硬齿面圆柱齿轮减速器：1、硬齿面圆柱齿轮减速器包括渐开线斜齿圆柱齿轮减速器（ZDY、ZLY、ZSY)和圆锥齿轮减速器（DBY(K)DCY(K)及挤出机**齿轮箱（JLY、JWY、JHM)***运用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、建筑、轻工、石油、印染等行业。减速机的安装、使用与维护方法：1、减速器的轴伸轴线与其连接的原动力和负载轴线应保证同轴，其误差不得大于用所联轴器的允许值。安装联轴器时不许锤击。2、减速器安装好后，向箱体油池内注入所需润滑油，油面应至于油尺规定的上下刻线之间的高度。3、减速器在正式使用前用手转动，必须灵活，无卡阻现象，然后进行空载运转2小时以上。运转应平稳、无冲击、振动及渗漏油现象。紧固件不得松动。4、减速器***使用30天后必须更换新的润滑油，一般情况下，对长期连续工作的减速器必须三个月更换一次。对于每天工作不超过八小时的减速器，须每六个月更换一次。同时定期检查油的质量。5、当减速器连续停机超过24小时，重新启动时必须使齿轮或轴承充分润滑后方向可带负荷运转；带油泵电机的，必须先启动油泵几分钟后启动主机。6、油的选用环境温度-10℃～0℃时用L-CKC46～L～CKC68润滑油0℃～30℃时用L-CKC100～L～CKC150润滑油。蜗轮蜗杆减速机具有较高的可靠性，能够减少设备故障和停机时间。天津佰利传动S系列硬齿面蜗轮蜗杆减速机配件
输出扭矩可达，如需更低的输出转速，可采用双级摆线减速机甚至三级相组合的形式实现。可配不同类型的电机(普通电机、单相电机、防爆电机、变频电机、制动电机等)。A.摆线针轮减速机基本原理：摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廊曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为即有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转一周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向上转过一个齿差从而得到减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。B.摆线针轮减速机详解、参数、性能、结构及表示法：一、摆线针轮减速机是一种比较新型的传动机构，其独特的平稳结构在许多情况下可替代普通圆柱齿轮减速机及蜗轮蜗杆减速机，因为摆线针轮减速机具有：高速比和高效率、结构紧凑体积小、运转平稳噪声低、使用可靠、寿命长、设计合理，容易分解安装等特点。二、是一种采用少齿差行星传动原理的新颖减速装置，可***用于石油、化工、纺织、制药、食品、印刷、起重、矿山、冶金、建筑、发电等行业，做为驱动或减速装置。天星传动行星齿轮减速机定制蜗轮蜗杆减速机具有高传动效率，能够实现大扭矩输出，适用于重载工况。
减速机使用注意事项1、严禁锤击减速机的输出轴上加装联轴器，皮带轮，链轮等联结件时不可采用直接锤击的方法，因减速机的输出轴结构不能承受轴向锤击，可用轴端螺孔旋入螺钉打压**结件。2、一定要安装通气帽(排气螺塞)使用前应将比较高位处的堵塞换上排气螺塞，保证减速机运行时排出体内气体。如果未及时更换，减速机长时间运行，而致使减速机内的气体将油封胀坏，以至减速机漏油。3、及时更换润滑油，特别注意***次.应该特别注意的是***次换油，减速机在***次运行300～400小时后应及时更换润滑油，以后每隔1500～2000小时更换润滑油。另外在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查，发现润滑油有污物即更换润滑油，以保持润滑油清洁，延长减速机的使用寿命，提高经济效益。
