5.试验原理及试验装置5.1维氏硬度和努氏硬度的试验原理—维氏压痕硬度试验和努氏压痕硬度试验的一般原理包括两个步骤。5.1.1步骤1—在垂直于表面的方向使规定的合适压头压到试样上面并施加试验力F。将试验力保持一定时间后卸除。5.1.2步骤2—对于维氏硬度试验，测量两条对角线的长度并计算平均对角线长度(其可被用于推导维氏硬度值)。对于努氏硬度试验，测量长对角线的长度(其可被用于推导努氏硬度值)。5.1.3当在加载循环结束后移走压头时，大多数材料都将展现出一些弹性恢复。但如果要利用压痕的对角线长度计算硬度值，则应假设压痕仍保持卸除试验力之后的压头形状。在努氏试验中，则应假设压痕的长对角线与短对角线之比压头的相同。5.2试验机—试验机应能支撑试样并控制压头以预先设定的试验力压入试样，并且应配备有一个光学显微镜，以选择期望的试验位置并测量试验中所产生的压痕尺寸。试样表面的平面宜垂直于压头的轴线(即施加力的方向)。5.2.1试验机的特征、限制和各种操作程序的描述见设备制造商的使用手册。
570HAD数显布洛维硬度计外形新颖、功能齐全、操作方便、显示清晰直观、性能稳定，是集光机电于一体的高新技术产品，可进行布氏、洛氏、维氏三种试验方法测试，具备了七级试验力的多功能硬度计，能满足多种硬度测试需求。手动加载初试验力后，总试验力的加荷、保荷、卸荷自动完成，操作简便迅速。可显示和设置当前测试标尺、试验力、测试压头、保荷时间、硬度转换值、压头类型等，其主要功能如下：布氏、洛氏、维氏硬度的三种试验方法测试；各硬度标尺之间的换算值；硬度测试结果可保存查看及打印输出，自动计算大、*小、平均值；配有RS232接口供用户连接电脑输出。应用范围：淬火钢、表面淬火钢，硬质合金钢，铸铁，有色金属，各种调质及退火钢，硬化薄板钢，也适合较软的金属，表面热处理和化学处理等。智能硬度测试仪使用方法硬度测试仪，就选 上海尚材试验机有限公司，欢迎客户来电！
3.3压头为了保证试验力-压入深度数据测量的重复性，压头柄应牢固地安装在试验机主轴上。压头柄的设计宜使其对试验机的整体柔度的影响减到z小（参见附录A）。3.4试验力的施加试验力的施加和卸除不应产生对试验结果有很大影响的冲击或振动。应能对试验力的施加、保持和卸除的过程进行检验。4直接检验和校准4.1总则4.1.1直接检验和校准应在恒定的使用温度下进行，通常为10℃-35℃，但更宜在（23±5）℃范围内。如果要求控制温度范围，则直接检验宜在所规定的整个温度范围内合适的温度点上进行，以便确定作为温度函数校准的有效性。必要时，可能要测定校准修正函数或在规定的操作温度下确定有效的一组校准数据。4.1.2用于直接检验和校准的仪器应尽可能溯源到国家基准。4.1.3直接检验和校准包括：a)试验力的校准；b)位移测量装置的校准；c)试验机柔度的检验和校准；d)压头的检验；e)若压入深度小于6μm，压头面积函数的校准和检验；f)试验循环的检验。
金属硬度测试仪主要用途及适用范围：已安装的机械或长久性组装部件.模具型腔.重型工件.大型工件大范围内多处测量部位的快速检验.试验空间很狭小的工件。轴承及其它零件.要求对测试结果有正规的原始记录.金属材料仓库的材料区分.压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析.金属硬度测试仪工作原理：用规定质量的冲击体在弹力作用下，以一定速度冲击试样表面，用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度值。计算公式如下：HL=1000×VB/VA式中：hl--里氏硬度值VB-冲击体回弹速度VA-冲击体冲击速度。测微目镜的精度在出厂时已调整好，不可自行拆装。
5.2试验力的检测5.2.1对硬度计工作范围内的每一个试验力均应进行检测。当通过杠杆或利用机械效益的其他装置以开环方式施加力时，应选择在试验过程中压头整个移动范围内至少三个间隔相等的位置对每个试验力进行检测。5.2.2应在压头的每个位置上对每个试验力进行三次测量，每次测量即将读数之前，压头的移动方向应与试验时的移动方向一致。5.2.3应采用下述两种方法之一测量试验力：——使用满足GB/T13634要求的1级或优于1级的标准测力仪；——用校准过质量的砝码或具有相同准确度的其他方法施加一个准确到±0.2%的力，使该力与被测试验力相平衡。5.2.4力的每一次测量的相对误差（见公式A.2）均应在GB/T231.1规定的试验力标称值的±1.0%以内。
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压痕直径测量小雕确的影响：根据布氏硬度的计算公式可知，压痕测量误差对硬度值的误差影响很大，所以压痕测量的误差是误差的主要来源如果压痕直径测量值偏大，计算得出的硬度值将偏小，反之，硬度值将比i1i确值偏高根据公式推导，可以得出硬度值的相对误差为压痕测量相对误差的2倍n为了减小误差，必须保证测量压痕直径的显微镜的精确度，其次在条件允许时，应选用较大的载荷力和较大的钢球来进行测量。因为l+.痕直径越大，相对误差就越小。样品质量的影响：样品的表面粗糙度、曲率和厚度都将对测量误差产生影响。因为表面粗糙度对测量的压痕尺寸影响很大一般而言，表面越粗糙，测定的硬度值就会偏低样品的厚度如果小够也会导致测量的硬度值偏低。这时就需要对测量值进行修正。工业硬度测试仪整体实验室
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