河南单头高频感应加热机

高频感应加热机的特点有哪些？1、对工件无需整体加热，可有挑选性地进行部分加热，因而电能耗费少，工件变形小。2、加热速度快，可使工件在极短的时间内达到所需温度，乃至1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻，大多数工件都无须气体保护。3、可根据需求通过调整设备的作业频率和功率，对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体组织较细，硬度、强度和耐性都比较高。4、经感应加热方法热处理后的工件，表面硬层下有较厚的耐性区域，具有较好的压缩内应力，使工件的抗疲劳和破断才能都更高。5、加热设备便于安装在出产线上，易于完成机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运送，节省人力，提高出产功率。全自动高频机热合机高频加热对涂胶的速度和质量有较大的提升。河南单头高频感应加热机

高频感应加热机独特优势：1、采用IGBT模块，节能省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%；2、加热速度快：高频感应加热，无氧化层，变形小；3、保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护；4、体积小：采用分体式结构，重量轻，移动安装都方便；5、效果好：加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度)，升温快，氧化层少，退火后无废品;6、环保：没有污染、噪声和粉尘；7、温度及加热时间可控制，加工质量高。8、适应性强：能加热各种各样的工件。自动转盘高频机厂家现货高频机可应用于热处理行业。

高频感应加热机的特点有哪些？1.加热速度快，普通热处理(如淬火、退火)一般情况下加热时间不超过10秒/个，解决了传统热处理工艺由于加热时间长而导致氧化层太厚的问题。2.加热位置可自由控制，不会对不需要加热的位置产生过多的热量，满足了特殊工件的热处理要求(如：齿轮、链轮齿面淬火、棒料局部处理)。3.节能，比原始的电子管高频机、瓦斯炉、电炉等节能四分之三。操作简单，即学即会，工作时无明火、无高温、高压(感应圈工作电压为36V)，具有很好的安全性。4.体积小，重量轻，不会占用过多的生产空间，可随时移动工作位置以方便生产需求。

选购高频感应加热机的注意事项有哪些？一、加热的深度和面积挑选：加热深度深，面积大，团体加热，应选勤奋率大，频次低的感到加热装备；加热深度浅，面积小，部分加热，选用相对功率小，频次高的感到加热设备。二、感应部件与设备的连线距离选择：连线长，使用水冷电缆连接，应选用相对功率大的感应加热设备。三、被加热的工件形状和尺寸选择：工件大，棒料，实材应选用相对功率大，频率低的感应加热设备:板材，工件小，管材，齿轮等，则选用相对功率小，频率高的感应加热设备。高频机加热速度快，可使工件在极短的时间内达到所需温度，乃至1秒以内。

全自动高频机热合机的保养注意事项：1、先接通三相电源总开关，然后打开机台侧控制箱上的电源开关，如果有全自动高频机热合机开关的，暂时不打上，接着打上电热电源开关，此时，真空管和热模都开始预热。2、在下模辅上绝缘物，上极端装上上模，按下试模开关，开始调试上下模接合位置，如果下接合不良，就移动下模，如果水平不合，就调较上模的四支柱子。3、模具调好后，调节三个时间控制器（如果是脚踏型机，只有高周熔接时间），下降时间即上模运行到压紧下模的时间，熔接时间即输出时间，冷却时间，即固化时间，上述三个时间需灵活应用，并无固定值数。4、如果次调模，需将同调调谐调的间距调到宽。5、以上操作如已超过10－15分钟，且温度也达到所需时，把高周开关打上，开始操作测试。6、测试时，如果效果不理想，需将同调器慢慢加上去，注视屏流表（不同机型该表的值不同，请参考说明书）。检查产品，如果不理想，就把同调器加一点或减一点，直至达到要求。7、成品的效果，由以下四方面决定：温度、同调功率输出、压力、输出高周时间。以上四方面，请灵活调整。高频机符合国际27.12MHZ频率，不会对周围电器和人员造成干扰。12KW高频机哪家靠谱

高频机可应用于什么行业？河南单头高频感应加热机

高频机使用注意事项：1. 高频机工作结束后，要先关掉机台再关总开关，这样是为了让风扇吹长一点时间，让机箱里面的散热散得快一点，保护机器里面的电子管及电器等。2. 当高频机器的机台打开电源后，会听到风扇转动的声音(4KW、5KW的声音较小)，如果一开机没听到风扇的声音，请马上关闭总开关，马上安排技术维修，因为高频电子管需要散热，如果散热不够，将导致高频电子管损坏，此高频电子管的价格比较高，请大家切勿因小失大。3.高频机每过半个月，请在结束工作后先关电源用喷气设备对机器内部灰尘进行清理，还有高频桶里面也要吹，这样可以有效减少桶里面的灰尘而引起火花保护，并用布擦机器外表，清洁机器台板下杂物，严禁用湿布擦拭，严禁将导电物品放置机台上，然后再关掉总开关。河南单头高频感应加热机