针刺无纺布和水刺无纺布两者工艺上区别就是加固上一个是机械针加固一个是机械高压水针加固，工艺上的不同直接使其成品功能应用不同。 针刺无纺布生产克重一般较水刺无纺布克重高。水刺无纺布原料较贵，布面较为细腻，生产过程比针刺干净。卫生医用/卫生用/美容用较为大范围。针刺原料较水刺大范围，品种多，滤材*/毡材/土工布等等。 针刺与水刺的区别：针刺一般比较厚，克重一般在80克以上，纤维较粗，手感较粗糙，表面有细小***。水刺布克重常见的在80克以下，特殊的有120-250克的，但很少。水刺布手感较细腻，表面纵向有细小的条状水刺纹路。淋膜无纺布是传统PU产品的完美替代，具有更优的性比!蓝色淋膜无纺布
针刺无纺布属于无纺布的一种，以涤纶、丙纶原料制造，经过多次针刺加以适当热轧处理而成。根据不同的工艺，搭配不同的材料，制成上百种商品，各行各业都用的上，可根据不同的用途定做各种规格产品。 针刺无纺布是干法非织造布中一种，是将短纤维经过开松、梳理、铺成纤维网，然后将纤维网通过刺针加固成布，刺针有钩刺，将纤维网反复穿刺，钩带纤维加固，形成针刺无纺布，无纺布没有经线纬线之分，成布纤维杂乱，经向纬向性能差别不大。典型产品：合成皮革基布、针刺土工布等。寿光大棚用淋膜无纺布哪家好亦或是PP无纺布上加了一层PE材料;也可以解释为彩印膜，粘合在无纺布上，表现色彩丰富。
水刺法针刺无纺布流程： A. 纤维原料→开松混和→梳理→交*铺网→牵伸→ →预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕 ↑ ↑ 水处理循环 B. 纤维原料→开松混和→梳理杂乱成网→ →预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕 ↑ ↑ 水处理循环 不同成网方式影响*终产品的纵横向强力比，流程A对纤网纵横向强力比的调节较好，适合于水刺合成革基布的生产；流程B适合于水刺卫材生产。 二、预湿 经成形的纤网送入水刺机加固，首先是预加湿处理。 预湿的目的是压实蓬松的纤网，排除纤网中的空气，使纤网进入水刺区后能有效地吸收水射流的能量，以加强纤维缠结效果。
如淋膜处置、热压处置、喷胶处置、超声波处理等。通过复合处理可以把两层或三层的衣料复合在一起，从而生产出兼具特别机能的产品，如gao强力、高吸水性、高阻隔性、高抗静水压等。淋膜复合无纺布应用十分普遍，主要应用于：诊疗、保健、防护、工业以及汽车工业等领域。简便的讲就是：淋膜无纺布不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方式胶合在一起的，所以，当你拿到你衣物里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织法则，并兼具工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用处广、原材料来源多等特性。淋膜无纺布也称作淋膜复合无纺布，这种环境影响研究织物是一种社会发展中国新型的织物。涂布无纺布坦诚说，涂布无纺布是指在无纺布上涂上一层塑料和薄膜。淋膜无纺布是由化学纤维和植物纤维在湿或干造纸机上制成，以水或空气为悬浮介质。虽然是布，不是机织的，但是叫无纺布。淋膜无纺布是下一代环保材质，它是我们下一代中国环保建筑材料，如果材质在室外自然分解，寿命为90天，在室内8年内分解。淋膜无纺布缩减了大棚保温被制作的过程，淋膜无纺布作为一个总体参与了保温杯的制作过程。在大棚种植方面的大棚淋膜无纺布却才是刚刚开始。
针刺无纺布系列产品是经过精细梳理成型，多次精密针刺或加以适当热轧处理而成。在引进国内外二条高精度针刺生产线的基础上，选用优质纤维。通过不同生产工艺配合，以及不同材料的配搭，市场上流通数百种不同的产品，其中主要有：土工布、土工膜、戟绒布、音箱毯、电热毯棉、绣花棉、服装棉、圣诞工艺品，人革基布、过滤材料专业布。 用针刺法生产无纺布完全是通过一种机械作用，即针刺机的刺针穿刺作用，将蓬松的纤网加固抱合而得到强力。淋膜无纺布之所以代替覆膜无纺布的主要的原因就在于他们的工艺的不同。加厚淋膜无纺布生产工艺
淋膜无纺布购物袋反而更加节省成本，并且带来更明显的广告效益。蓝色淋膜无纺布
针刺无纺布产品的标准缺口大、修订滞后等标准化问题同样受到生产应用各方的重视。产业用纺织品涉及了卫生、安全、环保等领域，按照标准化法应该制定强制性标准，但现有的强制性标准却较少，因此也影响了标准各项指标要求难以统一，执行力度也受到影响。 一方面，产品生产者往往注重产品一般性能，使用纺织行业起草的有关推荐性国家标准或行业标准；而产品使用者往往注重的是产品工程性能，使用的是相关行业规范，矛盾较大。 另外，标准体系没有与国际接轨。鉴于我国产业用纺织品行业归口管理力度不够，没有密切关注和专门研究国际和国外先进产业用纺织品标准的机构，对相关标准信息的收集、汇总、分析采用不够，造成指标要求和检测方法与国际标准制定不一致。蓝色淋膜无纺布
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