常用减速机油封的分类：普通径向轴封亦称为骨架油封，通常适用于低工作转速至中等工作转速，磨损密封方式，易于保养，密封唇处易发热，应保持足够润滑;迷宫式油封通常适用于相对较高的工作转速，这种类型的油封属于非接触式轴封，无磨损也不会局部发热，在一定的条件下不需要维护保养。但是，迷宫式油封对安装条件也有一定的要求，比如有最低转速要求，采用浸油润滑，轴水平放置且安装底座固定，避免粉尘和污水环境使用等;组合式轴封此类油封属于唇型接触密封，需要加注润滑脂，在粉尘、潮湿等恶劣工况环境下可达到很高的安全性.减速机油封主要失效原因及更换方法：原因:A.油封的正常磨损B.密封形式错误，环境温度（高温，多尘的环境）C.安装原因，对中误差大D.油封的材料选择错误E.油封唇损伤，安装不当造成的损坏更换方法:1.拆除风扇罩及风扇2.取下端盖及其上需要更换的油封3.清理结合面密封胶并处理隔伤4.处理输入轴油封处至光滑无痕5.新油封外圈涂抹少量黄油，用平整铁板安装入位6.油封唇处涂抹少量黄油，结合面涂抹密封胶7.安装端盖需保证油道孔端盖油道孔位置一致8.确认油封是否存在反唇现象。摆线针轮减速机的高可靠性和稳定性，能够保证生产线的连续运行和高效生产。
行星齿轮减速机优缺点行星齿轮减速机的优点：行星齿轮减速机体积较小、重量轻、承载能力高、使用寿命长、运行平稳、噪音低、输出扭矩大、速比大、效率高、性能安全。具有功率分流和多齿啮合的特点。行星齿轮减速机高速比高效率单级旋转，减速比可达1:87，其减速比效率可达9%以上。如果采用多级旋转，行星齿轮减速机的减速比会上升到一个更大的水平。大部分接触过减速机的朋友都明白效率90%以上的概念。由于结构紧凑、体积小、占地面积小，行星减速机采用行星旋转原理，使输入轴和输出轴保持在同一轴线上。因此，行星齿轮减速机获得了更小的尺寸，更受大众喜爱。行星齿轮减速机具有运转平稳、噪音低、齿数多的特点和优点。行星齿轮减速机的缺点：行星减速机结构复杂，制造安装难度大。然而，随着人们对行星传动技术的深入了解和掌握，引进、消化和吸收了行星减速机的传动技术，使得它的传动结构和载荷分担方式得到了改善，生产工艺也得到了改善。减速机漏油的原因是什么？天津佰利传动S系列硬齿面蜗轮蜗杆减速机配件
摆线针轮减速机的运行稳定，减少了设备的维修和更换成本。天津佰利传动S系列硬齿面蜗轮蜗杆减速机配件
滚动轴承加热安装法滚动轴承安装时一般要求内套与轴为过盈配合，为方便安装，防止安装过程中损坏轴承，可采取加热安装法。1、加热的温度要控制的适当，温度过高轴承会受到损伤，温度过低则套圈膨胀量不足，效果不***。一般控制在80～100℃，如果加热超过了120℃，就会导致轴承发生回火的现象，可能还会致使套圈硬度降低和精度降低。达到所要求的温度后，安装动作要迅速，防止冷却从而发生安装困难等现象。2、安装时要施加一定的压力将内圈向肩部压紧，并且在冷却后用极薄的塞尺检测内圈端面与轴肩之间的间隙。3、加热的方法可以用恒温烘箱，也可以用电灯泡加热。使用50W的电灯泡加热轴承，可以保证加热温度在100℃左右，较小轴承可直接放在灯泡上，较大轴承可置于灯泡的锥形罩内，锥形罩上下可以进行调位，在一定的范围内能适应加热不同大小的轴承。锥形罩可防灯泡热量散失，并使加热均匀。4、对于较大的轴承，为保证加热的均匀性，也可以用热油加热的方法。在油浴锅里加入适量的变压器油，将油加热到80~100℃，将轴承用钩子吊放在油中，要保证整个轴承全部沐浴在热油中，保持恒温5~10分钟后，等整个轴承加热均匀后取出立即套装在轴上即可。天津佰利传动S系列硬齿面蜗轮蜗杆减速机配件