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    也就是收集生产过程中大量的实时数据，并对实时事件分析及时处理，同时又与计划层和生产控制层保持双向通信，从上下两层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令。确切地说，MES是一系列功能的集成，连接着计划与控制系统，设计理念与生产执行，销售能力与生产机制，客户与供需等。一方面关注生产过程中的即时生产与实时掌握在制品的产量与品质状况，另一方面采集和分析数据实时掌握设备运行状况和在线物料，记录生产经过的工序、设备、所用物料和经手人员。主要功能包括资源分配及状态管理，工序生产计划与调度，文档控制，现场数据采集，人力资源管理，质量管理，过程管理，维护管理，产品跟踪以及性能分析。数据采集MES中的数据采集功能，是负责采集生产现场中的各种必要的实时更新的数据信息，并为其他MES功能的数据管理提供数源。数据类型按管理方式分为：工艺资源数据、人力资源数据、产品质量数据，大部分采集的数据都与工艺资源相关，各种数据之间都或多或少有着关联，例如机床运行状态为运行、准备、停机还是空闲；运行过程中，程序启动时间、程序停止时间、程序名称、当前刀具号、主轴转速等；准备状态时，是调试、检验、还是准备工装等；停机状态时。 支持与ERP、PLM等系统集成，实现数据共享和业务协同。淄博金蝶MES系统推荐

    工业当我们在使劲鼓吹或宣传工业，却没多少人真正理解，可能被大家所熟知的就是互联网下的智能生产或“无人工厂”，怎么样实现智能生产？按图1，在ERP和工业自动化控制中间加个MES就行了？三人行无师能和谐？工厂的使命永远是接订单，然后生产产品，再把产品卖出去；而围绕订单的ERP和生产的自动化都有了，怎么生产、什么时候生产、生产成什么样到什么时候等却成了问题，这时有了MES。好玩的是夹在中间的MES不光要面对ERP和底层的自动化，还有WMS、PLM之类的子系统，不“渗透”无参谋，MES是软件，必须要将工厂里的所有事物（包括人、设备、物料）都要信息化、互联。显然，工业，前提是必须信息化，才能通过数字去形成决策依据，才能透明，才会有智能制造。对MES的真实需求MES的价值决定着市场需求，但制造业国情与产品需求决定着推行速度。中国之所以成为制造大国，主要是通过丰富的劳动力市场为起点，逐步完善工厂自动化。可当前仍然有一些行业甚至连自动化的工业，更不用说通过MES来优化管理生产了。同时，鉴于科技的快速发展，各种消费类产品的快速生命期与市场差异化需求，无疑给工厂增加了难度，提出了快速、小批量、定制化苛刻要求。这些都使MES不能预期发挥其功效。 济南行业MES软件厂家MES在统一平台上显示流程图、工艺指标和台账、交接日志、输出数据、质量和调度、质量测试报表等信息。

   Andon安灯系统是什么安灯系统来源于丰田-生产方式，在汽车工业应用广，它是为了能够使现场临时发生的问题得到及时响应和处理而安装的系统，以往的安灯是在工作岗位上安装一根吊绳及一组三色灯塔来表示不同的工作状态。安灯系统安灯系统蓝图通过物联网技术，将自动产线设备的信息，推送到MES系统：1、三色灯状态预警；2、设备异常预警；3、物料异常预警；4、设备维保周期预警。安灯系统的操作方法1．当操作者需要帮助、发现质量等与产品制造、质量有关的问题，他就拉下吊绳或用遥控器，触发Andon系统，该信息通过操作工位信号灯、Andon看板、广播将信息发布出去，提醒所有人注意。2．班组长响应异常呼叫，与操作工一同确定问题。如果班组长可以解决问题，重新拉下吊绳，系统恢复正常。如果确定的问题必须向其它部门求助解决，则班组长通过设置在区域集中呼叫台进行呼叫，将信息类型、呼叫内容再次通过Andon看板、广播将信息发布出去，呼叫物料、质量、油漆、维修等前去处理问题。安灯报警安灯系统的主要功能1、工位作业管理——工位呼叫;集中事件呼叫。2、设备运行管理——故障、运行状态、维护信息。3、信息可视管理——通过Andon看板，显示呼叫信息、故障信息、停线信息。

    美国先进制造研究机构AMR（AdvancedManufacturingResearch）将MES定义为“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”,它为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。.制造执行系统协会(ManufacturingExecutionSystemAssociation，MESA)对MES所下的定义：“MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。.当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。 实现订单全程跟踪，提升客户满意度。

   对供应商缺乏审查要避免MES供应商的能力与企业的需求不匹配。企业应该多参考几家供应商，对每个MES解决方案进行背景调查。看他们的从业时间；是否能满足你的特定行业或企业的需求；是否具有足够灵活的商业模式满足企业不断变化的需求；有没有参考案例；解决方案是否全，有没有经验丰富的团队参与规划、实施、，设备管理也不佳。导入后：将MES系统软件与SMT、AI整合，可自动得取生产信息及设备家动状况，与ATE整合，可自动得取测试资料。现场物料管理导入前：因混线生产，无法掌握实际生产状况，常发生造缺料停线。导入后：MES系统软件可以随时掌握新各制令，各机种组装数量，可以实时计算出现场物料状况，以预做供料准备，有效降低这方面人力及缺料现象。售后服务导入前：客户回修之产品，要找出其原来的流程卡，须花费相当大的人力，也不知其何时出货，很难提供有效的售后服务。导入后：MES系统可以掌握每一成品完整流程卡资料及出货时间，江苏智蝶MES系统使用可提供客户完整的售后服务。实时监控生产流程，提高产品质量。淄博金蝶MES系统推荐

MES采集数据如何为工艺提供决策支撑，是企业智能化提升可参考的切入点和发力点。淄博金蝶MES系统推荐

   江苏智蝶MES系统使用MES软件实施失败通常是由大事件中隐藏的各种微小、看似无关的细节导致的。这会为企业的劳动力成本、延误、停工、生产率和设备等多方面带来损失。那么，MES在实施过程中有哪些失误呢？MES软件是一个完整的技术解决方案，无缝连接整个生产、库存、质量等环节，使实时、关键的业务功能和信息变得可见。数据的收集、存储、管理和理软件。能有效地优化企业的资源和企业运行模式，改善企业业务流程、提高企业竞争力。ERP管理软件的特点有：【统一性】ERP管理软件是一个在全公司范围内应用的、高度集成的系统。数据在各业务系统之间高度共享，所有源数据只需在某一个系统中输入一次，保证了数据的统一性。【先进性】ERP管理软件包含了企业管系统同车间作业现场控制系统联系起来。这里的现场包括PLC、数分析都在一个集中的数据库中进行，集成的平台为数据的分析和可视化及加快报告发布提供了强大的方法支撑，提高了生产效率和盈利能力。MES的成功实施离不开严密的计划、详细的预算以及对结果的预期。1缺少支持CEO应该鼓励高层管理人员和决策者站到指挥岗位上。淄博金蝶MES系统推荐