宁德X-MET8000手持荧光分析仪作用

机器人和人工智能（AI）是制造业新时代的中心，也是推动数字化工业发展的驱动力。机器人和人工智能在许多行业发挥着重要而普遍的作用——提高准确性和一致性、缩短生产量、提高产品质量。协作机器人的兴起、24/7工厂车间和实验室以及云机器人都是我们在金属制造领域正亲眼目睹的发展趋势，也见证了事物变化的方式。我们还不断加大研究，帮助您实现连接和自动化以优化您的生产方式。虽然离生产出会走路、会说话的机器人分析仪还有一段距离，但您现在可以联系我们，了解可以集成到您的生产流程中的设备。日立手持合金元素分析仪应运而生，为钛基超合金材料的检测提供了一种高效、准确的解决方案。宁德X-MET8000手持荧光分析仪作用

X-MET8000Geo手持式光谱仪可用于现场环境筛查、探矿、矿脉与品控等地质化学工作。其可测量多达40种元素，并可应客户要求提供额外的元素测量能力。手持式光谱仪可在几秒钟内显示结果，实时共享数据，加快决策进程，让分析程序完成速度更快对实验室分析的依赖度更低。手持式分析仪可存储100,000多个结果，可通过U盘或PC以CSV格式或PDF格式进行下载同时还可创建完全自定义报告。依靠智能手机APP应用程序，可与同事和客户实时共享试验结果，并可添加现成图片。分析仪坚固耐用，达到IP54等级防尘防水，因此可以轻松应对室内外使用环境，甚至是炎热环境。仪器准备时间极短，从启动到开始分析*需20秒。电池续航力较长（10-12小时），一次充电可以保证全天工作。宁德汽车分析仪品牌手持光谱分析仪机身小巧，适宜于不同的工作场景及各个工序成品检测。

手持式XRF分析仪（HHXRF）使得对工厂管道和其他基础设施进行定期PMI安全检测成为可能。实际上，要满足法规（例如API5L规范）就需要使用便携式仪器进行现场分析。然而在各工厂进行PMI分析时，仍然存在挑战，即许多部件在正常运行期间时是高温状态。因此在许多情况下，只能在工厂停工期间进行必要的检测工作（一般每五年进行一次），此类停工时间的成本极高。针对日立X-MET8000开发的HERO窗口可改变上述情况。装配有HERO窗口的X-MET手持XRF光谱仪，可以直接检测运行中的400°C管道和其它部件，而不需要停产，包括检测Si这类轻元素。

之前与《质量文摘》杂志合作举办了一场主题为“能改变材料分析现状的汽车业趋势以及相关准备工作”的网络研讨会。在这次网络研讨会上，我们提出了几个问题有趣的是，超过50%的与会者认为与轻量化相关的汽车业新趋势已经影响了他们的日常运营。汽车行业对部件的要求非常严格——其严格程度可能只次于航空航天。然而，超过75%的与会者表示，他们还没有使用火花OES（直读光谱仪）、LIBS（激光诱导击穿光谱仪）或XRF（X射线荧光）PMI（材料可靠性鉴定）分析仪以满足材料规格的要求。 X-MET8000合金分析仪提供极好的轻元素（镁铝硅磷硫氯）分析检测限度低，且可随时提供准确可靠结果。

在工厂自动化的过程（包括原材料测试、在线测试、IIOT（工业物联网）等）中，金属分析仪的使用在不断增加。随着全球人口老龄化和劳动力减少的问题涌现，尤其是许多企业面临着难以填补体力劳动（蓝领工人）空缺职位的挑战，因此对金属分析仪的使用需求剧增。鲜为人知的是，正在开发的金属分析仪旨在为新客户需求提供解决方案，以提高生产和开发过程的效率、自动化程度和清洁度。通常，数据存储在仪器本身内，而没有提供更***的分析数据可见性，这可能会突出原材料、产品质量或流程方面的问题。如今金属分析仪已具备数据连接性，只是其现有功能却很少被用来提高产量，更不必说去了解其未来趋势。手持分析仪具有高灵敏度快速响应无需采集样品和处理、多种金属元素同时监测轻便便携和操作简单等技术特点。杭州合金分析仪技术

便携式合金分析通过了解现场设备的状况他们可以分析检查结果并快速标记潜在问题。宁德X-MET8000手持荧光分析仪作用

金属回收是一个巨大的产业，发展迅速。随着市场对金属的需求日益增长，并且难以开采这些材料，回收铝、铜和铁的需求有所增长。预计未来四年铝和铁回收市场的CAGR增长率都在8%左右，而预计同期铜的CAGR增长率为4%。这对回收厂而言无疑是个好消息提供用于分析和分拣废料的金属分析仪可应对需求。日立***推出的金属分析仪分析准确、性价比高，可满足回收场的要求。对于当今废料场和**回收厂所面临的主要挑战，这些先进仪器均可积极应对。宁德X-MET8000手持荧光分析仪作用