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压纹淋膜无纺布生产工艺

来源: 发布时间:2022年07月05日

非织造工艺形式有预刺、主刺、花纹针刺、环式针刺和管式针刺等。 针刺无纺布在无纺布生产线中所占比例为百分之二十八到三十,除了用于常规空气过滤和灰尘控制外,针刺无纺布的新应用空间正在被拓展,交通运输、工业擦拭……任何非织造法工艺组合或种类组合实际上都是可能的,这使其特性在理想情况下能适应特殊、更多的应用要求。 针刺无纺布产品的标准缺口大、修订滞后等标准化问题同样受到生产应用各方的重视。产业用纺织品涉及了卫生、安全、环保等领域,按照标准化法应该制定强制性标准,但现有的强制性标准却较少,因此也影响了标准各项指标要求难以统一,执行力度也受到影响。通过复合处理可以把两层或三层的面料复合在一起,从而生产出具有特殊功能的产品。压纹淋膜无纺布生产工艺

无纺过滤布在板框压滤时性能更好:例选煤厂的煤泥处理,钢铁厂废水处理。在啤酒厂、印染厂废水处理。如用其他规格滤布都会出现滤饼压不干,又难以脱落的问题,用无纺滤布后,滤饼在滤机压力到达10kg-12kg时就相当干燥,而滤机开框时滤饼会自动脱落。用户在选择无纺滤布时,主要根据透气量,过滤精度、伸长率等来考虑不同厚度、质量的无纺滤布,产品参数请点涤纶针刺毡和丙纶针刺毡,规格品种均可制定。 针刺无纺布系列产品是经过精细梳理成型,多次精密针刺或加以适当热轧处理而成。在引进国内外二条高精度针刺生产线的基础上,选用优质纤维。通过不同生产工艺配合,以及不同材料的配搭,市场上流通数百种不同的产品,其中主要有:土工布、土工膜、戟绒布、音箱毯、电热毯棉、绣花棉、服装棉、圣诞工艺品,人革基布、过滤材料专业布。潍坊供应淋膜无纺布厂家淋膜无纺布或者是覆膜无纺布将不可争议的成为塑料薄膜的重要替代品。

。经过了许多次的针刺,相当多的纤维束被刺入到纤网,使得纤网中纤维互相缠结,从而形成具有一定强力和厚度的针刺法非织造材料。针刺无纺布棱边带倒钩的刺针对于纤网进行反复穿刺。倒钩穿过纤网时,将纤网表面以及局部里层纤维强迫刺入纤网内部。因为纤维之间的摩擦作用,原来蓬松的纤网被压缩了。刺针退出纤网时,刺入的纤维束脱离倒钩而留在纤网当中,这样,许多的纤维束纠缠住纤网使其不能再恢复原来的蓬松状态。经过了许多次的针刺,相当多的纤维束被刺入到纤网,使得纤网中纤维互相缠结,从而形成具有一定强力和厚度的针刺法非织造材料。

    淋膜无纺布又叫淋膜复合无纺布,这种衣料是新型的面料。所谓淋膜无纺布就是在无纺布上涂上一层塑料薄膜,一般都是高温加热成热熔状况的塑料涂覆在无纺布上降温形成的产品。亦或是PP无纺布上加了一层PE材质;也可以说明为彩印膜,胶合在无纺布上,展现情调充沛。淋膜复合无纺布比复合无纺布比起有手感,摸起来的纹路要比镭射复合无纺布含有实在感。这是新品种!专门做环保袋的上好材质!包装的必备之选。布面纹路淋膜压纹无纺布现在市场的花型有几十种,方格纹/树皮纹/小孔纹/zhen孔纹/米字纹/老鼠纹/拉丝纹/鳄鱼纹/条型纹/口字纹/圆点纹/十字纹等等。淋膜无纺布的特征淋膜无纺布选用PP、PE等材料薄膜为防水层,以gao强度无纺布为支撑层,使用淋膜工艺而制得的。同时可以给与材质色调、抗jun、吸水等功用,该材质具:1、透气性:有着优于均匀的透气性,有效性隔绝水分,排出热气和湿气。2、柔软性:兼具极好的手感,使产品越发的柔软舒适。3、机器性能:有着优异的抗拉及延伸性能。4、化学性:不易腐蚀、印刷简便,耐晒高温。5、防水、防液、透气、环保和gao强度等特征。复合无纺布是新型的包装材料。可对无纺布及其它布料展开多种方法的复合处理。较之以前的简单的用塑料薄膜和无纺布简单的缝制而成来说要更上一层楼。

针刺无纺布在中、常温滤料系列中,丙纶针刺毡耐温低,其价格适中,同时表现出优异的耐水解性和耐酸碱腐蚀性,主要应用在温度要求不高、含湿量较大的工况条件下。涤纶类纤维耐温一般都在130~150摄氏度,该产品除具有普通毡类滤布特有的优点外,而且耐磨性非常好,具有很高的性价比而成为毡类滤料中使用量大的品种。亚克力纤维针刺过滤毡耐温为140~160摄氏度,采用进口纤维制造,它也是耐酸性、耐碱性和耐水解性好的中温滤料。迷特针刺毡是为了克服普通涤纶针刺毡耐温长时间超过130℃出现的收缩现象而开发出的工作温度在150℃~170℃的新型过滤毡,从而避免了在某些工况条件下使用高温滤料而造成的浪费。斯泰福(STEXF)针刺毡提高了涤纶纤维类过滤材料的过滤精度并降低了压力降,其具有覆膜滤料的表面过滤效果,而运行阻力小,节省了能源。淋膜无纺布表面具有色泽、光滑、防水、耐晒高温的特性。大棚用淋膜无纺布成卷

柔软性:具有极好的手感,使产品更加的柔软舒适。压纹淋膜无纺布生产工艺

水刺法针刺无纺布流程: A. 纤维原料→开松混和→梳理→交*铺网→牵伸→ →预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕 ↑ ↑ 水处理循环 B. 纤维原料→开松混和→梳理杂乱成网→ →预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕 ↑ ↑ 水处理循环 不同成网方式影响*终产品的纵横向强力比,流程A对纤网纵横向强力比的调节较好,适合于水刺合成革基布的生产;流程B适合于水刺卫材生产。 二、预湿 经成形的纤网送入水刺机加固,首先是预加湿处理。 预湿的目的是压实蓬松的纤网,排除纤网中的空气,使纤网进入水刺区后能有效地吸收水射流的能量,以加强纤维缠结效果。压纹淋膜无纺布生产工艺

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