吉林码头集装箱起重机

轨道式集装箱龙门吊起重机在我国集装箱港口的装卸作业总，起到了非常重要的作用。近年来，我国起重机技术不断创新发展，轨道吊技术具有如下特点：

采用自行式小车驱动形式，通过万向节传动来驱动前后4个车轮，以减少维护更换钢丝绳的工作量。大车运行速度较高，采用三合一驱动机构，尽量减少传动环节，从而减少高速运行中的磨损和噪音。

小车轨道采用进口矮轨，能更好地承受侧向力。采用PLC控制的电缆卷筒，保证卷筒与大车运行速度的同步性。采用变频交流调速驱动系统，确保可靠稳定运行。跨度较大，现采用两边刚性退的金属结构形式，有较好的平衡性。 15T集装箱门式起重机的优势。吉林码头集装箱起重机

随着物流行业集装箱的大量使用，集装箱运输设备需求飞速增长，高质量的集装箱起重机需求量越来越大。集装箱起重机通常有轮胎式和轨道式两种，这两种起重机的功能相似，但在技术性能、装卸性能、操作性能、经济性能、自动化性能等方面存在一定差异。

在技术性能方面轮胎式集装箱起重机及除了在大车行走和转场机动性方面优于轨道式集装箱起重机外，其他方面均没有明显优势。

受发电机系统的限制，轮胎式集装箱起重机起升速度不宜过快，否则容易导致发动机失速熄火；而轨道式集装箱起重机直接使用电能，在启动、制动及重载起升、下降时有较好的机械特性，在行程较大的情况下，各运行机构均可快速运行。

轮胎式集装箱起重机可以进行90°转向，从而实现转场作业，但由于大车两侧轮胎与地面之间的摩擦力不同极易走偏，必须不断纠偏，否则容易出现安全事故；轨道式集装箱起重机虽然只能沿固定轨道行走，无法实现转场作业，不需要经常纠偏。

在自动化方面轨道式集装箱起重机沿固定轨道运行，大车不易跑偏，易于实现自动定位和自动控制，从而为集装箱码头的全自动化作业创造必要条件；相比之下，轮胎式集装箱起重起机则难以实现全自动化作业。 山西轨道式集装箱起重机多少钱集装箱龙门吊报价—专业，服务更贴心。

你知道集装箱龙门吊需要怎样来保养吗

1、润滑

起重机各机构的工作性能和寿命很大程度上取决于润滑。润滑时，机电产品的保养、润滑参见自身说明书，走行大车、吊重桁车等应每周注一次润滑脂。应注意钢丝绳断丝情况。如有断丝、断股或磨耗量达到报废标准时，应及时更换新绳。

2、吊具

吊具须定期检查。

3、滑轮组

主要检查绳槽磨损情况，轮缘有无崩裂及滑轮在轴上有无卡住现象。

4、车轮

定期检查轮缘和踏面,当轮缘部分的磨损或崩裂达到相应厚度时应更换新轮。

5、制动器

每班应检查一次，制动器应动作准确，销轴不许有卡住现象。闸瓦应正确贴合制动轮，松闸时闸瓦间隙应相等。钢轨铺设前，首先应对钢轨的端面直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设，吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差不应大于5mm，对于梁式悬挂起重机不应大于3mm。

由于现代港口物流以集装箱运输为主，所以港口起重机基本上都是针对集装箱而设计的，这类起重机装置统称之为集装箱起重机。集装箱起重机种类还比较多，我们主要介绍以下三种。

岸边集装箱起重机也被称之为码头起重机，其可以将集装箱从货船卸下，或者进行装船。一般的岸边起重机向前伸出可达到70米左右，向后伸出可达到20米以上，能够将从货船上卸货。

门式起重机是通用起重机的一种变型，其主要是改变了通用门式起重机的载具，使其可以吊装集装箱。

轮胎式集装箱门式起重机，这种起重机不仅具有吊装、卸载的功能，同时还具有短距离搬运的功能。可以将集装箱从一个货场搬往另一货场。

集装箱龙门吊的维护保养措施。

在港口、码头等集装箱集散区域，轨道式集装箱龙门吊的应用是较为普遍的了。这主要是由于轨道式集装箱龙门吊拥有如下优势：

轨道式集装箱龙门吊的跨度比较大，一般可以容纳8到15列集装箱堆放在跨中，也可以在跨中安置多个车道，这样就可以更好的利用场地空间。

一般来说，轨道式集装箱龙门吊上是有安装利于智能控制和自动化作业的各种装置的，比如存储系统、检索系统、定位系统等，再加上采用运行速度很高的机构设计，这样就有效的提高了设备的工作效率。

由于轨道式集装箱龙门吊是以电能来驱动，因而在降低噪音、免除废气排放方面具有一定的优势，是一种更为环保型的设备。

轨道式集装箱龙门吊采用精定位旋转小车，自动伸缩的吊具，空间八绳防摇机构，有效防止吊具的摇摆和扭转；安装智能化的故障检测系统，采用新技术，既安全又可靠。

轨道式集装箱门式起重机的操作和控制。吉林码头集装箱起重机

为什么选择靖起液压集装箱龙门起重机？吉林码头集装箱起重机

根据市场发展需要，液压轮胎式集装箱门式起重机是在电动葫芦门式起重机基础上进行系列的拓展，该机需在硬质平整地面上运行，在有负载的情况下也可实现0°、90°和转弯运行功能，设备先进，运行可靠及安全。

液压轮胎式集装箱门式起重机由双主梁、四支腿、二下横梁、起升机构、行走机构、转向机构、柴油机、液压控制系统、集装箱吊具等组成，起重机运行车轮采用实心轮胎，可减少起重机在转弯过程中对地面的损伤，同时与地面有较高的摩擦力。适宜起重机在硬质平整地面上运行。每个轮胎机构上均布置转向油缸，便于起重机运行转弯。满足用户现场直行、横行、0~90°转向要求。起升机构采用液压缸拉升钢丝绳，实现重物的起升。

液压轮胎式集装箱门式起重机在下横梁的两端安装四组台车，每组台车安装二个车轮，一个转向油缸，一组液压马达，作为起重机行走机构，车轮采用铁芯橡胶轮胎，一只主动车轮，一只被动车轮，行走车轮安装在车轮支架上。由液压马达驱动主动车轮，实现起重机运行。吉林码头集装箱起重机

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