常会问到PCB用什么样的激光切割机，可以加工多大尺寸的，加工的效果如何，激光切割PCB速度怎么样，价格如何等问题，元禄光电针对这些问题从PCB激光切割机的原理开始介绍，帮助客人初步了解激光切割PCB设备，后续试样、测试有一个初步的概念。PCB的材料分为技术基板和复合材料基板，通常分为铜基板、铝基板、玻璃纤维板、环氧树脂等等，不同的材料对应选择的激光器和激光加工方式是有区别的，如铜基板和铝基板通常采用QCW或连续红外激光切割机，采用聚焦头的方式穿透性加工，辅以辅助气体（氮气、氧化、氩气、空气）加工，而玻璃纤维板等非金属材料通常采用绿光激光切割机以及紫外激光切割机加工。天沐兴智能科技针对紫外激光切割PCB设备进行介绍分析。紫外激光切割机构成及原理紫外激光切割PCB设备是指采用355nm紫外激光器，通过扩束镜、振镜、聚焦镜等光学器件聚焦形成一个小于20微米的光斑，通过软件控制振镜XY电机偏转，光斑在聚焦镜扫描范围内进行移动，通过控制光斑移动方式，一遍一遍在一定区域范围内扫描，一层一层剥离材料表面的材料，从而达到切断材料的目的。而超过透镜扫描范围则需要控制材料放置平台XY直线电机移动拼接方式加工。
FPC覆盖膜紫外激光切割机应用特点：设备主要用于FPC覆盖膜镀层微型钻孔切割，在各种脆性材料切割方面表现良好。机器加工尺寸精度高，在孔径为90UM，排列25*25的系列加工中，可以保证7层材料激光打微孔精度在10UM以内，无锥度，崩边小于2um，对于形状特殊结构复杂的产品加工具有良好的效果。机器采用紫外皮秒激光具备光束质量好，聚焦光斑小，功率波动小，保障稳定的加工品质。机器可采用德国3D振镜加工，对弧面屏，锥形，外延半平面性，梯形等形状复杂，结构各一的产品具有良好的3D处理能力，效果和平面激光效果一样完美。精密光路设计保障高质量的激光传输。配备高速高精度直线电机。配备自动化加工系统。机器参数：功率10W/15W光束质量M2<11激光输出功率0%~100%连续可调激光输出频率5KHz~80KHz连续可调功率稳定性（8h）＜±1%rms聚焦光点直径＜标记类型动态标记/静态标记标刻速度800个标准字符小线宽≤小字符重复精度±激光器原装进口系统运行环境WindowsXP/2000/98冷却方式风冷运行环境温度15℃~35℃电力需求220V/单相/50Hz/<800W激光模块寿命30000小时相关应用：1、解决FPC辅料开料、钻孔、开模、冲切四个关键工序；2、缩短FPC生产周期。适用材料包括：金属氧化物（各种金属氧化物均可）。
采用紫外激光系统切割相同材料时，热能降低，因而产生“冷”切口（也称为冷消融），形成几乎无应力的切口，也形成了30μm的切口宽度和平滑的垂直切割边缘。降低施加到电路上的应力对于切割聚酰亚胺和其它柔性材料十分关键。由于功率低，紫外线激光切割能够尽量保证FPC切割的完整性，使其保持清洁和平直。技术应用紫外激光系统能够切割几乎各种电路材料，无论它们是否为柔性的。常见的柔性应用包括聚酰亚胺（例如Kapton）、PET材料（例如Akaflex）以及组合材料（例如Pyralux）。紫外激光系统也可以加工刚性-柔性应用中的几乎所有刚性材料。常见应用包括FR4和其它环氧树脂夹层、Rogers材料、陶瓷、PTFE、铝以及铜。紫外激光光束呈锥形，意味着深入材料越深，形成的切口将越宽。典型的切口宽度范围是25~50μm。前列紫外线激光系统的重复精确度达到±4μm，能够确保设计切口达到更大精确度。紫外激光切割速度取决于正在加工的材料。图3所示的Kapton应用，其切割速度为95毫米/秒，大约比Routing方式的速度快2至3倍，同时消除了采用其它柔性切割方法产生的有害应力。考虑到紫外激光切割系统的其它功用。 无论什么图案、尺寸、大小，它都可以精细地完成任务。湖州钢网紫外激光切割机供应商家
工作区域包围式结构 , 配备安全门和可视化视窗 , 方便人员及时干预 , 确保设备安全运行。南通脆性材料紫外激光切割机报价方案
PCB切割担当在覆盖膜的切割、PCB的大批量切割和拆卸（将单个电路板从嵌板上移除）中，紫外激光都是目前比较好的选择。覆盖膜构成多层电路板组装元件之间的绝缘区域，用于环境隔绝和电绝缘，保护脆弱的导体。它需要按照特定形状切割，采用精细的紫外激光能避免伤到剥离纸，使得成型的覆盖膜容易从剥离纸上分离下来。柔性或刚柔结合的PCB材料非常纤薄，紫外激光不仅可以消除拆卸过程中产生的机械应力的影响，还能**降低热应力影响。2、PCB蚀刻担当PCB从光板到显出线路图形的过程是一个复杂的过程，其中，需要进行蚀刻。相对于图形电镀法的化学蚀刻，紫外激光蚀刻速度更快，也更环保。同时，紫外激光光斑大小可以达10μm，蚀刻精度更高。3、PCB钻孔担当多层PCB采用复合材料经热压铸入在一起，形成半固化件，遇高温容易分离，拥有“冷”加工美誉的紫外激光因此可以大展拳脚。紫外线激光技术广泛应用在直径小于100μm的微孔制作中，随着微缩线路图的使用，孔径甚至可小于50μm。紫外线激光技术在制作直径小于80μm的孔时产量非常高。为了满足日益增加的微孔生产力的需求，许多制造商已经开始引入双头紫外激光钻孔系统
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