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来源: 发布时间:2023年12月30日

盐雾试验:它是将连接器悬挂在温度受控的试验箱内,用规定浓度的氯化钠溶液用压缩空气喷出,形成盐雾大气,其暴露时间由产品规范规定,至少为48小时。


振动和冲击耐振动和冲击是电连接器的重要性能,在特殊的应用环境中如航空和航天、铁路和公路运输中尤为重要,它是检验电连接器机械结构的坚固性和电接触可靠性的重要指标。在有关的试验方法中都有明确的规定。冲击试验中应规定峰值加速度、持续时间和冲击脉冲波形,以及电气连续性中断的时间。


其它环境性能根据使用要求,电连接器的其它环境性能还有密封性(空气泄漏、液体压力)、液体浸渍(对特定液体的耐恶习化能力)、低气压等。 此连接器的现货销售及分销,就选中显创达用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!AXF6D1212

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严格地讲,烧结和封接的概念是有区别的,烧结是无机材料内部固相和固相或固相和液相之间的反应:而封接是完全玻璃液相与金属相之间的反应·封接的粘度比烧结的粘度低,即封接的温度高于烧结的温度在烧结时温度偏高和时间太长都会引起玻璃产生 2 次再结晶·而封接温度是烧结温度的上限,所以更容易产生 2次再结品·2次再结品,不同于一般的品粒生长,晶粒正常生长是不存在品核的,晶粒界面上也无应力·2次再结晶是物相反应中个别晶粒异常长大,晶界上有应力存在·结果常在大晶粒内出现隐裂纹,导致玻璃材料机械、电气性能恶化·这是玻璃绝缘子易碎裂的主要原因。所以在玻璃与金属封接时,在保证封接充分完成的前提下,应尽量缩短封接时间。 AXF6D1212此连接器的现货销售及分销,就选中显创达,用户的信赖之选,欢迎您的来电!

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难点在于上游原材料选择以及配方配比:


树脂:


传统环氧树脂由于本身具有含量较大的极性基团,介电性能较高,通过使用其他类型树脂例如:聚四氟乙烯、氰酸酯、苯乙烯马来酸酐、PPO/APPE 以及其他改性热固性塑料等低极化分子结构来实现低介电常数与低损耗材料。


图表:不同树脂的介电常数和介质损耗因子


填料:改善板材物理特性同时影响介电常数


基板材料制造中的填充材料,是指基板材料组成中除增强纤维材料外,作为树脂填料的化工材料。填充材料在整个基板材料用树脂中所占的比例、品种、表面处理技术等,都对基板材料的介电常数有所影响。无机填料中较常使用的有:滑石粉、高岭土、氢氧化镁、氢氧化铝、硅微粉与氧化铝等。填料的加入,可以有效降低产品的吸湿性,从而改善板材的耐热性,同时,还可以降低板材热膨胀系数。

目前,玻璃与金属的封接方式有两种:匹配封接和压缩封接·匹配封接是选用膨胀系数比较接近的玻璃和金属(在常温到玻璃软化温度范围内),在高温封接后的逐渐冷却过程中使玻璃和金属收缩保持一致从而减少由于玻璃与金属收缩差而产生的内应力。压缩封接是指选用的金属材料的影胀系数比玻璃膨胀系数大,在封接冷却时由于金属收缩比玻璃收缩大,从而使金属对玻璃产生一个压应力(利用玻璃承受抗压能力远大于抗拉能力的特性),以此达到封接目的。目前的压缩封接工艺还有待完善。封接所选取的材料和控制参数都有待进一步探讨,而且采用压缩封接存在电性能较差的致命弱点。


玻璃与金属封接过程是一个复杂的物理化学反应过程·必须根据整个封接过程中玻璃与金属氧化反应来确定烧结参数·除了要保证玻璃在固化过程中的膨胀系数与金属膨胀系数基本保持一致外,金属预氧化玻璃液粘度变化、2次再结晶及冷却时的玻璃分相现象都必须充分考虑。 中显创达致力于此连接器产品的现货出售及分销设计,竭诚为您服务。

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任何连接器在工作时都离不开电流,这就存在起火的危险性·因此对连接器不仅要求能防止引燃还要求在一旦引燃和起火时,能在短时间内自灭·在选用时要注意选择朵用阻燃型,自熄性绝缘材料的电连接器。机械参数


单脚分离力和总分离力:连接器中接触压力是一个重要指标,它直接影响到接触电阻的大小和接触对的磨损量·在大多数结构中,直接测量接触压力是相当困难的·因此,往往通过单脚分离力来间接测算接触压力·对于圆形接触对,通常是用有规定重量砝码的标准插针来检验阴接触件夹持砝码的能力,一般其标准插针的直直径是阳接触件直径的下限取-5/m总分离力一般是单脚分离力上线之和的两倍·总分离力超过 50N 时,用人工插拔已经相当困难了。当然,对一些测试设备或某些特殊要求的场合,可选用零插拔力连接器,自动脱落连接器等等。 中显创达为您供应此连接器,欢迎新老客户来电!AXF6D1212

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一种是先把玻璃熔融后拉制成内外径均匀的玻璃管,再把玻璃管切割成相应的玻璃坏·用此方法制得的玻璃坏,尺寸不均匀,且难以上批量生产:另一种方法是把玻璃粉与粉结剂(石蜡、油酸、聚乙醇等)抨匀,再在机器中自动成型。根据成型方法不同又可分成于压成型法和湿压成型法·由于湿压成型法的工序较复杂,除了加石蜡作粘结剂外,还要加油酸作脱模剂,制出的玻璃坏中粘结剂难以排尽,所以此方法很少采用·目前用得多的是于压成型法。千压成型法是在玻璃粉中加入适量石蜡,在加热情况下充分抨匀后冷却、过筛,然后在自动制坏机上成型·此方法的操作较简单,且石蜡容易燕凤。 AXF6D1212

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