随着修改采用ISO国际标准的洛氏硬度标准GB/T230.1-2018与布氏硬度标准GB/T231.1-2018颁布实施，我国硬度试验能力已与ISO6508-1:2016(洛氏)以及ISO6506-1:2014(布氏)迅速接轨。其中，两部新标准都特别强调了对测量结果有效性与溯源性的技术要求，表现标准中对压头计量特性的检查以及对硬度计标块检查所包含的示值再现性与可重复性检查的内容等。为满足我国基础材料研发以及钢铁冶金工业高质量发展的要求，建议国产硬度计制造企业与力学检测实验室及校准实验室加强交流、紧密合作，以适应硬度这一传统技术与时俱进的新要求。
金属硬度测试仪使用前的准备和检查：被测试样表面的要求试样表面的状况应符合表3中的有关要求。试样表面温度不能过高，应小于120℃。试样表面粗糙度不能过大，否则会引起测量误差。试样的被测表面必须露出金属光泽，并且平整、光滑、不得有油污。试样重量的要求:对大于5kg的重型试样，不需要支撑；重量再2~5kg的试件、有悬伸部分的试件及薄璧试件在测试时应用物体支撑，以避免冲击力引起试件变形、变曲和移动.对中型试样，必须置于平坦、坚固的平面上，试样必须决对平稳放置，不得有任何晃动.国内比较好的硬度测试仪厂家定制维氏硬度测量范围较宽，从较软材料到超硬材料，几乎涵盖各种材料。
特殊材料引起为误差存储在硬度仪中的换算表对以下钢种可能产生偏差：特殊材料引起为误差存储在硬度仪中的换算表对以下钢种可能产生偏差：高合金钢◆所有奥氏体钢◆在高速钢中，耐热工具钢和莱氏体铬钢(工具钢类)硬质材料(莱氏体碳化物，例如M7C3和M6C会引起弹性模量增加，从而使HL值偏低。这类钢应在横截面上进行测试。◆局部冷却硬化，例如由于切割或不适当的试样制备也会引起HL值偏高。磁性钢◆在检验磁性材料硬度时，由于磁场影响，会使HL值偏低，如磁场较强，建议不用此种测试方法。表面硬化钢◆表面产生硬化的材料，尤其是经表面处理的钢，由于基体软，会使HL值偏低，当硬化层大于0.8mm时(C型冲击装置为0.2mm)，则不影响HL值。对于特殊材料可用以下方法，自己建立对比关系。◆试验面必须仔细制备◆如不进行耦合，选择的试样足寸尽可能大◆试样硬度在硬度仪换算范围内◆用相应测量范围的硬度块检查静态硬度计准确性。◆在试样上用静态硬度计测三个点，并在压痕周围用里氏变度仪测五个值，取其平均值。比较两种方法测出的硬度值即可得出误差范围。也可用一组不同硬度试样用上述方法绘出换算曲线。
压痕直径测量小雕确的影响：根据布氏硬度的计算公式可知，压痕测量误差对硬度值的误差影响很大，所以压痕测量的误差是误差的主要来源如果压痕直径测量值偏大，计算得出的硬度值将偏小，反之，硬度值将比i1i确值偏高根据公式推导，可以得出硬度值的相对误差为压痕测量相对误差的2倍n为了减小误差，必须保证测量压痕直径的显微镜的精确度，其次在条件允许时，应选用较大的载荷力和较大的钢球来进行测量。因为l+.痕直径越大，相对误差就越小。样品质量的影响：样品的表面粗糙度、曲率和厚度都将对测量误差产生影响。因为表面粗糙度对测量的压痕尺寸影响很大一般而言，表面越粗糙，测定的硬度值就会偏低样品的厚度如果小够也会导致测量的硬度值偏低。这时就需要对测量值进行修正。有洛氏硬度计、电动洛氏硬度计、数显洛氏硬度计、数显表面洛氏硬度、数显洛氏、表面洛氏硬度计。
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