无锡15KW高频感应加热机

高频机工作时有哪些需要注意的事项？1.高频机在准备操作工作每次开机时，一般都需要等待5-15分钟，然后才开始高频机的操作，这样有利于高频机焊接机电子真空管预热，保护真空管的使用寿命，如果隔得太久没用的情况下，请预热时间至少30分钟，然后才开始操作高频机工作，这样能对高频机电子管更好保护，因为高频机电子管是整台机器里面贵的东西，以免电子管坏掉而造成损失。2、 高频机操作前必须正确接上地线，有利于电路回路，有利于高频机焊接设备对人身安全的保护，高频机操作时不能穿拖鞋工作及手里潮湿工作，否则会引起较大的静电，机器的上下电极两端，或者机器的上下模具之间必需有绝缘物或者工作件，不可直接碰在一起，也就是工作件离开机器的时候，不可以使得上下电极，或者上下模具直接接触。高频机采用同轴高频谐振器，高周波输出电力大，能迅速使制品熔接。无锡15KW高频感应加热机

为什么高频机会有打火现象?1、模具水平调整的不够平整，有间隙，容易导致打火。2、在热合过程中高频电流调得过大，容易使模具打火现象。3、模具打火后没有采用适当的处理高频模具打火留下的灰尘或黑点。4、高周波上模模具还没有完成和下模模具接触就开始发射高频机电流。5、高周波模具表面的绝缘材料没有得到适当的处理。6、热合材料不干净或是再生料比如有小颗粒的层土。高周波熔接机(又名高频机)，是利用高频介质加热原理对聚氯乙烯等塑料进行热合加工的专门介质加热设备，属高频设备。江苏医疗用品行业高频机高频机利用高频介质加热原理对塑性材料进行热合加工的加热设备，属高频设备。

高频感应加热设备的特点和优势：感应加热的主要优点是：①不必整体加热，工件变形小，电能消耗小。②没有危害。③加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻。④表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制。⑤加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率。⑥淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高。⑦表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗疲劳破断能力较高。感应加热普遍用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面淬火，目的是提高这些工件的耐磨性和抗疲劳破断的能力。汽车后半轴采用感应加热表面淬火，设计载荷下的疲劳循环次数比用调质处理约提高10倍。

高频机的加热用途：1、热锻它主要是把金属工件加热到一定温度后（根据材质不同加热温度也不同），通过冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形状。例如：表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压等等。2、热配合它主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热，利用热扩张或热熔解的原理使两者连接在一起。例如：电脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、铝箔的封口（牙膏皮）、电机转子、电热管封口等等。3、熔炼它主要是指通过对金属的高温，把金属化成液体，主要适用于铁、钢、铜、铝、锌以及各种贵重金属。如金、银的熔化。高频感应加热设备是采用磁场感应涡流加热原理。

高频感应加热机独特优势：1、采用IGBT模块，节能省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%；2、加热速度快：高频感应加热，无氧化层，变形小；3、保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护；4、体积小：采用分体式结构，重量轻，移动安装都方便；5、效果好：加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度)，升温快，氧化层少，退火后无废品;6、环保：没有污染、噪声和粉尘；7、温度及加热时间可控制，加工质量高。8、适应性强：能加热各种各样的工件。高频感应加热设备主要优点是磁力加热、节能、环保，零排放，无人值守，水电分离。家居用品行业高频机多少钱一台

高频机具有自动加热、保温、冷却三段时间功能设定。无锡15KW高频感应加热机

高频机性能特点：1、钢板立筋式龙门机架，该机架可承受更大的压力而不变形，稳定性能良好；2、左右滑台式操作，工作效率高，而且作业员也不会太累；3、滑台架更新为四柱方管支撑架，不管模具多重都不会把滑台板压下去了，而且滑动顺畅平稳；4、整机70%以上配件均采用良好配置，机器使用寿命有效增加；5、采用美国进口NL5557火花保护装置，机器异常打火会瞬间切断高频电流，不伤模具和材料；6、加装过载调节装置，可根据不同产品来调节限定电流，调到哪走到哪。7、采用油压站出力，压力可达50吨，加工产品多样化，客户的效益空间较大提高；8、机器频率经过公司技术员调试，符合国际27.12MHZ频率，不会对周围电器和人员造成干扰。无锡15KW高频感应加热机