云南外六角35CRMO外六角螺栓

螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。小数点前面的数字材料的抗过强度极限的1/100，小数点后面的材料的屈服极限与抗拉强度极限之比的10倍。例如：性能等级10.9级度螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈服比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级；螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。螺母的性能等级分7个等级，从4到12，数字粗略表示螺母保证能承受的小应力的1/100。螺栓和螺母的性能等级应配合使用，如8.8级螺栓与8级螺母配合使用。度六角螺栓性能等级10.9级度螺栓，其材料经过热处理后，能达到螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级。云南外六角35CRMO外六角螺栓

在螺纹参数的测量中，按照测量设备的不同，螺纹参数测量方法主要可以分为以下几种：1）螺纹通、止量规检测法按泰勒原则的传统通、止规检验法，只能达到螺纹检测中的比较低检测要求。这种检验方法的优点是快捷、经济、实用。对于生产工艺水平较高的企业，使用合格的螺纹成型刀具以及的螺纹加工设备（如螺纹丝锥、板牙、滚丝机、搓丝机等），都可以较好地控制螺纹的质量水平。这种检验方法的主要缺点是只能定性地检查螺纹中径是否合格，只能知道螺纹中径是否位于小的单一中径和比较大的作用中径之间，无法知道螺纹尺寸的具体值。对于半角误差、螺距误差及各种形状误差等参数，无法单独定量控制。而随着工业的发展，特别是航空、航天工业的发展，对螺纹连接的互换性和可靠性提出了越来越高的要求，这种传统的综合测量方法难以满足检测需要。图1螺纹环、塞规2）螺纹千分尺螺纹千分尺属于的螺旋测微量具，结构如图2所示，螺纹千分尺具有特殊的测量头，测量头的形状做成与螺纹牙形相吻合的形状，即一个是V型测量头，与牙型凸起部分相吻合，另一个为圆锥形测量头，与牙型沟槽相吻合。千分尺有一套可换测量头，每一对测量头只能用来测量一定螺距范围的螺纹。北京35CRMO外六角螺栓外六角螺钉广泛应用于各种机械设备、电子产品、通讯设备、家具设备、建筑业等行业的生产、安装、维修。

6）激光三角法激光三角测量作为另一种无损检测的方法，受到了广泛的关注。其主要根据传统光学的三角测量原理，得到螺纹表面的轴截面轮廓数据点集，再求出螺纹各项参数。图8激光三角法的基本原理CCD接受到激光束之后，会对数据镜像采集很分析，从而对螺纹进行模拟和拟合，还可以通过测头部分光路的改进量从而实现对测量螺纹截面量的测量，根据扫描测得的数据，可以快速地得出内螺纹各个参数。此种测量办法具有非接触，高精度，容易控制等特点，同时也可以应用于微小尺寸的高速测量。但是该方法受环境温度和被测物体表面特性的影响，在后期数据图像处理时要把影响因素考虑去。7）三坐标测量机测量三坐标测量机广泛应用于机械、汽车、航空、、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量。通过对三坐标测量机的改造，测量螺纹参数的方法已有不少。但三坐标测量机是一种广泛应用的通用设备，缺少针对螺纹测量的探针，对于小尺寸螺纹需要定制探针头。软件开发也受制于三坐标测量机本身的软件平台，很难定制针对螺纹几何形貌的轮廓跟随控制系统。而且其成本也比的螺纹测量设备要高得多

螺栓装配1、装配前目视检查螺栓、螺母或被联接件的丝孔，应无磕碰、划伤，符合图纸或本规范所引用的标准。2、在装配过程中，不得碰伤螺栓的螺纹部分。3、螺栓的头部及螺母端面的垫圈，应与被紧固的零件平面均匀接触，不应倾斜，也不允许用锤敲击使两平面接触，螺杆应无弯曲变形。4、被连接件应均匀受压，相互紧密贴合，连接牢固。5、螺栓、螺母紧固时严禁使用不合适的扳手。6、螺栓、螺钉装配时应该用手拧入大于2～3个螺距，然后再用扳手或电动工具拧紧。7、螺栓、螺母装配时，注意保护被联接件的漆膜、镀层及螺栓、螺母头部，不能损坏。8、螺母拧紧后，螺栓头部应露出螺母端面2～3个螺距，螺母和垫圈均以反面面向被连接体（螺母标有字样的一面为正面，垫圈圆滑一面的为正面）。9、螺栓紧固后油漆标记，标记位一般用红色油漆点在螺栓与螺母的接触处。颜色可根据使用场所不同而更改，但颜色必须明显区分。外六角螺栓根据六角螺栓国家标准及石化行业使用特点，采用耐腐蚀，耐热材料，经过特殊的加工处理研制而成。

摩擦防松这是应用广的一种防松方法，这种方法在螺纹副之间孕育产生一不随外力厘革的正压力，以孕育产生一可以克制螺纹副相对转动的摩擦力。这种正压力可通过轴向或同时两向压紧螺纹副来实现。如采取弹性垫圈、双螺母、自锁螺母和尼龙嵌件锁紧螺母等。这种防松方法对付螺母的拆卸比较方便，但在打击、振动和变载荷的环境，一开始螺栓会因松弛导致预紧力降落，随着振动次数的增长，丧失的预紧力痴钝地增多，将会导致螺母松脱、螺纹联接失效。机械防松利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。机械防松的方法比较可靠，对付重要的联接要利用机械防松的方法。长久防松点焊、铆接、粘合等。这种方法在拆卸时大多要粉碎螺纹紧固件，无法重复利用。铆冲防松在拧紧后接纳冲点、焊接、粘接等方法，使螺纹副失去活动副特性而连接成为不行拆连接。这种方法的缺点是栓杆只能利用一次，且拆卸非常困难，必须粉碎螺栓副方可拆卸。结构防松而结构防松不依赖圈外人力，依赖自身结构。结构防松方法即唐氏螺纹防松方法，也是开始进和结果比较好的防松方法，但不为大部分人所知。12.9级外六角螺栓扭力测试强度测试高于8.8级外六角螺栓和10.9级外六角螺栓。温州六角35CRMO外六角螺栓等级

ANSI/ASME B18.2.1 美制外六角螺丝一般有美制5级和美制8级外六角螺栓。云南外六角35CRMO外六角螺栓

国外螺纹检验标准螺纹是一个复杂的立体曲面，它由许多几何参数构成，如牙高（大径、中径、小径）、牙侧角、螺距、锥度、圆度、直线度、牙底圆弧半径。这些参数都在不同程度上影响着螺纹的质量。从理论上讲，只有对螺纹的各个参数都进行单独的定量检测，才能准确地确定螺纹的质量水平，这也是螺纹检测技术发展的方向。早在20世纪80年代初期，一些发达工业国家研究出用螺纹指示量规代替传统的螺纹通、止规。指示量规可以定量地检测出参数的具体量值，而且还可以将螺纹的许多单项参数从综合测量中分离出来，给出单项参数的检测值，这样可以更好地控制螺纹的质量。迄今为止，一些先进工业国家对螺纹的检测手段已经多达几十种。为规范统一螺纹的检验测试方法，美国在1979年首先颁布了ANSI/ASMEB1.3-1979（2001年确认）《螺纹尺寸接收检验方法》标准，较好地解决统一了这个问题。该标准规定了螺纹三种测量方法，即“21”方法、“22”方法和“23”方法,具体内容如表1所示。云南外六角35CRMO外六角螺栓

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