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1、装配的影响在骨架油封装配中，要求和油封相配合的油封座端面要有15~30°的倒角，底面圆角R≤0.5mm，座孔不允许有损伤。2、轴的轴向、径向窜量的影响高速旋转轴在运动中由于间隙造成轴向窜动量大，比如减速箱一轴如果调整不当，导致一轴窜量大，轴的高速运动就会加剧唇口的磨损。3、温度的影响温度变化会引起油封、骨架的膨胀或收缩，由于金属与橡胶的膨胀系数不同，在一定温度下它的膨胀量将会不同。大多数的油封都有弹簧圈，由于它是细金属制成的，温度引起的线膨胀非常明显，伸长后的弹簧圈张紧力变小，也会引起唇口压紧力不够而泄漏。4、唇口过盈量过盈量是指在自由状态唇口直径与轴径之差。过盈量可产生一部分径向力，这个径向力同时可补偿轴造成的偏心。但过盈量也应在一定的范围内，过盈量过小会降低密封性能;过盈量太大使唇口紧贴在轴上，唇口将轴箍得过紧，会使摩擦面上的油膜遭到破坏，在轴的高速旋转下，唇和轴表面间的温度急剧升高，加速唇口老化龟裂，甚至烧损密封唇口，导致密封失效。5、油封材料选择、结构设计、制造误差的影响常用的橡胶密封材料有丁腈橡胶(NBR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、硅橡胶(VMQ)、氟橡胶(FKM或者FPM)和氯丁橡胶(CR)等。在同一直径条件下，不同材料制造的油封，适应轴面旋转线速度的能力不同。江苏丁晴橡胶油封厂家现货

种漏油的常见原因：装配原因：①由于压装工装原因，导致油封压装后变形；②在装配过程中，油封通过螺纹或花键，导致唇口处划伤；③由于油封位粗糙度低，压装力过大，导致弹簧失效或唇口翻转。弹簧原因：由于油封弹簧材质和制造问题，导致其性能失效。弹簧失效形式为：弹簧过紧或过松，过松时弹簧压紧力小，无法达到密封效果，过紧时弹簧压紧力大，油封与旋转轴之间配合不当，导致油封异常磨损，发生漏油。工作介质原因：工作介质即为油液。油封材料的选择应考虑其与油液的相容性，二者相容性差，会产生唇口溶胀、硬化，软化、龟裂等，发生漏油。唇口磨损原因：①清洁度问题：铸件型砂、机加工铁屑、油液杂质等，大量积存油封唇口部位，工作时发生异常磨损；②油封位与旋转轴不同轴，油封压装后发生偏磨，唇口异常磨损；③油封唇口处锂基脂润滑不良，会发生干摩擦，导致异常磨损。轴的原因：①旋转轴表面粗糙度、硬度不合理，汽车行业目前普遍选用粗糙度不低于0.8，与油封配合部位会采用高频淬火，硬度不低于HRC55；②旋转轴表面有缺陷，例如：腐蚀、划痕、方向性刀痕等。湖北丁晴橡胶油封价格表骨架油封的密封原理：由于在油封与轴之间存在着油封刃口控制的油膜，此油膜具有流体润滑特性。

Y型油封是一种典型的唇形油封，因为截面呈现Y型所以被称为Y型油封，被广泛应用与往复动密封装置中。适用于工作压力不大于40兆帕的压力环境当中，而工作温度为-30至80度范围内。而Y型油封密封原理是依靠其张开的唇边贴于密封副偶合面，无内压时候，因唇尖的变形而产生很小的接触压力没在密封的情况下，与密封介质接触的每一点上均有与介质压力相等的反向压力。所以唇形圈底部将受到轴向压缩，唇部受到周向压缩，与密封面接触变宽，同时接触应力增加。当内压再升高时，接触压力的分布形式和大小进一步改变，唇部与密封面配合更紧密，所以密封性更好，这就是Y型油封的“自封作用”。

骨架油封的选择方式：①单唇口油封主要用于密封速度低、粘度大(如大黄油)的介质。②单唇口装弹簧油封用于密封速度高、粘度小的介质。③双唇口油密唇口呈相反方向，一唇口装弹簧，另一唇口不装弹簧。装弹簧唇口密封润滑剂，另一唇口密封粉尘、灰尘等异物。④双唇口油封唇口呈相反方向，两唇口均装有弹簧。一唇口密封润滑剂，另一唇口密封流体。⑤开口油封主要用在飞溅润滑处。⑥外向油封用于轴静止而孔回转的地方。⑦流体动力密封用在凹槽、凸缘等处，它将油挤到密封内侧。按工作条件可分为旋转骨架油封和往返式骨架油封。

发现由油封泄漏时，首先应确认发生泄漏的部位，如果不是由油封泄漏，有时是由于附着了油脂等泄漏以外的原因而误认为是泄漏。导致油封泄漏的主要原因：1、由于尺寸公差不符合标准规范而使油封外缘与腔体配合的静态密封表面发生变形；2、由于工况条件过于苛刻引起材料龟裂，尤其是在油封密封刃口上的龟裂；3、由于工况条件过于苛刻和橡胶弹性体与工作介质不相容引起橡胶硬度增加，或者弹性体的硬度太高；4、密封介质使橡胶溶胀，降低了橡胶的硬度，由此使油封过早的老化和磨损；5、由轴至密封唇口区的腐蚀，将给密封系统的密封性能留下故障隐患；6、润滑剂失效而使系统处于干运转状态，从而使密封唇快速磨损；7、综合性老化，橡胶弹性体与密封介质双双老化；8、在密封唇口处形成“油碳”污垢，使油封密封唇缘被托起，引发密封系统的泄漏故障；9、油封的密封唇缘不再追随轴表面的振动以及轴的跳动；10、污染物从密封的里外面嵌入密封刃口上造成轴表面和密封唇缘的过早磨损；11、装配过程不规范引起轴表接触面被破坏而造成密封唇过早磨损；12、密封刃口在储存、运输和装配过程中受到损坏。 装入新油封时，为了使其离开旧的唇部接触部位，应使用垫片避开原来的摩擦痕迹。湖北耐腐蚀油封常见问题

使用过的油封，即使外观再好也不能再使用，必须更换新的油封；江苏丁晴橡胶油封厂家现货

网友提问：刚买三个月的骨架油封出现漏油现象，请问这是什么原因?产品本身的质量问题是造成油封漏油的决定性因素。此外，密封不严是导致油封漏浊的主要因素，原因有两个方面：1、轴和油封座的加工质量问题如表面粗糙不符合要求，会造成油封早期磨损;若密封轴的硬度不符合要求，将使轴表面早期磨损形成沟槽。2、装配方法不当在骨架油封的装配过程中.往往会出现以下几种错误：①直接用锤敲击油封;②没有装配面强行装配，而目工装也不配套。这些错误的装配方法会导致油封出现变形，油封外径和密封唇划伤。油封与骨架脱，油封弹簧脱落，以及油封主唇口变形等。江苏丁晴橡胶油封厂家现货